SU478167A1 - Kambinirovannaya installation for drying dispersed materials - Google Patents

Kambinirovannaya installation for drying dispersed materials

Info

Publication number
SU478167A1
SU478167A1 SU1778162A SU1778162A SU478167A1 SU 478167 A1 SU478167 A1 SU 478167A1 SU 1778162 A SU1778162 A SU 1778162A SU 1778162 A SU1778162 A SU 1778162A SU 478167 A1 SU478167 A1 SU 478167A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
gas
chamber
dispersed materials
kambinirovannaya
Prior art date
Application number
SU1778162A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Елена Анатольевна Чувпило
Борис Степанович Сажин
Александр Андреевич Корягин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2262
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2262 filed Critical Предприятие П/Я В-2262
Priority to SU1778162A priority Critical patent/SU478167A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU478167A1 publication Critical patent/SU478167A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

сушки, например он может быть выполнен телескопическим.drying, for example, it can be made telescopic.

Установка имеет газопровод щее устройство дл  создани  периферийного закрученного потока вторичного теппоносител . Оно может быть вьшолнено в виде блока, например сопел 8 или жалюзи 9, обеспечивающих закручивание потока.The installation has a gas-conducting device for creating a peripheral swirling flow of the secondary heating medium. It can be implemented in the form of a block, for example, nozzles 8 or louvers 9, which ensure the flow is curled.

Вторичный теплоноситель подаетс  че рез штуиер 10 в блок 11 или в блок 12 Сопла 8 могут иметь ша1рниры дл  регулировки угла ввода струй. Штуцер 13 служит дл  выхода отработанного и обеспыленного теплоносител , а штуцер 14 ; дл  выхода сухого ,, , материала черезThe secondary coolant is supplied through the nozzle 10 to the block 11 or to the block 12 of the Nozzles 8 may have openings for adjusting the jet injection angle. The fitting 13 serves to exit the heat-treated and dust-free heat carrier, and the fitting 14; for dry, material through

циклон 15, К штуцеру 14 может быть подсоединен шнек 16 дл  отвода матери - ала либо другой затвор. Дл  подачи исходного материала к штуцеру 3 подсоединен питатель, например шнек 17, либо ; материал подводитс  через штуцер 3 в трубу 8 Вентури. Установка может иметь один или несколько штуцеров 19 дл  под;| вода первичного теплоносител , которые : могут использоватьс  и дл  подачи теплоносител  с материалом.cyclone 15; A screw 16 can be connected to the fitting 14 for removal of the mother - ala or another valve. To supply the source material, a feeder is connected to the fitting 3, for example, the screw 17, or the material is fed through fitting 3 into a venturi tube 8. The installation may have one or more fittings 19 for under; | primary heat carrier water, which: can also be used to supply the heat transfer medium with the material.

В поток первичного теплоносител , по: ступающего через штуцер 2, подаетс  через штуцер 3 исходный влажный материалInto the flow of the primary coolant, by: stepping through the nozzle 2, is supplied through the nozzle 3 the initial wet material

Газовзвесь поступает в вихревую пред- камеру 5, где материал подсушиваетс  в закрученном потоке. В предкамеру 5 может быть подан свежий теплоноситель j через штуцер 19. Далее газовзвесь переi мешаетс  по подсугцивателю 4 и можетThe gas suspension enters the vortex pre-chamber 5, where the material is dried in a swirling flow. Fresh coolant j can be fed into the pre-chamber 5 through the nozzle 19. Next, the gas mixture re-interferes with the sub-commutator 4 and can

; быть дополнительно закручена в завихрителе 6. Рассекателем 7 поток первич; ного теплоносител  с материалом вытесн етс  из центральной зоны и, враша сь в виде полого цилиндра, перемешаетс  к выходному концу досушивател  (корпус 1).; be further twisted in the swirler 6. The divider 7 flow primary; The heat transfer medium with the material is displaced from the central zone and, rotating in the form of a hollow cylinder, is mixed to the outlet end of the dryer (housing 1).

Вторичный свежий теплоноситФлЬ через штуцер 1О с помощью сопл 8 или 9 поступает в корпус 1 и, враща сь по периферии в .ту же сторону, что и поток первичного теплоносител , но с большим радиусом спирали, движетс  навстречу первичному теплоносителю, вымыва  из уже отработанного первичного теплоносител  материал, досушивает его и перемешает к штуцеру 14 дл  выгрузки. Весь отработанный и обеспыленный теплоноситель удал етс  через штуцер 13.Secondary fresh heat transfer fluid through connection 1O using nozzles 8 or 9 enters housing 1 and rotates along the periphery in the same direction as the flow of the primary coolant, but with a large radius of the spiral, moves towards the primary heat carrier, washing out the heat carrier material, dries it and mixes to the fitting 14 for unloading. All waste and dust-free coolant is removed through fitting 13.

II

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Комбинированна  установка дл  сушки дисперсных материалов, например химических продуктов, содержаша  вихревой подсушиватель с предкамерой, имеющей тангенциальный ввод газовзвеси, расположенную по одной оси с подсушивателем камеру окончательной досушки большего диаметра, снабженную газоподвод шим устройством дл  втрричного теплоносител , размещенным со стороны, противоположной вводу газовзвеси, и разгрузочным циклом, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена , газоподвод щее устройство выполнено в виде тангенциально установленного регулируемого соплового блока дл  закручивани  потока вторичного теплоносител  в одном направлении с газовзвесью, а циклон непосредственно присоединен наибольшим сечением к камере.1. Combined installation for drying dispersed materials, for example chemical products, containing a vortex dryer with a pre-chamber with a tangential gas inlet, a final finishing box of larger diameter, equipped with a gas supply device for a hot-water carrier located on the opposite side gas suspension and discharge cycle, characterized in that, in order to intensify heat and mass transfer, the gas supply device is made in the form of tan entsialno mounted adjustable nozzle block for flow of secondary coolant twist in one direction with gas suspensions and the cyclone is directly connected to the largest cross section of the chamber. 2.Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что подсушиватель имеет регулируемую длину, например выполнен телескопическим .2. The installation according to claim 1, wherein the dryer has an adjustable length, for example, is made telescopic. иг.2ig.2 г jg j
SU1778162A 1972-04-28 1972-04-28 Kambinirovannaya installation for drying dispersed materials SU478167A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1778162A SU478167A1 (en) 1972-04-28 1972-04-28 Kambinirovannaya installation for drying dispersed materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1778162A SU478167A1 (en) 1972-04-28 1972-04-28 Kambinirovannaya installation for drying dispersed materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU478167A1 true SU478167A1 (en) 1975-07-25

Family

ID=20512257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1778162A SU478167A1 (en) 1972-04-28 1972-04-28 Kambinirovannaya installation for drying dispersed materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU478167A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3840188A (en) Fluid energy drying and grinding mill
GB1391033A (en) Pneumatic dryers
US2085842A (en) Method and means for drying lightweight materials
SU478167A1 (en) Kambinirovannaya installation for drying dispersed materials
GB2074880A (en) Apparatus for use in the production of alkali metal aluminates from aqueous solutions thereof
SU1682740A1 (en) Disperse materials drying plant
SU1035369A1 (en) Vortex drier
SU1478006A1 (en) Spray drier for heat-sensitive materials
SU892161A1 (en) Drying chamber for dispersed materials
SU754176A1 (en) Dryer
SU479938A1 (en) Vortex dryer
US2747660A (en) Improvement in the method of operating spray driers for evaporating solutions, emulsions, suspensions, and the like
RU2755849C1 (en) Dryer for bulk materials
SU1322048A1 (en) Apparatus for drying pulverulent materials
SU779768A1 (en) Pneumatic dryer
SU1334014A1 (en) Pneumatic and gas drier
SU1068675A1 (en) Vortex drier for pulverulent materials
SU1560954A1 (en) Drier for loose materials
SU1048272A1 (en) Drier for pulverulent materials
RU2047063C1 (en) Device for drying materials
SU1041839A1 (en) Plant for drying granular materials
RU2005971C1 (en) Chamber for drying dispersive materials
SU377594A1 (en) LABORATORY DRYER
SU1456727A1 (en) Installation for drying and granulating material
SU282150A1 (en) Pneumatic drier for pulverulent materials