SU48173A1 - Method multi-rectification - Google Patents

Method multi-rectification

Info

Publication number
SU48173A1
SU48173A1 SU174961A SU174961A SU48173A1 SU 48173 A1 SU48173 A1 SU 48173A1 SU 174961 A SU174961 A SU 174961A SU 174961 A SU174961 A SU 174961A SU 48173 A1 SU48173 A1 SU 48173A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
liquid
rectification
pressure
condenser
Prior art date
Application number
SU174961A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.П. Комаров
Б.С. Короткевич
Ф.К. Крюченко
Original Assignee
В.П. Комаров
Б.С. Короткевич
Ф.К. Крюченко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.П. Комаров, Б.С. Короткевич, Ф.К. Крюченко filed Critical В.П. Комаров
Priority to SU174961A priority Critical patent/SU48173A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU48173A1 publication Critical patent/SU48173A1/en

Links

Description

Разделение жидких смесей методом ректификации чрезвычайно сильно распространено в химической промышленности , причем одним из наиболее рациональных методов  вл етс  метод „многокорпусной ректификации.The separation of liquid mixtures by the method of rectification is extremely widespread in the chemical industry, and one of the most rational methods is the method of multi-particle rectification.

Предлагаемый способ имеет целью снижение расхода топлива при многокорпусной ректификации дл  таких случаев , при которых количество нижнего продукта велико по сравнению с количеством дестиллата, и дл  случаев осуществлени  подогрева жидкости путем впуска острого пара вниз колонны (например , при peкfификaции спирта).The proposed method aims to reduce fuel consumption in multi-stage distillation for such cases in which the amount of underflow is large compared to the amount of distillate and for cases of heating the liquid by injecting steam into the column (for example, during alcohol purification).

На чертеже представлена схема трехкорпусной ректификационной установки, работающей по предложенному способу.The drawing shows a diagram of a three-vessel distillation unit operating according to the proposed method.

Подлежаща  перегонке жидкость через теплообменники 7 поступает в ректификационные аппараты 2 с разными давлени ми в колоннах.The liquid to be distilled through the heat exchangers 7 enters the rectification apparatus 2 with different pressures in the columns.

Давление в каждой колонне определ етс  температурным режимом ее и необходимостью иметь определенный перепад давлени  между соседними колоннами .The pressure in each column is determined by its temperature regime and the need to have a certain pressure drop between adjacent columns.

Колонна, работающа  под максимальным давлением, обогреваетс  или острым паром при помощи барботера или глухим с помощью кип тильника. Выщекип ща  жидкость, отход ща  из колонны, направл етс  через прибор 4 типа конденсационного горшка в конденсатор той же колонны 3, где происходит ее испарение как вследствие понижени  давлени , так и за счет конденсации паров дестиллата.The maximum pressure column is heated either by live steam using a bubbler or deaf by using a boiler. The effluent liquid leaving the column is directed through an instrument 4, a condensation pot, into the condenser of the same column 3, where it evaporates, both due to a decrease in pressure and condensation of distillate vapor.

Образовавшиес  в конденсаторе пары высококип щего продукта направл ютс  вниз колонны, работающей под более низким давлением и т. д.The vapors of the high-boiling product formed in the condenser are directed downward of the column, operating under lower pressure, etc.

Конденсаторы 3 имеют два соединени  с трубой 7, направл ющейс  в колонну низкого давлени : через соединение 5 из конденсатора 3 поступают пары , а через соединение 6 перетекает избыЧок жидкости.Condensers 3 have two connections to the pipe 7, which is directed to the low-pressure column: vapors come from condenser 3 through connection 5, and excess liquid flows through connection 6.

Таким образом вышекип ща  жидкость , отход ща  с колонны, работающей flop, максимальным давлением,  вл етс  рабочим веществом дл  передачи тепла конденсации паров флегмы и дестиллата и использовани  его дл  обогрева колонны, работающей под более низким давлением.Thus, the above boiling liquid, the maximum pressure from the flop column, is the working substance for transferring heat from the condensation of the reflux and distillate vapor and using it to heat the column operating at a lower pressure.

Эта жидкость отходит на сторону только с колонны, работающей под минимальным давлением.This liquid only side with a column operating under minimal pressure.

Дестиллат отбираетс  от каждой колонны в парообразном или жидком состо нии.The distillate is removed from each column in vapor or liquid form.

Трубопроводы от фонарей 9 при конденсаторах 3 соединены в общую магистраль 8 дл  стравливани  могущих попасть в систему газов, например, воздуха , в аппарат низкого давлени , откуда они вывод тс  в атмосферу.The pipelines from the lanterns 9 at the condensers 3 are connected to a common line 8 for bleeding gases, such as air, that can get into the low-pressure apparatus, from where they are vented to the atmosphere.

Предмет изобретени ;Subject matter of the invention;

Способ многокорпусной ректификации с использованием выдел емой в конденсаторе теплоты флегмы дл  испарени  жидкости, служащей дл  нагрева следующей колонны, отличающийс  тем, что в качестве таковой жидкости примен ют вышекип щий продукт, отход щий из предыдущей колонны.A multi-stage distillation method using the heat of reflux in the condenser to evaporate the liquid used to heat the next column, characterized in that the above-boiling product from the previous column is used as such a liquid.

SU174961A 1935-08-17 1935-08-17 Method multi-rectification SU48173A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU174961A SU48173A1 (en) 1935-08-17 1935-08-17 Method multi-rectification

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU174961A SU48173A1 (en) 1935-08-17 1935-08-17 Method multi-rectification

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU48173A1 true SU48173A1 (en) 1936-08-31

Family

ID=48361148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU174961A SU48173A1 (en) 1935-08-17 1935-08-17 Method multi-rectification

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU48173A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2617506C2 (en) Method and apparatus for distillation of methanol and heat recovery
JPS6019746A (en) Mild distillation for fatty acid
US2415411A (en) Method of and apparatus for high vacuum distillation
US2164276A (en) Distillation of glycerin
SU48173A1 (en) Method multi-rectification
Brackett Separation of flammable material of petroleum origin from evidence submitted in cases involving fires and suspected arson
US1937786A (en) Process foe the simultaneous dis
US2038314A (en) Absorption system
US2127138A (en) Process for simultaneously evaporating and distilling liquids
US1953043A (en) Recovery of gasoline from natural gas
US1930861A (en) Concentration evaporator
US1445134A (en) Device for heating and purifying water
US2002731A (en) Method of condensing petroleum fractions
SU131363A1 (en) The method of separation of gas mixtures in a distillation column or in a fractionation absorber
GB308736A (en)
US2974750A (en) Distillation and absorption process
JP6511933B2 (en) Method and apparatus for separating mixture
US2450612A (en) Distillation of fatty acid stock by fractionation and flash steps
US1592112A (en) Refining
SU48172A1 (en) The method of evaporation of liquids
GB107599A (en) Improved Process and Apparatus for Distilling in Multiple Effect Alcoholic Liquors and the like.
SU390139A1 (en) DEVICE OF CONTINUOUS ACTION FOR OBTAINING COGAR ALCOHOL
SU1074555A1 (en) Method of heat mass-exchange between liquids with different boiling points
GB278211A (en) Improvement in process for the distillation of alcohol
TWM631803U (en) Composite cooling distillation device