SU475368A1 - Способ получени полиолефинов - Google Patents
Способ получени полиолефиновInfo
- Publication number
- SU475368A1 SU475368A1 SU1950848A SU1950848A SU475368A1 SU 475368 A1 SU475368 A1 SU 475368A1 SU 1950848 A SU1950848 A SU 1950848A SU 1950848 A SU1950848 A SU 1950848A SU 475368 A1 SU475368 A1 SU 475368A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ticu
- fed
- yield
- reactor
- polymerization
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ
щей парогазовой смесью. Мол рные отношени Al(C2H5)2Cl:TiCl4 l : 1; Т(изо-ОСзН7)4: :TiCl4 0,l : 1.
Полимеризацию провод т при давлении 3 ати и температуре 65-70°С. Образующа с суспензи полимера непрерывно выводитс из реактора. Выход сухого нродукта составл ет 142 г/г X час TiCU. Содержание низкомолекул рной фракции 0,5 вес. %. Наблюдаетс снпжепие полимерных отложений в циркул ционной системе.
Пример 2 (контрольный). Полимеризацию провод т в услови х примера 1 без введени тетраизопропоксититана в циркул ционный контур. Выход полимера 60 г/г-час TiCU. Количество низкомолекул рной фракции 3,22 вес. %.
Пример 3. Полимеризацию этилепа провод т в услови х примера 1. В комплексообразователь подаетс 30 г/час TiCU и 13 г/час А1(С2Н5)з, которые после 7 мнн выдерживани при температуре 20-25°С подаютс в реактор; Ti(«30-OC3H7)4 в количестве 11,2 г/час подаетс в циркул ционный контур. Мол рные отношени Al(C2n5)3:TiCU 0,7: 1; Т1(изоОСзН7 )4: TiCl4 0,25 : 1. Выход сухого продукта 162 г/г час TiCU. Количество иизкомолекул рной фракции 0,45 вес. %. Наблюдаетс снижение полимерных отложений в циркул ционном контуре.
П р и м е р 4 (контрольный). Полимеризацию провод т в услови х примера 3 без введени тетраизопропоксититана.
Выход полимера 80 г/г-час TiCU. Содержание низкомолекул рной 2,8 вес. %
Пример 5. Полимеризацию этилена провод т в услови х примера 1. В комплексообразователь подаетс 30 г/час TiCU и 19 г/час А1(С2Н5)2С1, которые после 10 мпн выдерживани при температуре 20-25°С подаютс в реактор; Ti(OC4H9)4 в количестве 5,36 г/час подаетс в циркул ционный контур. Мол рные отношени А1(С2П5)2С1 : TiCU 1 U
Ti(OC4n9)4:TiCU 0,l ; 1. Выход сухого продукта составл ет 150 г/г-час TiCU. Содержание низкомолекул рной фракции 0,64 вес. %. Наблюдаетс снижение полимерных отложений В циркул ционной системе.
Пример 6 (контрольный). Полимеризацию этилена провод т в услови х примера 1.
В комплексообразователь додаетс 30 г/час TiCU и 19 г/час А1(С2Н5)2С1, которые после 10 мин выдерживани при температуре 20- 25°С подаютс в реактор; («зо-СзН7)ОН в количестве 0,475 г/час подаетс в цир.кул ционный контур.Мол рные отношени
Al(C2H5)2Cl:TiCU--l : I;(изо-СзН7)ОН :
: TiCU 0,05: 1. Выход сухого продукта 65 г/г-час TiCU- Количество низкомолекул рпой фракции 2,8 вес. %. Наблюдаетс снижеиие полимерных отложений в .циркул ционном контуре.
Пример 7. В реактор колонного типа объемом 60 л непрерывно подаетс 30 л/час бензина , 3 кг/час смеси этилена с пропиленом (5-10 об. %) и водород до содержани его в газовой фазе 9-10 об. %.
В комплексообразователь подаетс 30 г/час TiCLi и 13 г/час А1(С2Н5)з, которые после
7 ,мин выдерживани при температуре 20- 25°С подаютс в реактор; Т1(ызо-ОСзН7)4 в количестве 11,2 г/час подаетс в циркул ционный коптур. Мол рные отношени А1(С2Н5)з: :TiCU 0,7; 1; Т1(изо-ОСзН7)4: TiCU- 0,25 : 1.
Выход сухого продукта 150 г/г-час TiCU. Содержапие пизкомолекул рной фракции 0,56 вес. %. Наблюдаетс снижение полимерных отложений в циркул ционном контуре.
Предмет изобретени
Способ получени нолиолефинов непрерывной полимеризацией этилена или сополимеризадней его с пропиленом в среде углеводородного растворител в присутствии катализатора , состо щего из четыреххлористого титана и алюминийорганических соединений, и водорода в качестве регул тора молекул рного веса
с отводом тепла реакции за счет испарени части углеводородного растворител и редиркул дии выведенной парогазовой смеси через выносной холодильник в реактор с введением в рециркулирующий поток электронодонорного соединени , отличающийс тем, что, с делью увеличени производительности продесса и снижени содержани низкомолекул рной фракдпи в полимере, в .качестве электроподопорного соединени примен ют тетрабуто .кси- или ie1раизопропоксититан.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1950848A SU475368A1 (ru) | 1973-07-24 | 1973-07-24 | Способ получени полиолефинов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1950848A SU475368A1 (ru) | 1973-07-24 | 1973-07-24 | Способ получени полиолефинов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU475368A1 true SU475368A1 (ru) | 1975-06-30 |
Family
ID=20562034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1950848A SU475368A1 (ru) | 1973-07-24 | 1973-07-24 | Способ получени полиолефинов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU475368A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4298717A (en) * | 1977-08-01 | 1981-11-03 | Societe Chimique Des Charbonnages-Cdf Chimie | Ethylene polymerization process |
-
1973
- 1973-07-24 SU SU1950848A patent/SU475368A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4298717A (en) * | 1977-08-01 | 1981-11-03 | Societe Chimique Des Charbonnages-Cdf Chimie | Ethylene polymerization process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0221206B1 (en) | Process for making butene-1 from ethylene | |
| US4621124A (en) | Catalyst system for the polymerization of ethylene | |
| DE2021831B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisationskatalysatoren | |
| US4297465A (en) | Catalysts for polymerizing propylene in a high temperature solution process | |
| US3063798A (en) | Alpha olefin polymerization catalysts | |
| US3956257A (en) | Hydrocarbylaluminum hydrocarbyloxide antifouling agent in olefin polymerization process | |
| SU475368A1 (ru) | Способ получени полиолефинов | |
| JP2766523B2 (ja) | 安定化オレフィン重合用触媒の製造方法 | |
| WO2019090882A1 (zh) | 丙烯均聚或无规共聚的方法 | |
| CN111116486A (zh) | 一种5-硝基苯并咪唑酮的合成方法 | |
| FI76357B (fi) | Foerbaettrat kontinuerligt foerfarande foer framstaellning av homopolymerer och kopolymerer av etylen. | |
| US3356666A (en) | Process of polymerizing butene-1 | |
| US3956299A (en) | Process for the preparation of cyanuric acid | |
| CN114450316A (zh) | 烯烃聚合方法 | |
| US4059720A (en) | Process for the production of polyethylene having molecular weights above 500,000 | |
| US3006904A (en) | Polymerization of monoolefins with alcohol-containing catalyst | |
| US3232919A (en) | Three-component catalyst containing polymeric methyl halide metal reaction product and titanium compound for olefin polymerization | |
| US2872446A (en) | Manufacture of cyanuric chloride | |
| JPH0216764B2 (ru) | ||
| US4420609A (en) | Catalyst deactivation in propylene polymers using ammonium salts | |
| GB1018328A (en) | Process for purifying polyolefins | |
| SU495326A1 (ru) | Способ получени полипропилена | |
| US2891042A (en) | Process for polymerization of ethylene | |
| US4171284A (en) | Catalyst system | |
| CN110903420B (zh) | 用于烯烃聚合的固体催化剂组分、催化剂及其应用 |