SU48089A1

SU48089A1 - A method of making dies for producing artificial fiber, for inserting wires, etc.

Info

Publication number: SU48089A1
Application number: SU191514A
Authority: SU
Inventors: В.В. Шаховцев
Original assignee: В.В. Шаховцев
Priority date: 1936-04-11
Filing date: 1936-04-11
Publication date: 1936-08-31

Description

Предлагаемый способ имеет целью дать возможность изготовл ть фильеры, например, дл производства искусственного волокна и т. д. с отверсти ми совершенно точных форм и размеров(при одновременном сокращении расхода ценных коррозиоустойчивых или твердых материалов) известным уже приемом растворени металлической проволоки (стержней), запресованной в толще материала фильеры и образующей после растворени каналы фильеры. Отличительной особенностью предлагаемого способа вл етс то обсто тельство, что стержни растворимого металла перед запрессовкой или заливкой их в фильеры покрываютс по поверхности соприкосновени с материалом фильеры слоем коррозиоустойчивого или особо твердого металла или маталлического, не реагирующего с реактивом, раствор ющим металл, стержн .The proposed method aims to make it possible to manufacture dies, for example, for the production of artificial fibers, etc., with holes of perfectly accurate shapes and sizes (while reducing the consumption of valuable corrosion-resistant or solid materials) by the already known dissolution technique of metal wire pressed into the thickness of the material of the die and forming after dissolving the channels of the die. A distinctive feature of the proposed method is that the rods of soluble metal are pressed onto the surface of contact with the material of the die by a layer of a corrosion-resistant or extremely hard metal or metal that does not react with the metal-dissolving rod.

При обычном способе запрессовки в материал фильеры раствор емой затем проволоки, непосредственно соприкасающейс с веществом материала фильеры, не удаетс получить точные размеры и форму каналов, а также гладкие стенки последних, так как поверхность соприкосновени , например, при применении стекло-металла - после растворени металла не остаетс гладкой и канал не сохран ет точной формы расплавленного металлического стержн вследствие частичного разрушени поверхности стекла под вли нием имеющихс в районе поверхности соприкосновени внутренних напр жений и частично вследствие химического воздействи раствор ющих металл реактивов на стекло.With the usual method of pressing into the die material, the wire that is then dissolved in direct contact with the material of the die is not able to obtain the exact dimensions and shape of the channels, as well as the smooth walls of the latter, since the contact surface, for example, using glass-metal, after dissolving the metal does not remain smooth and the channel does not retain the exact shape of the molten metal rod due to the partial destruction of the glass surface under the influence of those existing in the area of the contact surface no internal stresses, and partly due to chemical exposure solubilizing metal reactants in the glass.

Предлагаемый способ дает возможность избежать указанного недостатка. Дл изготовлени фильеры по предлагаемому способу полированна проволока из м гкого, легко раствор ющегос в кислотах или щелочах металла, напрк мер, алюмини , химически чистого железа , меди и т. п. покрываетс гальванически катодным распылением или другим путем тонким слоем ковкого кислотоупорного сплава или благородного метилла , например, золота, платины, тантала в случае применени фильер дл производства искусственного волокна или каким-либо особо твердым сплавом - в случае применени фильер дл волочени и т. п. Полученна биметаллическа проволока с верхним слоем ковкого металла подвергаетс волочению дл придани требуемой формы и нужных размеров сечени внутренней проволоке из легко растворимого металла, причемThe proposed method makes it possible to avoid this drawback. In order to manufacture the die according to the proposed method, polished wire made of soft metal, easily dissolved in acids or alkalis, such as aluminum, chemically pure iron, copper, etc., is electroplated by cathodic sputtering or otherwise by a thin layer of ductile acid-resistant alloy or noble methyl, for example, gold, platinum, tantalum in the case of using spinnerets for the production of artificial fibers or any particularly hard alloy - in the case of using spinnerets for drawing, etc. The resulting bimet llicheska wire with the top layer of ductile metal is subjected drawn for imparting a desired shape and desired dimensions of the section of the inner wire easily soluble metal, wherein

толщина наружного покрывающего ее сло коррозиоустойчивого металла доводитс до минимума.the thickness of the outer layer of the corrosion resistant metal is reduced to a minimum.

Если же изготовл ютс фильеры дл золочени и подлежаща растворению проволока покрываетс каким-либо особо твердым металлом, например, хромом или металлическим сплавом (путем катод 0го распылени ), то биметаллическа проволока золочению не подвергаетс и ее сердечнику уже заранее придаютс окончательные точные размеры и форма. Верхний же слой твердого металла наращиваетс более толстый.If, however, fillers are made for gilding and the wire to be dissolved is coated with some particularly hard metal, for example, chromium or a metal alloy (by means of a cathode of the first sputtering), the bimetallic wire is not exposed to gilding and its exact dimensions and shape are given in advance to the core. The upper layer of solid metal grows thicker.

Приготовленна указанным способом проволока запрессовываетс или заливаетс в материал фильеры как обычно (при ее прессовании или отливке). В качестве материала фильер в этом случае могут примен тьс , в зависимости от их назначени , например, стекло, кварц, различные твердые или кислотоупорные материалы, в том числе и металлические сплавы, карбиды металлов, бора и т. д., имеющие хорошее сцепление с примененным дл наружной оболочки проволоки коррозиоустойчивым или особо твердым металлом и подход щий к нему коэфициент термического расширени .The wire prepared by this method is pressed or poured into the die material as usual (when it is pressed or cast). Depending on their purpose, for example, glass, quartz, various solid or acid-resistant materials, including metal alloys, metal carbides, boron, etc., which have good adhesion, can be used as a material for the spinnerets. applied to the outer sheath of a corrosion-resistant or very hard metal and a coefficient of thermal expansion appropriate to it.

Изготовленные таким образом фильеры обрабатываютс реактивом, раствор ющим металл проволоки, причем это растворение идет значительно оыстрее обычного вследствие образовани гальванической пары с металлом оболочки. В результате растворени проволоки получаетс фильера, имеюща каналы, стенки которых плакированы тонкостенной трубочкой коррозиоустойчивого металла оболочки, покрывавшей растворенную проволоку, или более толстой трубочкой особо твердого металла. Вследствие этого каналы имеют гладкие полированные металлические стенки и могут быть изготовлены весьма точных размеров и формы.The dies made in this way are treated with a metal wire dissolving agent, and this dissolution is much quicker than usual due to the formation of a galvanic pair with the sheath metal. As a result of wire dissolution, a filler is obtained having channels, the walls of which are clad with a thin-walled tube of a corrosion-resistant metal sheath covering the dissolved wire, or a thicker tube of a particularly hard metal. As a result, the channels have smooth polished metal walls and can be made of very precise dimensions and shape.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ изготовлени фильер дл производства искусственного волокна, дл волочени проволоки и т. д. путем запрессовки или заливки в материал фильеры стержней из легко растворимого металла, образующих после растворени каналы фильеры, отличающийс тем, что стержни растворимого металла перед запрессовкой или заливкой их в фильеры покрываютс по поверхности соприкосновени с материалом фильеры слоем коррозиоустойчивого или особо твердого металла или металлического сплава, не реагирующего с реактивом, раствор ющим металл стержн .A method of making dies for producing artificial fiber, for drawing wire, etc., by pressing or pouring into the material of the die, rods of easily soluble metal, which after dissolving form, spinneret channels, characterized in that the soluble metal rods are covered with on the surface of contact with the die material by a layer of a corrosion-resistant or very hard metal or metal alloy that does not react with a metal-dissolving rod reagent.