SU478167A1 - Kambinirovannaya installation for drying dispersed materials - Google Patents
Kambinirovannaya installation for drying dispersed materialsInfo
- Publication number
- SU478167A1 SU478167A1 SU1778162A SU1778162A SU478167A1 SU 478167 A1 SU478167 A1 SU 478167A1 SU 1778162 A SU1778162 A SU 1778162A SU 1778162 A SU1778162 A SU 1778162A SU 478167 A1 SU478167 A1 SU 478167A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- gas
- chamber
- dispersed materials
- kambinirovannaya
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
сушки, например он может быть выполнен телескопическим.drying, for example, it can be made telescopic.
Установка имеет газопровод щее устройство дл создани периферийного закрученного потока вторичного теппоносител . Оно может быть вьшолнено в виде блока, например сопел 8 или жалюзи 9, обеспечивающих закручивание потока.The installation has a gas-conducting device for creating a peripheral swirling flow of the secondary heating medium. It can be implemented in the form of a block, for example, nozzles 8 or louvers 9, which ensure the flow is curled.
Вторичный теплоноситель подаетс че рез штуиер 10 в блок 11 или в блок 12 Сопла 8 могут иметь ша1рниры дл регулировки угла ввода струй. Штуцер 13 служит дл выхода отработанного и обеспыленного теплоносител , а штуцер 14 ; дл выхода сухого ,, , материала черезThe secondary coolant is supplied through the nozzle 10 to the block 11 or to the block 12 of the Nozzles 8 may have openings for adjusting the jet injection angle. The fitting 13 serves to exit the heat-treated and dust-free heat carrier, and the fitting 14; for dry, material through
циклон 15, К штуцеру 14 может быть подсоединен шнек 16 дл отвода матери - ала либо другой затвор. Дл подачи исходного материала к штуцеру 3 подсоединен питатель, например шнек 17, либо ; материал подводитс через штуцер 3 в трубу 8 Вентури. Установка может иметь один или несколько штуцеров 19 дл под;| вода первичного теплоносител , которые : могут использоватьс и дл подачи теплоносител с материалом.cyclone 15; A screw 16 can be connected to the fitting 14 for removal of the mother - ala or another valve. To supply the source material, a feeder is connected to the fitting 3, for example, the screw 17, or the material is fed through fitting 3 into a venturi tube 8. The installation may have one or more fittings 19 for under; | primary heat carrier water, which: can also be used to supply the heat transfer medium with the material.
В поток первичного теплоносител , по: ступающего через штуцер 2, подаетс через штуцер 3 исходный влажный материалInto the flow of the primary coolant, by: stepping through the nozzle 2, is supplied through the nozzle 3 the initial wet material
Газовзвесь поступает в вихревую пред- камеру 5, где материал подсушиваетс в закрученном потоке. В предкамеру 5 может быть подан свежий теплоноситель j через штуцер 19. Далее газовзвесь переi мешаетс по подсугцивателю 4 и можетThe gas suspension enters the vortex pre-chamber 5, where the material is dried in a swirling flow. Fresh coolant j can be fed into the pre-chamber 5 through the nozzle 19. Next, the gas mixture re-interferes with the sub-commutator 4 and can
; быть дополнительно закручена в завихрителе 6. Рассекателем 7 поток первич; ного теплоносител с материалом вытесн етс из центральной зоны и, враша сь в виде полого цилиндра, перемешаетс к выходному концу досушивател (корпус 1).; be further twisted in the swirler 6. The divider 7 flow primary; The heat transfer medium with the material is displaced from the central zone and, rotating in the form of a hollow cylinder, is mixed to the outlet end of the dryer (housing 1).
Вторичный свежий теплоноситФлЬ через штуцер 1О с помощью сопл 8 или 9 поступает в корпус 1 и, враща сь по периферии в .ту же сторону, что и поток первичного теплоносител , но с большим радиусом спирали, движетс навстречу первичному теплоносителю, вымыва из уже отработанного первичного теплоносител материал, досушивает его и перемешает к штуцеру 14 дл выгрузки. Весь отработанный и обеспыленный теплоноситель удал етс через штуцер 13.Secondary fresh heat transfer fluid through connection 1O using nozzles 8 or 9 enters housing 1 and rotates along the periphery in the same direction as the flow of the primary coolant, but with a large radius of the spiral, moves towards the primary heat carrier, washing out the heat carrier material, dries it and mixes to the fitting 14 for unloading. All waste and dust-free coolant is removed through fitting 13.
II
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1778162A SU478167A1 (en) | 1972-04-28 | 1972-04-28 | Kambinirovannaya installation for drying dispersed materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1778162A SU478167A1 (en) | 1972-04-28 | 1972-04-28 | Kambinirovannaya installation for drying dispersed materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU478167A1 true SU478167A1 (en) | 1975-07-25 |
Family
ID=20512257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1778162A SU478167A1 (en) | 1972-04-28 | 1972-04-28 | Kambinirovannaya installation for drying dispersed materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU478167A1 (en) |
-
1972
- 1972-04-28 SU SU1778162A patent/SU478167A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3840188A (en) | Fluid energy drying and grinding mill | |
GB1391033A (en) | Pneumatic dryers | |
US2085842A (en) | Method and means for drying lightweight materials | |
SU478167A1 (en) | Kambinirovannaya installation for drying dispersed materials | |
GB2074880A (en) | Apparatus for use in the production of alkali metal aluminates from aqueous solutions thereof | |
SU1682740A1 (en) | Disperse materials drying plant | |
SU1035369A1 (en) | Vortex drier | |
SU1478006A1 (en) | Spray drier for heat-sensitive materials | |
SU892161A1 (en) | Drying chamber for dispersed materials | |
SU754176A1 (en) | Dryer | |
SU479938A1 (en) | Vortex dryer | |
US2747660A (en) | Improvement in the method of operating spray driers for evaporating solutions, emulsions, suspensions, and the like | |
RU2755849C1 (en) | Dryer for bulk materials | |
SU1322048A1 (en) | Apparatus for drying pulverulent materials | |
SU779768A1 (en) | Pneumatic dryer | |
SU1334014A1 (en) | Pneumatic and gas drier | |
SU1068675A1 (en) | Vortex drier for pulverulent materials | |
SU1560954A1 (en) | Drier for loose materials | |
SU1048272A1 (en) | Drier for pulverulent materials | |
RU2047063C1 (en) | Device for drying materials | |
SU1041839A1 (en) | Plant for drying granular materials | |
RU2005971C1 (en) | Chamber for drying dispersive materials | |
SU377594A1 (en) | LABORATORY DRYER | |
SU1456727A1 (en) | Installation for drying and granulating material | |
SU282150A1 (en) | Pneumatic drier for pulverulent materials |