SU478701A1

SU478701A1 - Устройство контрол качества контактной точечной сварки

Info

Publication number: SU478701A1
Application number: SU2008687A
Authority: SU
Inventors: Николай Васильевич Подола; Алексей Андреевич Урсатьев; Виталий Николаевич Никулин; Валерий Семенович Гавриш; Александр Дмитриевич Попович; Роберт Валентинович Мельников; Лев Исаакович Фабрикантов; Генрих Тимофеевич Макаров; Владимир Яковлевич Голубчик; Василий Иванович Журибида
Original assignee: Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Института Электросварки Им. Е.О.Патона; Ордена Ленина Институт Кибернетики Ан Украинской Сср; Ордена Ленина Предприятие П/Я А-3395
Priority date: 1974-03-22
Filing date: 1974-03-22
Publication date: 1975-07-30

Description

основных показателей - глубине взаимного проплавлени деталей непосредственно в ходе выполнени сварки по рассчитанным блоком 5 значени м диаметра дра и состоит из квадратора 10, переключател 11 с подвижными контактами 12-14, предназначенного дл измерени режима работы устройства в соответствии с изменением толщины и марки свариваемых материалов, операционных усилителей 15-17, источника 18 опорного напр жени и сумматора 19.

Датчики 2-4 блока 1 подключены к входам блока 5, выход которого подключен к входам квадратора 10 и к подвижному контакту 12 переключател 11; неподвижные контакты нереключател 11, соответствующие подвижному контакту 12 подключены к входам операционного усилител 15, выход которого соединен с входом 20 сумматора 19. Вход 21 сумматора 19 подключен к выходу операционного усилител 16, входы которого подключены к неподвижным контактам переключател И, соответствующим подвижному контакту 13, который в свою очередь соединен с выходом квадратора 10. Один из полюсов источника 18 опорного напр жени соединен с подвижным контактом 14 переключател 11 (второй полюс заземлен, а соответствующие ему неподвижные контакты подключены к входам операционного усилител 17, выход которого соединен с входом 22 сумматора 19, а его выход в свою очередь подключен к одному из входов цифрового измерител 7 и цифропечатающего механизма 8, вторые входы которых соединены с выходом блока 5.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Блоком 5 по текущим параметрам процесса , измер емым датчиками 2-4 непосредственно в ходе сварки, рассчитываетс диаметр дра точки. Напр жение с его выхода, пропорциональное диаметру дра точки, поступает на вход блока 9, точнее на квадратор 10, и через подвижный контакт 12 переключател 11 - на один из входов операционного усилител 15.

Переключателем 11 устанавливаютс коэффициенты передачи операционных усилителей 15-17, определ емые маркой и толщиной свариваемого материала. Операционными усилител ми 15 и 16 производитс умножение напр жений , пропорциональных диаметру и квадрату диаметра дра сварной точки, на установленные переключателем 11 коэффициенты соответственно. Напр жение на выходе операционного усилител 17 в процессе сварки не измен етс и зависит от положени подвижного контакта 14 переключател 11. Дл его

формировани служит источник 18 опорного напр жени . Напр жени с выходов операционных усилителей 15-17 поступают на входы 20-22 сумматора 19. Коэффициенты передачи по каждому из входов сумматора 19 выбраны гак, что напр жение на его выходе к моменту окончани сварки пропорционально глубине взаимного проплавлени деталей, отнесенной к их толщине в процентах.

Это напр жение, также как и напр жение с выхода блока 5, пропорциональное диаметру дра точки в миллиметрах, поступает на цифровой измеритель 7 и цифропечатающий механизм 8 блока 6 индикации, которые производ т индикацию и запись параметров качества сварки на бумажную ленту.

Предмет изобретени

Claims

1.Устройство контрол качества контактной точечной сварки, содержащее блок измерени параметров процесса, блок вычислени диаметра дра сварной точки и блок индикации, соединенные между собой так, что блок вычислени диаметра дра сварной точки входом подключен к выходу блока измерени параметров процесса, а выходом - к входу блока индикации, отличающеес тем, что, с целью повыщени точности контрол качества сварных соединений, в него дополнительно включен блок вычислени глубины взаимного проплавлени деталей, вход которого подключен к выходу блока вычислени диаметра дра сварной точки, а выход - к блоку индикации .

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что блок вычислени глубины взаимного проплавлени деталей выполнен в виде квадратора, переключател с подвижными контактами , операционных усилителей, источника опорного напр жени и сумматора на три входа , при этом выход блока вычислени диаметра дра сварной точки подключен к двум входам операционных усилителей, к одному из которых он подключен через контакты переключател , а к другому - через интегратор и контакты переключател , вход третьего операционного усилител подключен через контакты переключател к источнику опорного напр жени , выходы же всех операционных усилителей подсоединены к входу сумматора, выход которого подключен к одному из входов цифрового измерител и цифропечатающего механизма, вторые входы которых соединены с выходом блока вычислени диаметра дра сварной точки.

Г

L.I

П