SU632371A1 - Evaporator - Google Patents
EvaporatorInfo
- Publication number
- SU632371A1 SU632371A1 SU742086306A SU2086306A SU632371A1 SU 632371 A1 SU632371 A1 SU 632371A1 SU 742086306 A SU742086306 A SU 742086306A SU 2086306 A SU2086306 A SU 2086306A SU 632371 A1 SU632371 A1 SU 632371A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- nozzles
- liquid
- heat
- evaporator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к конструкци м теплообменных аппаратов гаэожидкостного типа и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отрасл х промшиленности дл осуществлени процессов тепломассообмена при концентрировании растворов.The invention relates to heat-exchanging devices of a gas-liquid type and can be used in chemical, food, pharmaceutical and other sectors of the industry for carrying out heat and mass transfer processes during concentration of solutions.
Известен выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус, пучок греющих труб и установленные под трубами сопла дл ввода газа. Недостатком аппарата вл етс низка эффективность теплообмена между газом и раствором, обусловленна нгшичием одной зоны контактировани l .A evaporator is known, comprising a vertical housing, a tube of heating pipes and nozzles installed under the pipes for introducing gas. The disadvantage of the apparatus is the low efficiency of heat exchange between the gas and the solution, due to the pressure of one contact zone l.
Известен теплообменный аппарат, который содержит вертикальный корпус, закрепленные в трубных решетках теплообмеиные и циркул ционные трубы, размещенные под ними камеры дл жидкости и газа, разделенные горизонтальной перегородкой, снабженной соплами дл подачи таза в теплообменные трубы 2J . Этот аппарат вл етс наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. .A heat exchanger is known, which comprises a vertical casing, heat-exchange and circulating tubes, liquid and gas chambers located beneath them, separated by a horizontal partition equipped with nozzles for feeding the pelvis to heat-exchange tubes 2J. This apparatus is closest to the invention in its technical essence and the achieved result. .
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса и удаление ocautков .The aim of the invention is to intensify the process and remove ocautkov.
Указанна цель достигаетс тем, что в гориаонтальной перегородке между сопла1 «н выполнены отверсти дл ввода газа в камеру дл жидкости.This goal is achieved by the fact that in the horizontal section between the nozzles are openings for introducing gas into the liquid chamber.
На чертеже изображен выпарной аппарат в продольном разрезе.The drawing shows an evaporator in longitudinal section.
Аппарат включает корпус 1, нижнюю 2 и верхнюю 3 трубные решетки теплообменные 4 и циркул ционные 5 трубы, горизонтальную перегородку б с соплами 7 и отверсти ми 8.The apparatus includes a housing 1, a lower 2 and an upper 3 tube grids of heat exchange 4 and circulation pipes 5, a horizontal partition b with nozzles 7 and openings 8.
Работает аппарат следукш«им образом .The apparatus works in the following way.
Газ поступает под горизонтальную перегородку 6 и делитс иа два потока , один из которых проходит через сопла 7, а другой вводитс через отверсти 3 в камеру с жидкостью, где образуетс газожидкостиа среда. Эта среда, сменива сь с потоком газа из сопел 7, движетс в режиме пр мотока по теплообменным трубам 4. На верхней трубной решетке 3 среда сепарируетс . Газ с парами жидкости движетс вверх и выводитс из аппарата .The gas flows under the horizontal septum 6 and is divided into two streams, one of which passes through the nozzles 7, and the other is introduced through the openings 3 into the chamber with the liquid, where a gas-liquid medium is formed. This medium, changing with the gas flow from the nozzles 7, moves in the flow mode along the heat exchange tubes 4. On the upper tube sheet 3, the medium is separated. Gas with vapor of liquid moves upwards and out of the apparatus.
Раствор поступает в камеру дл жидкости на горизонтальную перегородку 6, где образуетс газом, прохоДЯ1ДИМ через отверсти 8, газожидкостную среду, котора , смешива сь с потоком газа из сопел 7, движетс в пр моточном режиме по теплообменным трубам 4. На верхней трубной решетке 3 среда сепарируетс . После этого часть раствора через циркул ционные трубы 5 возвращаетс в процесс, а друга выводитс в виде готового продукта из аппарата. Теплоноситель, например греющий пар, подаетс в межтрубное пространство.The solution enters the liquid chamber at the horizontal partition 6, where it is formed by gas, passing through the openings 8, the gas-liquid medium, which, mixing with the gas flow from the nozzles 7, moves in continuous flow through the heat exchange tubes 4. On the upper tube sheet 3, the medium is separated. After that, part of the solution through the circulation pipes 5 is returned to the process, and the friend is withdrawn as a finished product from the apparatus. A heat carrier, for example heating steam, is supplied to the annular space.
Выполнение в горизонтальной переГородке газораспределительных отверстий между соплами позвол ет создать дополнительную зону контакта фаз при вводе газа в жидкость через эти элементы , получить высокую турбулиэацию потока в камере жидкости и тем самым предотвратить отложени твердой фазы на горизонтальной перегородке. Примен газораспределительные элементы , например клапаны, с заданными гидравлическими характеристиками, можно обеспечить оптимальное с точни зрени тепломассообмена разделе ние газа на два потока под горизонтальной перегородкой.The provision of gas distribution holes between the nozzles in the horizontal overheating allows creating an additional zone of contact between the phases when gas is introduced into the liquid through these elements, to obtain high turbulence in the flow in the liquid chamber and thereby prevent the deposition of the solid phase on the horizontal partition. Using gas-distributing elements, for example valves, with given hydraulic characteristics, it is possible to ensure optimal separation of gas into two streams under the horizontal partition from the point of view of heat and mass transfer.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742086306A SU632371A1 (en) | 1974-12-24 | 1974-12-24 | Evaporator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742086306A SU632371A1 (en) | 1974-12-24 | 1974-12-24 | Evaporator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU632371A1 true SU632371A1 (en) | 1978-11-15 |
Family
ID=20604197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742086306A SU632371A1 (en) | 1974-12-24 | 1974-12-24 | Evaporator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU632371A1 (en) |
-
1974
- 1974-12-24 SU SU742086306A patent/SU632371A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3642452A (en) | Multistage reactors | |
US3434807A (en) | Reactor with heat exchanger | |
US3316064A (en) | Apparatus for continuous polycondensation reaction | |
US3622387A (en) | Evaporator or cooking apparatus | |
SU1205750A3 (en) | Device for conducting reactions of partial oxidation of organic compounds in vapour phase | |
SU632371A1 (en) | Evaporator | |
US3466152A (en) | Synthetizing reactor equipped with temperature control device for catalyst layer | |
US3330535A (en) | Mixing apparatus | |
US3168600A (en) | Plate column | |
US3792980A (en) | Reactor for carrying out reactions accompanied by a change in heat | |
CN102288051B (en) | Vertical double-tube plate shell-and-tube heat exchanger for evaporating liquid with minimum constant boiling component | |
RU155224U1 (en) | COMBINED EVAPORATOR FILM TYPE | |
SU1139955A1 (en) | Heat exchanger | |
SU700152A1 (en) | Evaporator | |
SU1055766A1 (en) | Froth suppressing device for apparatus for culturing microorganisms | |
SU476881A1 (en) | Heat and Mass Transfer Apparatus | |
RU2650761C2 (en) | Method for separation of wort by non-adiabatic rectification | |
SU1058570A1 (en) | Apparatus for fractional condensation | |
SU915873A1 (en) | Catalytic reactor | |
SU505859A1 (en) | Column for separating hydrocarbon gases | |
RU2096076C1 (en) | Apparatus for liquid-phase isoprene synthesis | |
SU1242700A1 (en) | Shell-and-tube heat exchanger | |
SU1166811A1 (en) | Heat-mass-transfer filter | |
SU1196663A1 (en) | Vertical shell-and-tube heat exchanger | |
SU801872A1 (en) | Chemical reactor |