SU476881A1

SU476881A1 - Heat and Mass Transfer Apparatus

Info

Publication number: SU476881A1
Application number: SU1950821A
Authority: SU
Inventors: Валентин Васильевич Солодовников; Вильям Михайлович Задорский; Владимир Иванович Базакин; Василий Николаевич Мельниченко
Original assignee: Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date: 1973-07-19
Filing date: 1973-07-19
Publication date: 1975-07-15

Description

1one

Изобретение относитс к области физических и химических массообменных аппаратов и реакторов. Может быть использовано дл осуществлени процессов физического и химического массообмена, например дл абсорбции , осложненной химической реакцией и протекающей с большим положительным или отрицательным тепловым эффектом, а также дл процессов десорбции, требующих значительного подвода тепла или осуществлени экзотермических и эндотермических реакций. Кроме того, тепло-массообменный аппарат может найти применение дл осуществлени ректификационных процессов.The invention relates to the field of physical and chemical mass transfer apparatus and reactors. It can be used for physical and chemical mass transfer processes, for example for absorption, complicated by chemical reaction and proceeding with a large positive or negative thermal effect, as well as for desorption processes requiring significant heat supply or exothermic and endothermic reactions. In addition, the heat mass transfer apparatus can be used to carry out distillation processes.

Известен тепло-массообменный аппарат, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода фаз и расположенные по высоте контактные тарелки, кажда из которых выполнена в виде основани с отверсти ми, в которых размещены клапаны с центральными переливными патрубками. Интенсивность теплообмена тарелок относительно невысока , возможно неравномерное распределение тепла по объему секции, нерационально используетс пространство внутри центрального переливного патрубка.A heat and mass transfer apparatus is known, comprising a housing with inlet and outlet branch pipes and located in height contact plates, each of which is designed as a base with openings in which valves with central overflow pipes are placed. The intensity of the heat exchange of the plates is relatively low, there may be an uneven distribution of heat throughout the volume of the section, the space inside the central overflow pipe is inefficiently used.

Цель изобретени - интенсификаци процесса тепло-массообмена и обеспечение максимального теплообмена по всему объему секций , расширение диапазона устойчивой работы аппарата.The purpose of the invention is to intensify the process of heat and mass transfer and ensure maximum heat exchange throughout the volume of sections, expanding the range of stable operation of the apparatus.

В предложенном аппарате в переливных патрубках клапанов расположены вертикальные трубки, концы которых соединены между собой коллекторами дл подвода и отвода тепло (хладо) носител . Под каждым переливным патрубком может быть расположен перфорированный конус, направленный большим основанием вниз и закрепленный на вертикальной трубе, что интенсифицирует процесс тепло-массообмена.In the proposed apparatus, vertical pipes are located in the overflow pipes of the valves, the ends of which are interconnected by collectors for supplying and removing heat (cold) from the carrier. Under each overflow pipe can be located perforated cone, directed by a large base down and mounted on a vertical pipe, which intensifies the process of heat-mass transfer.

На чертеже схематически показан предлагаемый аппарат.The drawing shows schematically the proposed device.

Аппарат содержит корпус 1, секционированный по высоте контактными тарелками 2, выполненными из двух параллельных пластин, перфорированных соосными отверсти ми. Отверсти жестко св заны между собой конической поверхностью, образующей паровые патрубки 3. Аппарат через паровые патрубки пронизан теплообменными трубками 4 таким образом, что между трубками и паровыми патрубками тарелок имеетс кольцевой зазор, в который свободно помещены подвижные клапаны 5 с центральным переливным патрубком 6. Под каждым переливным патрубком на теплообменных трубках закреплены перфорированные конуса 7, направленные большими основани ми вниз. Концы трубок в нижThe apparatus comprises a housing 1, sectioned heightwise with contact plates 2, made of two parallel plates perforated with coaxial holes. The holes are rigidly interconnected by a conical surface forming steam nozzles 3. The apparatus is penetrated by heat exchanging tubes 4 through the steam nozzles in such a way that there is an annular gap between the tubes and the steam nozzles of the plates, in which the moving valves 5 are freely placed with the central overflow nozzle 6. Under Each overflow pipe on the heat exchange tubes is fixed with perforated cones 7, which are directed with large bases downwards. The ends of the tubes in the bottom