SU478830A1

SU478830A1 - Способ получени 2-этилгексанола

Info

Publication number: SU478830A1
Application number: SU1917172A
Authority: SU
Inventors: Клавдия Александровна Алексеева; Нелли Яковлевна Гордина; Светлана Шоломоновна Кагна; Моисей Гиршевич Кацнельсон; Петр Сергеевич Лымарь; Всеволод Федорович Морозов; Аида Григорьевна Трифель; Людмила Васильевна Зайцева
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6913
Priority date: 1973-04-27
Filing date: 1973-04-27
Publication date: 1975-07-30

Description

Таблица I

Изучение вли ни количества растворител показывает, что с увеличением количества растворител снижаетс количество углеводороТаблица 2

дов. Однако увеличение концентрации растворител от 25 до 65% незначительно вли ет на селективность (см. табл. 2). Поэтому добавл ют растворитель только в количестве (25% по весу), достаточном дл растворени воды, выделившейс при конденсации.

Гидрогенизат продуктов конденсации далее направл ют на выделение ректификацией чистого 2-этилгексанола и бутанольной фракции , содержащей н и изобутанолы и 5 - 10 вес. % углеводородов . Выход 2-этилгексанола составл ет 96% от потенциала .

Пример. Продукт гидроформилировани , полученный по нафтенатно-испарительной схеме , со стадии окислительной декобальтизации подают в колонну, где отгон ют изомасл ный альдегид с растворителем (пентан-гексанова фракци ). Из этой колонны кубовый продукт подают в реактор конденсации Р-1, куда также поступает кубовый остаток, содержащий тримерные продукты и соли кобальта, и бутанольна фракци из колонны.

Реакцию конденсации осуществл ют при 180°С и концентрации катализатора в смеси по кобальту 0,5 вес. %. Врем реакции при давлении 5-6 атм составл ет 20 мин.

Продукты реакции подают в куб-испаритель . Сверху испарител отбирают продукты, выкипающие до 200°С, и подают па гидрирование . Из куба-испарител отбирают кубовый остаток, представл ющий собой раствор солей кобальта в тримерных продуктах. Этот поток дел т на три части: одну из них направл ют в реактор конденсации, другую (до 10%) отвод т на водно-кислотную регенерацию кобальта, остальной продукт возвращают в узел гидроформилировани . Отобранный продукт поступает на первую ступень гидрировани в реактор Р-2. Гидрирование осуществл ют на алюмоцинкхромовом катализаторе при 300°С и давлении 300 атм. Реакционна смесь далее поступает в реактор Р-3, где при 150-160°С, давлении 300 атм на никельхромовом катализаторе происходит гидрирование двойной св зи и карбонильных групп. Далее Гидрогенизат подают в узел ректификации, где происходит выделение бутанольной фракции и чистого 2-этилгексанола.

Часть бутанольной фракции, соответствующую приросту продукции за 1 цикл, посто нно отвод т на выделение чистых бутанолов, остальна часть поступает в реактор конденсации . В узле ректификации 2-этилгексанола выдел ют 2-этилгексанол, соответствующий РМТУ, в количестве 96% от потенциала.

В табл. 1 показано вли ние растворител на скорость и селективность процесса получени гексанола.

В табл. 2 приведен состав продуктов по всем стади м предлагаемого способа.

Предмет изобретени

Способ получени 2-этилгексанола конденсацией катализата гидроформилировани при повышенной температуре в присутствии маслорастворимой соли кобальта с последующим

гидрированием полученного конденсата при повышенной температуре и давлении сначала на цинкхромовом катализаторе, затем на катализаторе на основе никел или меди и выделением целевого продукта известными

приемами, отличающийс тем, что, с целью увеличени скорости, повыщени выхода и селективности процесса, конденсацию и гидрирование провод т в присутствии в качестве растворител смеси бутиловых спиртов с парафиновыми углеводородами, содержащей 85-95% бутиловых спиртов и 5-15% парафиновых углеводородов.

2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве растворител примен ют техническую бутальную фракцию, выдел емую на стадии ректификации 2-этилгексанола.