SU479527A1 - Method of making bellows - Google Patents
Method of making bellowsInfo
- Publication number
- SU479527A1 SU479527A1 SU1855711A SU1855711A SU479527A1 SU 479527 A1 SU479527 A1 SU 479527A1 SU 1855711 A SU1855711 A SU 1855711A SU 1855711 A SU1855711 A SU 1855711A SU 479527 A1 SU479527 A1 SU 479527A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- corrugation
- corrugations
- smooth
- bellows
- making bellows
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.
Известны способы изготовлени сильфонов, заключающиес в том, что вначале последовательно формуют гладкие гофры путем раздачи кольцевого участка трубной заготовки при незакрепленном ее конце с одновременной фиксацией предшествующего гофра, а затем сближают вершины гофров.BACKGROUND OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE INVENTION There are known methods for manufacturing bellows, in that smooth corrugations are first sequentially molded by distributing an annular section of a tubular billet with its loose end at the same time fixing the preceding corrugation, and then bringing the vertices of the corrugations together.
Цель изобретени - получение сильфонов повышенной эластичности.The purpose of the invention is to obtain bellows of increased elasticity.
Дл этого одновременно с формованием гладкого гофра осуществл ют рифление на ранее отформованном гладком гофре, а сближение гофров производ т и в его вершинах и во впадинах.For this, simultaneously with the formation of a smooth corrugation, the corrugation is carried out on the previously formed smooth corrugation, and the corrugation is brought together in its tops and in the cavities.
На фиг. 1-5 показаны этапы изготовлени сильфона.FIG. 1-5 show the steps for making a bellows.
Сначала формуют из трубы (фиг. 1) гладкий гофр 1 (фиг. 1) с увеличенными радиусами в вершине и во впадине за счет осевого перемещени свободной части однослойной или многослойной трубной заготовки в зону деформировани и тангенциального раст жени локального кольцевого участка заготовки. Затем производ т формовку кольцевых эквидистантно расположенных рифлений на боковых поверхност х гладкого гофра 1 и одновременное оформление следующего гладкого гофра 2 (фиг. 2).First, a smooth corrugation 1 (Fig. 1) is formed from a pipe (Fig. 1) with increased radii in the apex and in the depression due to axial movement of the free part of a single-layer or multi-layer pipe billet to the deformation zone and tangential stretching of the local annular portion of the workpiece. Then, the formation of annular equidistant ribbed grooves on the side surfaces of the smooth corrugation 1 and the simultaneous design of the next smooth corrugation 2 (Fig. 2).
После этого наступает этап установившегос режима последовательного формовани , когда одновременно в работе наход тс три гофра (фиг. 3).After this comes the stage of steady state sequential molding, when three corrugations are in operation at the same time (Fig. 3).
Затем формуют следующий гладкий гофр 3. На боковых поверхност х гладкого гофра 2 оформл ют рифлени , а гофр 1, уже имеющий рифлени , фиксируют дл предотвращени ут жки при формообразовании рифлений па гофре.Then the next smooth corrugation 3 is formed. On the side surfaces of the smooth corrugation 2, the corrugations are formed, and the corrugation 1, which already has the corrugations, is fixed to prevent tightening during the formation of corrugations on the corrugation.
В дальнейшем описанный цикл формовани повтор ют до получени заданного количества гофров.Further, the described molding cycle is repeated to obtain a predetermined number of corrugations.
Сближение гофров сильфона (фиг. 4, 5) до заданного раЗМера производ т за счет уменьшени увеличенных радиусов в верщипе и во впадине последовательпо по мере получени гофров с рифлени ми или одновременно после формовани всего сильфопа.Bellows of the bellows (Fig. 4, 5) are brought together to a predetermined SIZE by reducing the increased radii in the vertex and in the cavity of the succession as the corrugations with corrugations are obtained or at the same time after molding the entire sylphs.
Предмет изо б р е т е н и Subject of art.
Способ изготовлени сильфонов, заключающийс в том, что вначале последовательно формуют гладкие гофры путем раздачи кольцевого участка трубной заготовки при незакрепленном ее конце с одновременной фиксацией предшествующего гофра, а затем сближают верплины гофров, отличающийс The method of making bellows, which consists in the fact that smooth corrugations are first formed by distributing the annular section of the billet at its loose end with simultaneous fixation of the preceding corrugation, and then the corrugations of the corrugations differing
тем, что, с целью получени сильфонов повышенной эластичности, одновременно с формованием гладкого гофра осуществл ют рифление на ранее отформованном гладком гофре, а сближение гофров производ т и в его вершипах и во впадинах.By the fact that, in order to obtain increased elasticity of the bellows, simultaneously with the formation of a smooth corrugation, the corrugation is carried out on the previously formed smooth corrugation, and the corrugation of the corrugation is made in its verpesh and in the valleys.
-/:- /:
,,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1855711A SU479527A1 (en) | 1972-12-12 | 1972-12-12 | Method of making bellows |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1855711A SU479527A1 (en) | 1972-12-12 | 1972-12-12 | Method of making bellows |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU479527A1 true SU479527A1 (en) | 1975-08-05 |
Family
ID=20534672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1855711A SU479527A1 (en) | 1972-12-12 | 1972-12-12 | Method of making bellows |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU479527A1 (en) |
-
1972
- 1972-12-12 SU SU1855711A patent/SU479527A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100294735B1 (en) | Cylinder Shaping Method of Sheet Metal Cylinder | |
US4532786A (en) | Method for manufacturing a vehicle wheel | |
US2669469A (en) | Metal pipe having a rolled thread | |
SU479527A1 (en) | Method of making bellows | |
SU541418A3 (en) | A method of manufacturing a radial crystallizer core of a continuous metal casting machine | |
IE39568B1 (en) | Shaping thermoplastic pipes | |
ES463011A1 (en) | Method of manufacturing tubular members diameters and thicknesses wich are not constant troughout their length | |
SU545404A2 (en) | Method of making bellows | |
JPS6316823A (en) | Manufacture of can drum | |
JP2732310B2 (en) | Manufacturing method of Ω-shaped bellows tube | |
GB952515A (en) | Improvements relating to flexible metal hoses | |
SU145525A1 (en) | Method of making shaped tubes | |
FR2050311A1 (en) | Process and machine for forming tubular - articles | |
SU633635A1 (en) | Method of manufacturing thin-wall sharply bent branch-off tubes | |
SU1540902A1 (en) | Method of producing hollow articles | |
SU442869A1 (en) | Method of stamping a steep knee | |
SU539636A1 (en) | Method for making circularly curved pipeline wheel | |
SU588035A1 (en) | Method of making thin-wall flat-oval tubes | |
SU464361A1 (en) | Method of making hollow conical products without bottom | |
JPS57171621A (en) | Production of multiple annular steel belt | |
SU137099A1 (en) | Method of forming radially corrugated bellows-type pipes | |
SU590063A1 (en) | Article-shaping method | |
FR2290262A1 (en) | Collared hollow electrical stud contact forming - between mandrel and fixed and moving dies with intermediate ring | |
JPS6325852B2 (en) | ||
SU1720870A1 (en) | Press-mold for making ring-shaped mechanical rubber goods |