SU477748A1

SU477748A1 - Apparatus for liquid processing of textile materials

Info

Publication number: SU477748A1
Application number: SU1992345A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Северьянович Морозов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Переработке Химических Волокон
Priority date: 1974-01-23
Filing date: 1974-01-23
Publication date: 1975-07-25

Description

54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ54) DEVICE FOR LIQUID TREATMENT OF TEXTILE MATERIALS

да н вывода текстильного материала при помощи пары отжимных валов равного диаметра , что исключает протекание жидкости между .зонами ввода и вывода текстильного материала.Yes and the output of the textile material using a pair of squeezing rolls of equal diameter, which eliminates the flow of fluid between the input and output zones of the textile material.

С торцов обода 2 установлены цилиндрические манжеты, перемещением которых вдоль оси обода можно изменить его рабочую длину.At the ends of the rim 2, cylindrical cuffs are installed, by moving them along the rim axis, its working length can be changed.

Работает устройство следующим образомThe device works as follows

Материал 10, поступающий на обработку , ввод т в горловину бака 1, провод т через жала валов 3 и 4 по наружной поверхности цилиндрического обода, 2. При этом промывна жидкость движетс наветречу текстильному полотну по принципу противотока, обод 2 при помоош двигател 9 и шестерен 7 и 8 приводитс во вращение ,The material 10 entering the treatment is introduced into the neck of the tank 1, conducted through the tips of the shafts 3 and 4 on the outer surface of the cylindrical rim 2. At the same time, the washing liquid moves upward along the textile web according to the counterflow principle, the rim 2 by means of the engine 9 and gears 7 and 8 is driven,

В св зи с тем, что отжимные валыDue to the fact that the shafts

большего диаметра приблизительно равны рассто нию от обода до каждой из стенок бака в радиальном направлении, то Жидкости приходитс , огиба вал меньшего диаметра , посто нно просачиватьс из одной части полости в другую через перфорацию обода 2 и обрабатываемое полотно.the larger diameter is approximately equal to the distance from the rim to each of the tank walls in the radial direction, then liquids occur, having a smaller diameter, constantly seep from one part of the cavity to another through the perforation of the rim 2 and the treated sheet.

При этом части сжати поверхности материала в жидкой среде к активноеIn this part of the compression surface of the material in a liquid medium to the active

просачивание жидкости через ткань интенсифицирует процесс жидкостной обработки.the penetration of fluid through the fabric intensifies the process of liquid treatment.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл жидкостной обработки текстильных материалов, содержащее цилиндрический бак с кольцеобразной рабочей полостью и горловиной, разделенной на зоны ввода и вывода текстильного материала , цилиндрический обод, смонтированный бака, и отжимные валы малого диаметра, величина которого моньше рассто ни между ободом и стенкой бака, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса, цилиндрический обод выполнен перфорированным, установлен с возможностью вращени в жалах отжимных валов и делит кольцеобразную полость на две части, при этом устройство снабжено отжимными валами большего диаметра, равного рассто нию между ободами и стенками бака, установленными в каждой части кольцеобразной полости в чередующемс пор дке с валами малого диаметра.A device for liquid processing of textile materials, comprising a cylindrical tank with an annular working cavity and a throat divided into zones of input and output of textile material, a cylindrical rim, mounted tank, and small diameter squeezing rollers, the size of which is greater than the distance between the rim and the tank wall in order to intensify the process, the cylindrical rim is made perforated, mounted rotatably in the tips of the squeezing shafts and divides the annular cavity into two parts, wherein the device is provided with squeeze rolls of greater diameter equal to the distance between rims and the walls of the tank, installed in each part of the annular space alternatingly with small diameter shafts.