SU479956A1 - Method of weighing metal in a ladle - Google Patents

Method of weighing metal in a ladle

Info

Publication number
SU479956A1
SU479956A1 SU1887012A SU1887012A SU479956A1 SU 479956 A1 SU479956 A1 SU 479956A1 SU 1887012 A SU1887012 A SU 1887012A SU 1887012 A SU1887012 A SU 1887012A SU 479956 A1 SU479956 A1 SU 479956A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
weight
bucket
ladle
slag
Prior art date
Application number
SU1887012A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Менделевич Файнвейц
Original Assignee
Макеевский Ордена Ленина Металлургический Завод Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Макеевский Ордена Ленина Металлургический Завод Им.С.М.Кирова filed Critical Макеевский Ордена Ленина Металлургический Завод Им.С.М.Кирова
Priority to SU1887012A priority Critical patent/SU479956A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU479956A1 publication Critical patent/SU479956A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способам взвешива и  жидких продуктов в емкост х, в частности жидкого металла с ковше.The invention relates to methods for weighing and liquid products in containers, in particular liquid metal with a ladle.

Известен способ азвеьи :1;ани  Металла в коВШе путем измерени  выталкивающей силы погружеппого в жидкосгь тела.The known method is: 1; ani Metal in the coke by measuring the buoyancy force of the body immersed in the liquid.

Такой способ не обеспечивает непосредственного измерени  веса чистого металла, наход щегос  в ковще вместе со шлаком.This method does not directly measure the weight of the pure metal that is in the ladle along with the slag.

С целью увеличени  точности взвешивани  по предлагаемоМу способу (первоначальный вес металла определ ют сравнением выталкивающей силы (остаточного веса) погруженного в .ковш с металлом и шлаком эталонного тела с его выталкивающей силой (остаточным весо.м) в аналогичном ковше с одним металлом , а текущий вес в пронессе разлнвки определ ют но нзменению выталкивающей силы (остаточного веса) эталонного тела при посто нном ноложеннн его в ковще.In order to increase the weighing accuracy of the proposed method (the initial weight of the metal is determined by comparing the buoyancy force (residual weight) of the reference body immersed in a bucket with metal and slag with its buoyancy force (residual weight) in a similar one-metal bucket, and the current The weight in the span of the gap is determined by the change in the buoyancy force (residual weight) of the reference body with a constant body in the bucket.

Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.The proposed method can be carried out as follows.

В -ковщ с металлом и шлаком внос т эталонное тело, на которое будет действовать выталкивающа  сила, равна  весу металла и шлака. Количество последних, вытесненное телом, будет ироторционально глубине погрукени  его в металл и шлак.In the metal and slag framework, a reference body is introduced, on which the buoyant force will act, is equal to the weight of the metal and slag. The number of the latter, displaced by the body, will be irrotational to the depth of its loading into metal and slag.

При погружепии в полный ковш эталлонного тела при различных количествах шлака в When plunging into a full body standard bucket with various amounts of slag in

ковше, но неизменном суммарном объеме металла и шлака и аналогичном положении эталонного тела относительно ковша его выталкивающа  сила будет максимальна, когда в ковще будет один металл.a bucket, but an unchanged total volume of metal and slag and a similar position of the reference body relative to the bucket, its buoyancy force will be maximum when there is one metal in the bucket.

Если выталкивающа  сила меньше собственного веса тела, то удобнее сравнивать остаточный вес тела (собственный вес минус выталкивающа  сила).If the buoyant force is less than its own body weight, then it is more convenient to compare the residual body weight (net weight minus the buoyant force).

Сравнива  вытал1кивающую силу (остаточный вес) эталонного тела, погруженного в ковщ с металлом и шлаком, с выталкивающей сплои (остаточным весом) аналогичного тела, которое находитс  в тех же услови х в коВШе с одним металлом, определ ют nepiBOначальное количество металла в ковше.By comparing the pulling force (residual weight) of a reference body immersed in a metal and slag bucket, with a buoyant sploi (residual weight) of a similar body that is in the same conditions with one metal, the nepiBO initial amount of metal in the bucket is determined.

При посто нном ноложении тела в ковше в процессе разлнвки металла его выталкивающа  сила будет уменьшатьс  (остаточный вес возрастать). По измеиенню выталкивающей силы (остаточного веса) определ ют текущее количество металла в ковще.With a constant body position in the ladle in the process of metal opening, its buoyant force will decrease (the residual weight will increase). By measuring the buoyancy (residual weight), the current amount of metal in the ladle is determined.

Дл  предотвращени  разрушени  погружаемое эталонное тело должно быть огнеупорным .To prevent destruction, the submerged reference body must be refractory.

Предмет изобретени Subject invention

Способ взвешивани  металла в ковше путем измерени  выталкивающей силы погру3 женного в жидкость тела, о т л и ч а ю щ и и с   гем, что, с целью увеличени  точности взвешивани , первоначальный вес металла апредел ют сравнением выталкивающей силы погруженного в ковщ с металлом и щлаком эта-5 4 лонного тела с его выталкивающей силой в аналогичном ковше с одним металлом, а текущий вес в процессе разливки определ ют по изменению выталкивающей силы эталонного тела при посто нно-м .положении его в ковше.The method of weighing the metal in the ladle by measuring the buoyancy force of the body immersed in body fluid is about a heme that, in order to increase the weighing accuracy, the initial weight of the metal is determined by comparing the buoyant force immersed in the metal bucket and with this e-5 4 slab body with its buoyancy force in a similar one-metal bucket, and the current weight in the casting process is determined by the change in the buoyancy force of the reference body at a constant position in the bucket.

SU1887012A 1973-02-26 1973-02-26 Method of weighing metal in a ladle SU479956A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1887012A SU479956A1 (en) 1973-02-26 1973-02-26 Method of weighing metal in a ladle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1887012A SU479956A1 (en) 1973-02-26 1973-02-26 Method of weighing metal in a ladle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU479956A1 true SU479956A1 (en) 1975-08-05

Family

ID=20543606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1887012A SU479956A1 (en) 1973-02-26 1973-02-26 Method of weighing metal in a ladle

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU479956A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4460031A (en) * 1980-01-25 1984-07-17 Voest-Alpine Aktiengesellschaft Arrangement for preventing slag from penetrating into a continuous casting mould during continuous casting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4460031A (en) * 1980-01-25 1984-07-17 Voest-Alpine Aktiengesellschaft Arrangement for preventing slag from penetrating into a continuous casting mould during continuous casting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3670558A (en) Rapid thermal analysis method for predicting nodular iron properties
SU479956A1 (en) Method of weighing metal in a ladle
GB1360962A (en) Apparatus for measuring in a continuous manner oxygen in a molten metal
GB1512965A (en) Indication of levels in receptacles
DE2964197D1 (en) Process and device for the continuous casting of metals by one or several lines
GB1410157A (en) Method and apparatus for introducing additives into a cast iron or iron alloy melt
US4235423A (en) Indication of levels in receptacles
US4787604A (en) Slag retention on discharge of a ladle
GB1600310A (en) Indication of levels in receptacles
SU387028A1 (en) DEVICE FOR DETERMINING WEIGHT OF ALUMINUM, '^ ELECTROLYZER INTO A VACUUM BUCKET
SU109859A1 (en) Sample of fluidity of alloys and metals
SU897861A1 (en) Method of determining carbon content in ferrocarbon melts
SU866417A1 (en) Method and device for measuring mass
SU435293A1 (en) DEVICE FOR REFINING METAL MELTS WITH SLAGS
JPS60148652A (en) Detection of end point of molten steel pouring
JPS5260225A (en) Method of detecting level of molt metal in metallurgical molt metal vessel
GB1237023A (en) Apparatus for simultaneously determining the carbon content and temperature of liquid steel
GB1369104A (en) Method and apparatus for the detection of damage to an enamel layer
JPS56163212A (en) Ca-treating method of molten steel
SU1369858A1 (en) Method of chemical capping of ingots of rimmed steel
SU505702A1 (en) Method of modifying steel and alloys
JPH05228590A (en) Continuous casting method
SU1096535A1 (en) Method of measuring tixotropic medium maximum shear stress
JPS57115960A (en) Detection for inclusion of cast steel in continuous casting mold
SU245157A1 (en) Method of automatic monitoring of steel melting process