SU1324758A1 - Method of producing bimetallic die-casting moulds - Google Patents

Method of producing bimetallic die-casting moulds Download PDF

Info

Publication number
SU1324758A1
SU1324758A1 SU854023513A SU4023513A SU1324758A1 SU 1324758 A1 SU1324758 A1 SU 1324758A1 SU 854023513 A SU854023513 A SU 854023513A SU 4023513 A SU4023513 A SU 4023513A SU 1324758 A1 SU1324758 A1 SU 1324758A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molds
bronze
quality
cast iron
manufacture
Prior art date
Application number
SU854023513A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Федор Дмитриевич Оболенцев
Мирча Александрович Кушнир
Олег Яковлевич Савченко
Вячеслав Борисович Курушин
Виктор Тимофеевич Чернецкий
Василий Васильевич Ясюков
Original Assignee
Одесский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Политехнический Институт filed Critical Одесский Политехнический Институт
Priority to SU854023513A priority Critical patent/SU1324758A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1324758A1 publication Critical patent/SU1324758A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, конкретно дл  изготовлени  заготовок биметаллических . литых стеклоформ. Цель изобретени  сокращение расхода брончы, повышение качества пресс-формы и снижение трудоемкости их изготовлени . По данному способу в литейные формы 1, 2 заливают матричный металл 3, например С 420, в расплав чугуна ввод т разогретый до 450-500 с медный пруток 4, который подвергают ультразвуковой обработке с помощью ультразвукового излучател  5, при этом масса прутка или порции меди составл ет 1-2% от массы заготовки - отливки. В результате таких приемав и условий слой меди располагаетс  на керамзитовом стержне 6 дл  получени  полости пресс-формы. Использование способа обеспечивает повышение производительности труда, экономию металла сплавов, улучшение качества отливок. 1 ил. с (Л 00 ю 4 СЛ 00The invention relates to foundry, specifically for the manufacture of bimetallic billets. cast glass molds. The purpose of the invention is to reduce the consumption of bronchi, improve the quality of the mold and reduce the complexity of their manufacture. According to this method, the matrix metal 3 is poured into the casting molds 1, 2, for example C 420, a copper rod 4 heated to 450-500 is introduced into the iron melt, which is subjected to ultrasonic treatment using an ultrasonic radiator 5, while the mass of the rod or copper 1-2% of the mass of the billet-casting. As a result of such acceptance and conditions, the copper layer is located on the expanded clay rod 6 to obtain a mold cavity. Using the method provides an increase in labor productivity, saving metal alloys, improving the quality of castings. 1 il. with (L 00 y 4 SL 00

Description

1324758 1324758

относитс  к литейномуrefers to foundry

т т о лt t l

производству, а именно дл  изготовлени  заготовок биметаллических литых |стеклоформ.manufacture, namely for the manufacture of bimetallic cast billets | glass molds.

i Цеь изобретени  - сокращение рас- 5 iхода бронзы, повышение качества пресс-форм и снижение трудоемкости их изготовлени .The purpose of the invention is to reduce the consumption of bronze, to improve the quality of the molds and to reduce the labor intensity of their manufacture.

На чертеже представлена схема осуществлени  способа.The drawing shows the implementation of the method.

Дл  осуществлени  способа используют форму, состо щую из верхней 1 и нижней .2 полуформ, в которой располагают расплав 3. В последний ввод тTo implement the method, a form consisting of the upper 1 and lower .2 half-molds, in which the melt 3 is placed, is used.

Предлагаемый способ позвол ет устранить операции: подготовку заготовки стеклоформ путем сн ти  рабочего сло ; запивку на поверхность заготовки расплава бронзы; механическую обработку поверхности стеклоформ с целью создани  рельефа, что достигаетс  совмещением операции биметал- лизации и формообразовани .The proposed method makes it possible to eliminate the operations: preparing the preform for the glass molds by removing the working layer; zapivku on the surface of the workpiece melt bronze; machining the surface of glass molds for the purpose of creating relief, which is achieved by combining the operation of bimetallization and shaping.

Пример. Изготавливают стекло- форму (Хрустальна  ваза) литьем в ке- рамзированные формы 1 и 2.В качестве матричного металла 3 используют чугун.Example. The glass mold (Crystal Vase) is made by casting into ceramicized forms 1 and 2. Cast iron is used as the matrix metal 3.

.порцию 4 медного сплава (пруток), к ко-15 После заливки в форму через прибыль торой прилагают ультразвуковые коле- ввод т разогретую до порцию ме- бани  от ультразвукового излучател  5. ди массой 0,5 кг в виде прУТка 4, который подвергают ультраз уков.ой обработке с помощью ультразвукового излу- 20. The proportion 4 of the copper alloy (rod), to-15. After pouring ultrasound wheels into the mold through a profit, enter the warmed-up portion of the membrane from the ultrasonic transducer 5. Di weighing 0.5 kg in the form of TRUTH 4, which is subjected to Ultrasound treatment with ultrasound irradiation 20

Порци  4 медного сплава расплавл етс , раствор етс  и осаждаетс  на керамзитовом стержне 6.The copper alloy portion 4 melts, dissolves, and deposits on the expanded clay rod 6.

Предлаг 1емый способ позвол ет изготавливать литые стеклоформы с рабочим композиционным слоем толщиной до 2 .мм, что  вл етс  достаточным применительно к стеклоформам. Рациональный метод введени  порции непосредственно- в расплав позвол ет обеспечить высокое качество отливок при расходе бронзы 1-2% от массы отливки, при этомThe proposed method allows to produce molded glass molds with a working composite layer up to a thickness of 2 mm, which is sufficient for glass molds. The rational method of introducing a portion directly into the melt allows to provide high quality castings with a bronze consumption of 1-2% of the casting weight, while

Claims (2)

меньшее количество бронзы относитс  Формула изобретени  пресс-формам массой до 50 кг.a smaller amount of bronze relates to the Formula of the invention for molds weighing up to 50 kg. Предварительный нагрев бронзы до Способ изготовлени  биметалличечател  5. В результате таких приемов и условий слой меди располагаетс  на керамзитовом стержне 6 дл  получени  полости пресс-формы.Bronze is preheated prior to the Method of making a bimetallic imprint 5. As a result of such techniques and conditions, a layer of copper is placed on a claydite rod 6 to obtain a mold cavity. Использование предлагаемого способа обеспечива«;т повышение производительности труда, экономию медных сплавов , улучшение качества отливок.The use of the proposed method provides "; t increased productivity, saving copper alloys, improving the quality of castings. 450-500 С, а также сопровождающеес  ских пресс-форм, включающий изготов-, ультразвуковой обработкой растворение ление чугунной заготовки пресс-формы бронзы в чугуне обеспечивает интенси-35 и нанесение на рабочую поверхность фикацию процесса, улучшение микро- сло  бронзы, отличающийс  структуры и качества биметаллической поверхности. Нагрев порции медного сплава до температуры ниже 450 С не450-500 ° C, as well as accompanying molds, including the manufacture, by ultrasound treatment, of dissolving the cast iron billet mold of the bronze in the cast iron, provides an intensity of 35 and coating the working surface with a fication process, improving the micro layer of bronze, different structures and quality bimetallic surface. Heating a portion of the copper alloy to a temperature below 450 C is not 4040 обеспечивает полного, растворени  в тонкостенных пресс-формах. При температуре , превышающей , происходит интенсивное окисление поверхности медного сплава, что приводит к снижениюprovides complete dissolution in thin-walled molds. When the temperature exceeds, intensive oxidation of the surface of the copper alloy occurs, which leads to a decrease in тем, что, с целью сокращени  расхода бронзы, повышени  качества пресс-форм и снижени  трудоемкости их изготовлени , обработку чугунной заготовки ведут в расплавленном состо нии погружением в расплав порции медного сплава с температурой 450-500 С и массой 1-2% от массы отливки и воздействиемso that, in order to reduce the consumption of bronze, improve the quality of the molds and reduce the labor intensity of their manufacture, the cast iron billet is processed in the molten state by immersion in the melt of a portion of the copper alloy with a temperature of 450-500 ° C and a mass of 1-2% by weight of the casting and exposure i 5 на расплав через нее ультразвуком.i 5 to melt through it with ultrasound. качества отливок.quality castings. Редактор Н.Бобкова Заказ 2998/9Editor N. Bobkova Order 2998/9 Составитель Ю.ЯковлевCompiled by Y. Yakovlev Техред И.Попович Корректор И.МускаTehred I.Popovich Proofreader I.Musk Тираж 740ПодписноеCirculation 740 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Предлагаемый способ позвол ет устранить операции: подготовку заготовки стеклоформ путем сн ти  рабочего сло ; запивку на поверхность заготовки расплава бронзы; механическую обработку поверхности стеклоформ с целью создани  рельефа, что достигаетс  совмещением операции биметал- лизации и формообразовани .The proposed method makes it possible to eliminate the operations: preparing the preform for the glass molds by removing the working layer; zapivku on the surface of the workpiece melt bronze; machining the surface of glass molds for the purpose of creating relief, which is achieved by combining the operation of bimetallization and shaping. Пример. Изготавливают стекло- форму (Хрустальна  ваза) литьем в ке- рамзированные формы 1 и Example. A glass mold (Crystal Vase) is made by casting into ceramicized forms 1 and 2.В качестве матричного металла 3 используют чугун2. As the matrix metal 3 using cast iron. После заливки в форму через прибыль ввод т разогретую до порцию ме- ди массой 0,5 кг в виде прУТка 4, который подвергают ультраз уков.ой обработке с помощью ультразвукового излу- After pouring, a portion of the mass of 0.5 kg is heated to profit through a profit in the form of PROCUT 4, which is subjected to an ultrasound treatment using ultrasound чател  5. В результате таких приемов и условий слой меди располагаетс  на керамзитовом стержне 6 дл  получени  полости пресс-формы.Chatel 5. As a result of these techniques and conditions, a layer of copper is placed on a claydite rod 6 to form a mold cavity. Использование предлагаемого способа обеспечива«;т повышение производительности труда, экономию медных сплавов , улучшение качества отливок.The use of the proposed method provides "; t increased productivity, saving copper alloys, improving the quality of castings. ских пресс-форм, включающий изготов-, ление чугунной заготовки пресс-формы и нанесение на рабочую поверхность сло  бронзы, отличающийс  molds, including the manufacture of cast iron billet molds and the application on the working surface of a layer of bronze, different тем, что, с целью сокращени  расхода бронзы, повышени  качества пресс-форм и снижени  трудоемкости их изготовлени , обработку чугунной заготовки ведут в расплавленном состо нии погружением в расплав порции медного сплава с температурой 450-500 С и массой 1-2% от массы отливки и воздействиемso that, in order to reduce the consumption of bronze, improve the quality of the molds and reduce the labor intensity of their manufacture, the cast iron billet is processed in the molten state by immersion in the melt of a portion of the copper alloy with a temperature of 450-500 ° C and a mass of 1-2% by weight of the casting and exposure т дi 5 на расплав через нее ультразвуком.t di 5 to melt through it by ultrasound.
SU854023513A 1985-12-17 1985-12-17 Method of producing bimetallic die-casting moulds SU1324758A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854023513A SU1324758A1 (en) 1985-12-17 1985-12-17 Method of producing bimetallic die-casting moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854023513A SU1324758A1 (en) 1985-12-17 1985-12-17 Method of producing bimetallic die-casting moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1324758A1 true SU1324758A1 (en) 1987-07-23

Family

ID=21222065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU854023513A SU1324758A1 (en) 1985-12-17 1985-12-17 Method of producing bimetallic die-casting moulds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1324758A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009043192A3 (en) * 2007-10-02 2009-05-28 Buehler Druckguss Ag Die casting mould

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Аверченко П.Л. и Др. Биметаллические пресс-формы дл стекольного производства.-Литейное производство, 1969, № 11, с.38. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009043192A3 (en) * 2007-10-02 2009-05-28 Buehler Druckguss Ag Die casting mould

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102689161A (en) Liquid die-forging and rolling combined forming method for 7075 aluminum alloy irregular-section large-size annular piece
FR2366896A1 (en) PRECISION MOLDING PROCESS AND CORRESPONDING MOLD
CN111203514A (en) Precision casting method for high-temperature alloy complex thin-wall casting
EP0020373A1 (en) Method of making and using a ceramic shell mold.
SU1324758A1 (en) Method of producing bimetallic die-casting moulds
JP3937460B2 (en) Precast casting method
JPH07155897A (en) Mold structure and casting method
US3131999A (en) Fusible salt pattern composition and process of making molds
JPS58103941A (en) Production of metallic material having specular surface
US3954132A (en) Manufacture of cast ferrous metal dies
CN110202121B (en) Alloy casting method for obtaining fine secondary dendrite arm spacing by using double cooling conditions
SU1215845A1 (en) Method of producing hollow castings
KR100432795B1 (en) Lost wax molding method of empted Jewelry
Singh Casting Processes
RU2278906C1 (en) Method of manufacture of art articles by sputtering
SU1748917A1 (en) Sprue for moulding by moulded-out models
SU801978A1 (en) Method of producing casting from fe-alloys
RU2034681C1 (en) Method to produce extended thin-walled castings
CN1748899A (en) Composite glass mold casting
RU1801673C (en) Method of manufacture of parts from metals and alloys by hydraulic stamping
RU2040393C1 (en) Method of making articles with three-dimensional pattern
SU1303252A1 (en) Method of producing thin-walled castings from high-strength cast iron
SU1291280A1 (en) Method of producing ferrous castings in expendable aluminium moulds
CN116475384A (en) Spark plug core and method for manufacturing same
SU1163964A1 (en) Method of making patterns and cores of thermosetting and thermoplastic mixes