SU477196A1 - Способ термической обработки крупногабаритных сверленых поковок - Google Patents

Способ термической обработки крупногабаритных сверленых поковок

Info

Publication number
SU477196A1
SU477196A1 SU1136112A SU1136112A SU477196A1 SU 477196 A1 SU477196 A1 SU 477196A1 SU 1136112 A SU1136112 A SU 1136112A SU 1136112 A SU1136112 A SU 1136112A SU 477196 A1 SU477196 A1 SU 477196A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
forgings
heat treatment
annealing
drilled
dehydrating
Prior art date
Application number
SU1136112A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Александрович Соловьев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1136112A priority Critical patent/SU477196A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU477196A1 publication Critical patent/SU477196A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к термической обработке крупногабаритных сверленых поковок .
Известен способ термической обработки этих поковок, заключающийс  в том, что они сразу после ковки проход т обезводораживающий отжиг, а после механической обработки , включающей сверление, нормализацию и окончательную термическую обработку - закалку и отпуск. Однако в центральных част х крупногабаритных поковок водород остаетс , что значительно снижает их пластические свойства и может привести к закалочным трещинам .
Дл  удалени  водорода из центальных частей поковок, прошедших сверление, предлагаетс  перед закалкой дополнительно производить обезводораживающий отжиг при температуре Aci 30-40°С в течение 8-10 ч.
Сразу после ковки поковки проход т обезводораживающий отжиг, сверление и дополнительный обезводораживающий отжиг при температуре Aci 30-40°С в течение 8-10 ч, после чего подвергаютс  нагреву до температуры закалки, охлаждению и отпуску. В результате применени  описываемого способа повышаютс  механические свойства, сокращаетс  общий цикл термической обработки и уменьшаетс  расход топлива.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Способ термической обработки крупногабаритных сверленых поковок, включающий обезводораживающий отжиг, механическую обработку и закалку с отпуском, отличаю щ и и с   тем, что, с целью удалени  водорода из центральных частей сверленых поковок , перед закалкой дополнительно производ т обезводораживающий отжиг.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что отжиг ведут при температуре на 30-
40°С ниже Aci в течение 8-10 ч.
SU1136112A 1967-02-20 1967-02-20 Способ термической обработки крупногабаритных сверленых поковок SU477196A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1136112A SU477196A1 (ru) 1967-02-20 1967-02-20 Способ термической обработки крупногабаритных сверленых поковок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1136112A SU477196A1 (ru) 1967-02-20 1967-02-20 Способ термической обработки крупногабаритных сверленых поковок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU477196A1 true SU477196A1 (ru) 1975-07-15

Family

ID=20440250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1136112A SU477196A1 (ru) 1967-02-20 1967-02-20 Способ термической обработки крупногабаритных сверленых поковок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU477196A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103014259A (zh) * 2012-12-29 2013-04-03 大冶特殊钢股份有限公司 锻件材的锻后扩氢退火方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103014259A (zh) * 2012-12-29 2013-04-03 大冶特殊钢股份有限公司 锻件材的锻后扩氢退火方法
CN103014259B (zh) * 2012-12-29 2014-10-08 大冶特殊钢股份有限公司 锻件材的锻后扩氢退火方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU477196A1 (ru) Способ термической обработки крупногабаритных сверленых поковок
SE7910244L (sv) Forfarande for behandling av en utskiljningsherdbar ickejernlegering
GB988069A (en) Improvements in or relating to zirconium-base alloys
ES286018A1 (es) Procedimiento para el tratamiento térmico de bobinas de metal en bandas con espiras abiertas e instalación para la ejecución de dicho procedimiento
SU396427A1 (ru) СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ а+р-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
SU362882A1 (ru) Способ термической обработки ниобия и сплавов
SU392117A1 (ru) Способ термической обработки мартенситно- стареющих сталей
RU2677295C1 (ru) Способ термической противофлокенной обработки железнодорожных колёс
SU242942A1 (ru) Способ закалки рельсов
SU71013A1 (ru) Способ термической обработки инструментов из быстрорежущей стали
SU109802A1 (ru) Способ термической обработки изделий и проката из флокеночувствительной стали
SU1423607A1 (ru) Способ термической обработки легированных конструкционных сталей
SU256482A1 (ru) Способ диффузионной сварки
SU389918A1 (ru) Способ повышения износостойкости абразивного
GB949188A (en) A heat treatment process for aluminium-based alloys containing magnesium and silicon
SU369152A1 (ru) Способ изготовления холоднокатанных труб
SU378419A1 (ru) Способ обработки углеродистых и легированных сталей
SU441306A1 (ru) Способ термической обработки металлических изделий
SU148424A1 (ru) Способ упрочнени изделий из аустенитной жаростойкой стали
SU359972A1 (ru) Способ вакуумной термической обработки сплавов на основе ниоби
SU499332A1 (ru) Способ изготовлени прутков и проволоки из сталей аустенитно-мартенситного класса
GB308346A (ru)
SU817088A1 (ru) Способ термической обработкиАлюМиНиЕВыХ СплАВОВ
SU383481A1 (ru) СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПРУТКОВ ИЗ а+р ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
GB800275A (en) Improved method of treating cast iron and castings obtained thereby