SU477766A1 - Sheet Forming Machine - Google Patents
Sheet Forming MachineInfo
- Publication number
- SU477766A1 SU477766A1 SU1904967A SU1904967A SU477766A1 SU 477766 A1 SU477766 A1 SU 477766A1 SU 1904967 A SU1904967 A SU 1904967A SU 1904967 A SU1904967 A SU 1904967A SU 477766 A1 SU477766 A1 SU 477766A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- forming machine
- sheet forming
- contact
- electric current
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке ме- таллов давлением, преимущественно к формовке листовых заготовок в состо нии верхпластичности.The invention relates to the processing of metals by pressure, mainly to the formation of sheet blanks in the state of upper plasticity.
Известно устройство дл пневмоформов- g ки, предназначенное дл формовки листовых заготовок давлением жидкой или газовой среды. Устройство состоит из формообразующего элемента (пуансона или матрицы) и механизма прижима заготовки. Устрой- ю ство снабжено нагревателем, обеспечивающим нагрев до температур формов1ш Ь, в зкопластическом (сверхпластинном) состо нии . Пуансон или матрица выполнены из твердых материалов, например, метал- jj лов, термостойких пластмасс или бетона.A device for pneumatic shaping is known, which is intended for forming sheet blanks by the pressure of a liquid or gas medium. The device consists of a forming element (punch or die) and the mechanism for clamping the workpiece. The device is equipped with a heater that provides heating to the temperatures of the mold in a blasted (superplate) state. The punch or matrix is made of solid materials, for example, metal jj lag, heat-resistant plastics or concrete.
Однако известные устройства : имеют сложную конструкцию, заключающуюс в наличии отдельного нагревател , высокую трудоемкость изготовлени инструмента, 20 особенно из металлов, и требуют необходи-1 мости применени смазки формующих полостей дл снижени контактного трени .However, the known devices: have a complex structure, consisting in the presence of a separate heater, high labor intensity of tool manufacturing, 20 especially of metals, and require the use of a lubricant of the forming cavities to reduce contact friction.
Цель изобретени - упрощение конструк- ции устройства.| 25The purpose of the invention is to simplify the design of the device. 25
1 Это достигаетс тем, что матрица вы- полнена из легкообрабатываемого материала с высоким электросопротивлением, например конструкционного графита, и соединена с источником тока контактными щинами, нагревающими матрицу за счет1 This is achieved by the fact that the matrix is made of a easily machinable material with a high electrical resistance, for example, structural graphite, and is connected to a current source with contact wounds that heat the matrix due to
пропускани электрического тока.electric current transmission.
На фиг. 1 изображена схема устройства , в которой контактные ленты присоединены непосредственно к матрице; на фиг. 2 схема-устройства, в которой контактные шины -присоединены к матрице и прижимной крышке.FIG. 1 shows a diagram of a device in which contact tapes are attached directly to a matrix; in fig. 2 scheme-device in which the contact tires are attached to the matrix and the pressure cover.
Устройство состоит из графитной матркды 1 и прижимной крышки 2. Все устройство дл создани изотермических условий в зоне формовки заготовки 3 окружено теплоизол цией 4. Контактные шины 5 источника электрического тока (трансформатора) 6 соединены с матрицей 1, либо с прижимной крышкой 2 и матрицей 1 (см. фиг. 2).The device consists of graphite material 1 and pressure cover 2. The entire device for creating isothermal conditions in the forming zone of the workpiece 3 is surrounded by thermal insulation 4. The contact buses 5 of the electric current source (transformer) 6 are connected to the matrix 1, or to the pressure cover 2 and the matrix 1 (see Fig. 2).
Устройство работает следующим образом . При пропускании электрического тока через матрицу 1 от трансформатора 6, The device works as follows. When passing an electric current through the matrix 1 from the transformer 6,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1904967A SU477766A1 (en) | 1973-04-04 | 1973-04-04 | Sheet Forming Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1904967A SU477766A1 (en) | 1973-04-04 | 1973-04-04 | Sheet Forming Machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU477766A1 true SU477766A1 (en) | 1975-07-25 |
Family
ID=20548749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1904967A SU477766A1 (en) | 1973-04-04 | 1973-04-04 | Sheet Forming Machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU477766A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542948C2 (en) * | 2009-11-30 | 2015-02-27 | Сирил Бат Компани | Device and method for drawing with heating |
RU2566104C2 (en) * | 2005-11-04 | 2015-10-20 | Сирил Бат Компани | Device and method for forming by titanium drawing |
-
1973
- 1973-04-04 SU SU1904967A patent/SU477766A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2566104C2 (en) * | 2005-11-04 | 2015-10-20 | Сирил Бат Компани | Device and method for forming by titanium drawing |
RU2542948C2 (en) * | 2009-11-30 | 2015-02-27 | Сирил Бат Компани | Device and method for drawing with heating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE6348T1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS EXPRESSION OF ELECTRICALLY CONDUCTIVE, GRANULATED, PREFERABLY POWDER METALLURGICAL MATERIALS. | |
SU477766A1 (en) | Sheet Forming Machine | |
GB1309911A (en) | Control of the temperature of tools for glassforming machines | |
ES445978A1 (en) | Integrated reaction process | |
ES428978A1 (en) | Procedure and its corresponding apparatus for hot welding composite materials. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
US2367451A (en) | Heater for extrusion nozzles | |
JPH0655230A (en) | Deep drawing forming method of magnesium sheet | |
ES369428A1 (en) | Press bending of glass sheets | |
ES8206230A1 (en) | Lubricating device for tools of directly or indirectly operating presses for metal rods of pipes. | |
ATA708372A (en) | HIGH TEMPERATURE LUBRICANT FOR HOT FORMING OF METALS | |
CN211492052U (en) | Shaping mold for refractory material production | |
GB1325586A (en) | Apparatus for hot pressing materials | |
SU471140A1 (en) | Device for drawing metals with pressure lubrication | |
SU437622A1 (en) | Mold for hot pressing | |
SU445503A1 (en) | Method of hot metal isothermal pressing | |
SU1479195A1 (en) | Method of hot hydrodinamic extrusion | |
SU1163955A1 (en) | Die for hot die-forging | |
SU722782A1 (en) | Thermal press | |
SU764786A1 (en) | Die set for heated drawing | |
SU1447481A1 (en) | Die for drawing with heating | |
FR2375337A1 (en) | PERFECTED PROCESS FOR HARDENING A SURFACE MINERAL MATERIAL BY DIFFUSION OF ANOTHER MINERAL MATERIAL | |
SU377205A1 (en) | PRESS | |
SU1424927A1 (en) | Arrangement for hot isothermal deformation | |
Mandato | The Preheating of Dies for Pressure Die Casting | |
SU453211A1 (en) | DEVICE FOR PRESSING METAL |