SU475219A1 - Grandmother gear processing machine - Google Patents

Grandmother gear processing machine

Info

Publication number
SU475219A1
SU475219A1 SU1873473A SU1873473A SU475219A1 SU 475219 A1 SU475219 A1 SU 475219A1 SU 1873473 A SU1873473 A SU 1873473A SU 1873473 A SU1873473 A SU 1873473A SU 475219 A1 SU475219 A1 SU 475219A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
gear
grandmother
processing machine
gear processing
Prior art date
Application number
SU1873473A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дорио Иосифович Азбель
Original Assignee
Саратовское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих Станков filed Critical Саратовское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих Станков
Priority to SU1873473A priority Critical patent/SU475219A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU475219A1 publication Critical patent/SU475219A1/en

Links

Landscapes

  • Gear Transmission (AREA)

Description

1one

Изобретение касаетс  станков дл  обработки и контрол  зубчатых колес, в частности бабок зубообрабатывающих станков.The invention relates to machines for the processing and control of gears, in particular of the heads of gear machines.

Известны бабки зубообрабатываюидих станков, -содержащие корпус, вал с обрабатываемой шестерней, установленный в подшипниках , устройство дл  передачи крут щего момента, включающее диафрагму с зажимными кулачками.The headstocks of gear processing machines are known, comprising a housing, a shaft with a gear to be machined, mounted in bearings, a device for transmitting torque, including a diaphragm with clamping jaws.

Одним из показателей, определ ющих точность изготовлени  зубчатого колеса,  вл етс  биение его зубчатого венпа относительно базовой поверхности. Дл  устранени  этого биени  требуетс , чтобы как при обработке, так и при дальнейшей эксплуатации зубчатое колесо вращалось относительно одной и той же оси. Однако в известных бабках это требование трудно выполнить вследствие относительно большого числа концентрично расположенных деталей, несущих изделие.One of the indicators that determine the accuracy of manufacturing a gear is the beating of its gear with respect to the base surface. To eliminate this beating, it is required that both during processing and further operation the gear rotates about the same axis. However, in well-known daughters, this requirement is difficult to fulfill due to the relatively large number of concentrically arranged parts carrying the product.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки зубчатых колес.The aim of the invention is to improve the accuracy of processing gears.

Это достигаетс  тем, что подшипник между корпусом и валом выполнен так, что его внутренней опорной поверхностью  вл етс  вал, а наружной - калиброванна  вставка, установленна  между корпусом и валом.This is achieved by the fact that the bearing between the housing and the shaft is designed so that its inner bearing surface is the shaft, and the outer bearing is a calibrated insert mounted between the housing and the shaft.

На чертеже изображена предлагаема  бабка.The drawing shows the proposed grandma.

В корпусе 1 бабки установлена калиброванна  вставка 2, в которой выполнены расточки 3 с гидравлическими карманами 4. В расточки 3 устанавливаетс  вал 5, на котором крепитс  или выполнена с ним заодно обрабатываема  шестерн  (зубчатое колесо) 6. При этом в случае выполнени  шестерни заодно с валом иоверхности вала 5, расположенные против гидравлических карманов 4,  вл ютс In the case 1 of the headstock, a calibrated insert 2 is installed, in which bores 3 with hydraulic pockets 4 are made. In bores 3, a shaft 5 is installed, on which gear (gear) 6 is machined or attached to it at the same time 6. the shaft and the surfaces of the shaft 5 located against the hydraulic pockets 4 are

центрирующими (базовыми) иоверхност ми как при обработке, так и при последующей эксплуатации зубчатого колеса. Конец 7 вала 5 зажимаетс  кзлачковой диафрагмой 8 «плавающего типа, котора  передает на вал 5centering (base) surfaces and both during processing and subsequent operation of the gear. The end 7 of the shaft 5 is clamped with a klama diaphragm 8 "floating type, which transmits to the shaft 5

только крут щий момент, исключа  передачу радиального усили  во избежание нарушени  центровки вала в гидравлических подшипниках . Во врем  работы в гидравлические карманы 4 подаетс  под давлением масло, в результате чего вал 5 центрируетс  в расточках 3. Крут щий момент на вал 5 с обрабатываемой щестерней 6 передаетс  от черв ка 9 через черв чное колесо 10, смонтированное на корпусе 1 на подшипниках 11, 12, и диафрагму 8, воздействующую на конец 7 вала 5.only torque, excluding the transfer of radial force to avoid disruption of shaft alignment in hydraulic bearings. During operation, hydraulic oil pockets 4 are pressurized under pressure, with the result that shaft 5 is centered in bores 3. Torque to shaft 5 with processed bristle 6 is transmitted from screw 9 through worm wheel 10 mounted on housing 1 on bearings 11 , 12, and the diaphragm 8, acting on the end 7 of the shaft 5.

Предмет изобретени Subject invention

1. Бабка зубообрабатывающего станка, в корпусе которой на подщипниках установлен1. The grandmother of the gear-processing machine, in the case of which it is mounted on the support

33

вал с размещаемой на нем обрабатываемой шестерней, приводимый от устройства передачи крут щего момента, включающего диафрагмы с зажимнымп кулачками, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  точности обработки зубчатых колес и упрощени  конструкции, подшипники выполнены гидростатическими , а их карманы ооразованы поверхностью вала и установленной в корпусе калиброванной вставкой.a shaft with machined gear placed on it, driven from a torque transmission device including diaphragms with clamping cams, characterized in that, in order to improve the machining accuracy of gears and simplify the design, the bearings are hydrostatic, and their pockets are formed by the shaft surface and installed in the case of a calibrated insert.

2. Бабка но п. 1, отличающа с  тем, что устройство передачи крут щего момента содержит диафрагму «плавающего типа.2. Grandma no. 1, characterized in that the torque transmission device contains an aperture of a floating type.

ПP

1Z1Z

SU1873473A 1973-01-23 1973-01-23 Grandmother gear processing machine SU475219A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1873473A SU475219A1 (en) 1973-01-23 1973-01-23 Grandmother gear processing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1873473A SU475219A1 (en) 1973-01-23 1973-01-23 Grandmother gear processing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU475219A1 true SU475219A1 (en) 1975-06-30

Family

ID=20539709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1873473A SU475219A1 (en) 1973-01-23 1973-01-23 Grandmother gear processing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU475219A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2723499A (en) Centerless grinding machine
SU475219A1 (en) Grandmother gear processing machine
US3191470A (en) Lathe
US3439925A (en) Hydraulic cylinder
SU1032669A2 (en) Device for combination machining of cylindrical surfaces
US2793479A (en) Internal grinding machine
SU818770A1 (en) Milling centring machine
SU835658A1 (en) Apparatus for securing conical wheels
KR100521862B1 (en) A rotation tool apparotus of the tool stock
SU761170A1 (en) Apparatus for cutting rolled stock
US2807178A (en) Roller tool mounting means
SU426760A1 (en) GRINDING MACHINE
SU1036469A1 (en) Apparatus for enlarging radial holes
SU453288A1 (en) DEVICE FOR STRENGTHENING SPLINED SHAFT
SU1040698A1 (en) Device for centerless turning
SU1648652A1 (en) Attachment to gear-shaving machine
SU389910A1 (en) ROTATING CENTER.;: '
SU863080A1 (en) Tool for spinning
SU848147A1 (en) Machine tool spindle assembly
US3096674A (en) Headstock for lathe
SU607653A1 (en) Device for machining bodies of revolution in a lathe
SU912366A1 (en) Mill for rolling on toothed gears
SU810431A1 (en) Arrangement for continuous working
SU418252A1 (en)
SU1323344A1 (en) Apparatus for grinding external cylindrical surfaces