SU1048272A1 - Drier for pulverulent materials - Google Patents
Drier for pulverulent materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1048272A1 SU1048272A1 SU823400517A SU3400517A SU1048272A1 SU 1048272 A1 SU1048272 A1 SU 1048272A1 SU 823400517 A SU823400517 A SU 823400517A SU 3400517 A SU3400517 A SU 3400517A SU 1048272 A1 SU1048272 A1 SU 1048272A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dryer
- casing
- drier
- overflow threshold
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
СЭТиИЖА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МА- . ТЕРИАЛОВ, содержаща корпус в виде тела вращени с патрубками ввода основного и дополнительного теплоносител в нижней и верхней его-част х соответственно, снабженными на выходе завихрител ми, и подсушиватель вихревого типа с пневмозагрузочным . устройством, отличающа с тем, что, с цельюинтенсификации процесса тепло- и массообмена, корпус в средней части выполнен с кольцевьш разрывом, причем подсушиватель установлен снаружи корпуса в месте его разрьша с образованием с нижней частью корпуса переливного порога. (Я с ij; 00 to vl toSETTES FOR DISPERSED MA-. TERIALS, containing a body in the form of a body of rotation with the inlet pipes of the main and additional coolant in the lower and upper parts thereof, respectively, provided at the outlet with swirlers, and a vortex type air dryer with pneumatic loading. device, characterized in that, in order to intensify the process of heat and mass transfer, the body in the middle part is made with a ring gap, and the dryer is installed outside the body in the place of its destruction with the formation of the overflow threshold with the lower part of the body. (I'm with ij; 00 to vl to
Description
Изобретение относитс к технике сушки дисперсных матери лов и может найти применение в химической, металлургической и других отрасл х промьшшенности.This invention relates to a technique for drying dispersed materials and can be used in the chemical, metallurgical and other industries.
Известна пневматическа сушилка, содержаща цилиндрический корпус с трем тангенциальными газоподвод щими устройствами, расположенными соответственно в верхней, средней и нижней част х, причем загрузочное устройство расположено на верхнем газоподвод ием устройстве СОA pneumatic dryer is known, comprising a cylindrical body with three tangential gas supplying devices located respectively in the upper, middle and lower parts, the charging device being located on the upper gas supplying device CO
Однако данна сушилка характеризуетс неравномерностью процесса сушки.However, this dryer is characterized by an uneven drying process.
Известна сушилка взвешенного сло , содержаща камеру в виде вертикально замкнутого кольца с восход щей и нисход щей ветв ми, причем нисход ща ветвь имеет разрыв в виде кольцевого сопла L2 .A suspended layer dryer is known, comprising a chamber in the form of a vertically closed ring with ascending and descending branches, the descending branch having a gap in the form of an annular nozzle L2.
Недостатком известной сушилки вл етс неравномерность процесса сушки вследствие одинакового времени пребывани частиц различной дисперсности .A disadvantage of the known dryer is the unevenness of the drying process due to the same residence time of particles of different dispersion.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс сушилка дл дисперсных материало содержаща корпус в виде тела вращени с патрубками ввода осионного и дополнительного теплоносител в нижней и верхней его част х соответственно, снабженными на выходе завихрител ми, и подсушиватель вихревого типа с пневмозагрузочным устройством Гз J.Closest to the present invention is a dryer for dispersed materials containing a body in the form of a body of rotation with inlet pipes for an axial and additional coolant in the lower and upper parts, respectively, provided at the outlet with swirlers, and a vortex type dryer with a pneumatic load device Hz J.
Недостатком известной сушилки вл етс низка интенсивность процесса , тепло- и массообмена вследствие недостаточной относительной скорости газа и высушиваемого материала и неравномерности .A disadvantage of the known dryer is the low intensity of the process, heat and mass transfer due to insufficient relative velocity of the gas and the material being dried and unevenness.
Цель изобретени - интенсификаци процесса тепло- и массообмена.The purpose of the invention is to intensify the process of heat and mass transfer.
Поставленна цель достигаетс тем, что ,в сушилке дл дисперсных материалов , содержащей корпус в виде тела вращени с патрубками ввода основного и дополнительного теплоносител в нижней и верхней его част х соответственно, снабженными на выходе завихрител ми, и подсущиватель вихревого типа с пневмозагрузочным усройством, корпус в средней части выполнен с кольцевым разрывом, причем подсушиватель установлен снаружи корпуса в месте его разрыва с об разованием с нижней частью корпуса переливного порога. На фиг. 1 показана сушилка дл дисперсных материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.The goal is achieved by the fact that in the dryer for dispersed materials, the body includes a body in the form of a body of rotation with inlet pipes of the main and additional coolant in the lower and upper parts thereof, respectively, provided at the exit with swirlers, and a vortex type subduster with a pneumatic loading device, the body in the middle part, it is made with an annular rupture, with the dryer being installed outside the body at the point of its rupture with the formation of an overflow threshold with the lower part of the body. FIG. 1 shows a dryer for dispersed materials, a general view; in fig. 2 shows a section A-A in FIG.
Сушилка содержит цилиндрический корпус } с кольцевым разрывом 2,The dryer contains a cylindrical body} with an annular gap 2,
0 патрубками ввода основного 3 и дополнительного 4 теплоносител , имею щими завихрители 5 и 6 соответственно , выхлопным патрубком 7 и разгрузочным устройством 8, В месте кольцевого разрьша 2 установлен подсушиватель 9 с пневмозагрузочным устройством 10. Под завихрителем 5 имеетс распределительна щайба I1,0 branch pipes of the main 3 and additional 4 coolant, having swirlers 5 and 6, respectively, exhaust pipe 7 and discharge device 8, In place of the ring gap 2, a dryer 9 with a pneumatic loading device 10 is installed. Under the swirler 5 there is a distributor I1,
Нижн часть корпуса 1 установлена в подсушивателе 9 с образованием переливного порога 12. Высота поро ,га 12 и кольцевого разрыва 2 может регулироватьс .The lower part of the housing 1 is installed in the dryer 9 with the formation of an overflow threshold 12. The height of the pore, ha 12 and annular gap 2 can be adjusted.
Сушилка работает следующим образом . .The dryer works as follows. .
Высушиваемый материал пневмозагрузочным устройством 10 подаетс в подсушиватель 9 с помощью нагретого теплоносител . В подсушивателе 9 материал, вращ сь по круговой траектории , сепарируетс по размерам частиц - крупные задерживаютс переливным порогом 12, а мелкие подхватываютс потоком теплоносител и унос тс через кольцевой разрыв 2 внутрь корпуса 1. Вновь вводимый материал постепенно вытесн ет и крупныр частицы. Внутри корпуса 1 высушиваемый материал подхватываетс основным теплоносителем, подаваемьм через патрубок 3, затем вытесн етс к периферии и дополнительным теплоносителем увлекаетс в направлении нижней части корпуса 1. Высушенный материал выгружаетс через разгрузочное устройство 8, а отработавший теплоноситель вьшодитс выхлопной патрубок 7.The material to be dried is pneumatically charged by the device 10 and is fed into the dryer 9 by means of a heated coolant. In the dryer 9, the material, rotating along a circular path, is separated by particle size — large particles are delayed by an overflow threshold 12, and small particles are picked up by heat carrier flow and carried away through the annular gap 2 into the body 1. The newly introduced material gradually displaces the coarse particles. Inside the housing 1, the material to be dried is picked up by the main coolant, supplied through the nozzle 3, then displaced to the periphery and the additional coolant is carried in the direction of the lower part of the housing 1. The dried material is discharged through the discharge device 8, and the exhaust coolant passes through the exhaust nozzle 7.
Врем пребывани в подсушивателе 9 50 может быть уменьшено или увеличено высотой переливного порога 12 и кольцевого разрьша 2.The residence time in the dryer 9 50 can be reduced or increased by the height of the overflow threshold 12 and ring discharge 2.
Сушилка позвол ет ийтенсифици .ровать процесс сушки и осуществл ть 55 равномерную обработку.The dryer allows for the insensitization of the drying process and 55 uniform processing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823400517A SU1048272A1 (en) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Drier for pulverulent materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823400517A SU1048272A1 (en) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Drier for pulverulent materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1048272A1 true SU1048272A1 (en) | 1983-10-15 |
Family
ID=20998746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823400517A SU1048272A1 (en) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Drier for pulverulent materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1048272A1 (en) |
-
1982
- 1982-02-19 SU SU823400517A patent/SU1048272A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское сгидетельство СССР ; № 94758, кл. F 26 В 17/10, 1951. 2,Авторское свидетельство СССР по за вке № 3225495, кл. F 26 В 17/10,.1980. 3.Авторское свидетельство СССР № 478167. кл. F 26 В 17/10, 1972. ; * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1364509A (en) | Process and apparatus for continous treatment of dusty powdery or granular materials | |
US4002524A (en) | Method and apparatus for evaporating liquid | |
US2085842A (en) | Method and means for drying lightweight materials | |
SU1048272A1 (en) | Drier for pulverulent materials | |
ES397071A1 (en) | Process and apparatus for continuous treatment of dusty, powdery and granular materials | |
US3168383A (en) | Drying of wet carbon black pellets | |
US2847766A (en) | Drier | |
US3263338A (en) | Flash drying system for fine coal | |
US4894930A (en) | Rotary drum dryer with nonconducting nonstick surface | |
US2393227A (en) | Apparatus for treating ores or other materials | |
SU724900A2 (en) | Vortex dryer | |
US3256986A (en) | Apparatus for centrifugal separation of fluidized solids | |
GB2043474A (en) | Method and apparatus for drying a pumpable substance containing a liquid | |
US3127250A (en) | Heinemann | |
SU1039557A1 (en) | Ball mill | |
RU2755849C1 (en) | Dryer for bulk materials | |
SU1478006A1 (en) | Spray drier for heat-sensitive materials | |
SU1035369A1 (en) | Vortex drier | |
SU1101645A1 (en) | Suspended layer drier | |
RU2739960C1 (en) | Drying device | |
SU1386828A1 (en) | Fluidized bed drier | |
SU1456727A1 (en) | Installation for drying and granulating material | |
SU1194511A2 (en) | Separator | |
SU1219894A1 (en) | Installation for drying and grinding loose materials | |
RU2047063C1 (en) | Device for drying materials |