SU476988A1

SU476988A1 - Способ изготовлени чеистобетонного демпфера

Info

Publication number: SU476988A1
Application number: SU1986983A
Authority: SU
Inventors: Алексей Николаевич Чернов; Виктор Анатольевич Федоров; Станислав Викторович Хмелев; Гурий Дмитриевич Сергеенко; Якуб Ахметович Ахтямов; Юрий Михайлович Климов; Георгий Владимирович Геммерлинг; Генрих Константинович Ягунд; Иван Николаевич Толмачев; Василий Пименович Кузнецов; Валентин Григорьевич Шафир
Original assignee: Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов; Войсковая Часть 44526
Priority date: 1974-01-11
Filing date: 1974-01-11
Publication date: 1975-07-15

Description

1

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано заводами чеистого бетона при изготовлении изделий дл строительства подземных сооружений.

Известен способ изготовлени чеистобетонного демпфера путем заливки чеистобетонной смеси в форму, выдержки и последующей укладки более .прочного бетона.

Цель изобретени - увеличение площади диаграммы сжати , сокращение трудозатрат и материалов.

Дл этого по предлагаемому способу залитую в форму чеистобетонную смесь выдерживают в течение 2-8 ч, после чего образуют в ней сеть вертикальных колодцев, например, прокалыванием смеси до дна формы, и в полученные колодцы укладывают плотную бетонную см«сь. Прокалывание смеси осуществл ют вращением пуансона, а заполнение колодцев - срезанной с чеистобетонного издели в процессе выдержки горбущкой, которую первоначально разрыхл ют, а после укладки в колодцы - уплотн ют.

Способ изготовлени демпфера заключаетс в следующем.

Известным способом формуют чеистобетонное изделие (панель) без закладных деталей, выдерживают его до схватывани массы (не менее 2-8 ч), а после этого выполн ют рабо2

ты по созданию внутри издели бетонных столбиков. После схватывани чеистой массы в поверхность издели ввод т вертикальный пуансон, прокалывают изделие до дна формы в направлении, перпендикул рном серединной плоскости панели и немедленно извлекают его. Эту операцию повтор ют многократно, перемеща пуансон на равные рассто ни по всей поверхности панели. Таким образом создают

в панели сеть колодцев, равносто щих друг от друга. В колодцы загружают более прочный бетон до уровн поверхности панели, затем заглаживают новерхность бетона, выдерживают до схватывани и подвергают термообработке.

Эффект усиливаетс , если во врем погружени в массу пуансону придают вращение. Скорость вращени пуансона 60-300 об/мин. Вращающийс пуансон уплотн ет стенки колодца и образует «стакан из уплотненного чеистого бетона, который работает, как и бетонный столбик, увеличива прочностные характеристики панели, а следовательно, увеличива и площадь диаграммы ее сжати нагрузкой , перпендикул рной серединной плоскости панели.

В полученный таким образом «стакан можно загружать не специально приготавливаемый т желый бетон, а срезанную с чеистобетонных изделий «горбушку, предварительно разрыхлив ее, а после укладки в «стакан - уплотнив. Толщину стенки «стакана можно увеличить, если вз ть пуансон меньшего диаметра, чем запроектированный диаметр стакана, и после погружени пуансона в массу перемещать его в горизонтальной плоскости по окружности с постепенно увеличивающимс радиусом. Скорость движени пуансона по окружности должна быть 1-10 об/мин. Увеличить толщину стенки «стакана можно путем применени пуансона с конусом на конце и цилиндрической боковой поверхностью , так как при погруженни пуансона конус раздвигает массу, прижима ее к стенкам «стакана. Возможно также применение конического пуансона без цилиндрической части. В этом случае после погружени вращающе1-ос иуан.сона до дна формы начинают вращать по окружност м с увеличивающимс радиусом только нижний конец пуансона, пока образующа конуса, касающа с стенки «стакана, не станет перпепдикул рцой дну формы. 476 5 10 15 20 88л Предмет изо б р е т е и и 1. Способ изготовлени чеистобетонного демпфера путем заливки чеистобетонной смеси в форму, выдержки и последующей укладки более прочного бетона, отличающийс тем, что, с целью увеличени площади диа1раммы сжати , сокращени трудозатрат и материалов, залитую в форму чеистобетонную смесь выдерживают в течение 2-8 ч, после чего образуют в ней сеть вертикальных колодцев , например, прокалыванием смеси до диа формы и в полученные колодцы ук.чадывают плотную бетонную смесь. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что прокалывание смеси осуществл ют вращением пуа.нсона. 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что заполнение колодцев осуществл ют среванной с чеистобетонного издели в процессе выдержки горбушкой, которую первоначально разрыхл ют, а после укладки в колодцы - УПЛОТНЯЮТ.