SU475219A1 - Grandmother gear processing machine - Google Patents
Grandmother gear processing machineInfo
- Publication number
- SU475219A1 SU475219A1 SU1873473A SU1873473A SU475219A1 SU 475219 A1 SU475219 A1 SU 475219A1 SU 1873473 A SU1873473 A SU 1873473A SU 1873473 A SU1873473 A SU 1873473A SU 475219 A1 SU475219 A1 SU 475219A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- gear
- grandmother
- processing machine
- gear processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Description
1one
Изобретение касаетс станков дл обработки и контрол зубчатых колес, в частности бабок зубообрабатывающих станков.The invention relates to machines for the processing and control of gears, in particular of the heads of gear machines.
Известны бабки зубообрабатываюидих станков, -содержащие корпус, вал с обрабатываемой шестерней, установленный в подшипниках , устройство дл передачи крут щего момента, включающее диафрагму с зажимными кулачками.The headstocks of gear processing machines are known, comprising a housing, a shaft with a gear to be machined, mounted in bearings, a device for transmitting torque, including a diaphragm with clamping jaws.
Одним из показателей, определ ющих точность изготовлени зубчатого колеса, вл етс биение его зубчатого венпа относительно базовой поверхности. Дл устранени этого биени требуетс , чтобы как при обработке, так и при дальнейшей эксплуатации зубчатое колесо вращалось относительно одной и той же оси. Однако в известных бабках это требование трудно выполнить вследствие относительно большого числа концентрично расположенных деталей, несущих изделие.One of the indicators that determine the accuracy of manufacturing a gear is the beating of its gear with respect to the base surface. To eliminate this beating, it is required that both during processing and further operation the gear rotates about the same axis. However, in well-known daughters, this requirement is difficult to fulfill due to the relatively large number of concentrically arranged parts carrying the product.
Целью изобретени вл етс повышение точности обработки зубчатых колес.The aim of the invention is to improve the accuracy of processing gears.
Это достигаетс тем, что подшипник между корпусом и валом выполнен так, что его внутренней опорной поверхностью вл етс вал, а наружной - калиброванна вставка, установленна между корпусом и валом.This is achieved by the fact that the bearing between the housing and the shaft is designed so that its inner bearing surface is the shaft, and the outer bearing is a calibrated insert mounted between the housing and the shaft.
На чертеже изображена предлагаема бабка.The drawing shows the proposed grandma.
В корпусе 1 бабки установлена калиброванна вставка 2, в которой выполнены расточки 3 с гидравлическими карманами 4. В расточки 3 устанавливаетс вал 5, на котором крепитс или выполнена с ним заодно обрабатываема шестерн (зубчатое колесо) 6. При этом в случае выполнени шестерни заодно с валом иоверхности вала 5, расположенные против гидравлических карманов 4, вл ютс In the case 1 of the headstock, a calibrated insert 2 is installed, in which bores 3 with hydraulic pockets 4 are made. In bores 3, a shaft 5 is installed, on which gear (gear) 6 is machined or attached to it at the same time 6. the shaft and the surfaces of the shaft 5 located against the hydraulic pockets 4 are
центрирующими (базовыми) иоверхност ми как при обработке, так и при последующей эксплуатации зубчатого колеса. Конец 7 вала 5 зажимаетс кзлачковой диафрагмой 8 «плавающего типа, котора передает на вал 5centering (base) surfaces and both during processing and subsequent operation of the gear. The end 7 of the shaft 5 is clamped with a klama diaphragm 8 "floating type, which transmits to the shaft 5
только крут щий момент, исключа передачу радиального усили во избежание нарушени центровки вала в гидравлических подшипниках . Во врем работы в гидравлические карманы 4 подаетс под давлением масло, в результате чего вал 5 центрируетс в расточках 3. Крут щий момент на вал 5 с обрабатываемой щестерней 6 передаетс от черв ка 9 через черв чное колесо 10, смонтированное на корпусе 1 на подшипниках 11, 12, и диафрагму 8, воздействующую на конец 7 вала 5.only torque, excluding the transfer of radial force to avoid disruption of shaft alignment in hydraulic bearings. During operation, hydraulic oil pockets 4 are pressurized under pressure, with the result that shaft 5 is centered in bores 3. Torque to shaft 5 with processed bristle 6 is transmitted from screw 9 through worm wheel 10 mounted on housing 1 on bearings 11 , 12, and the diaphragm 8, acting on the end 7 of the shaft 5.
Предмет изобретени Subject invention
1. Бабка зубообрабатывающего станка, в корпусе которой на подщипниках установлен1. The grandmother of the gear-processing machine, in the case of which it is mounted on the support
33
вал с размещаемой на нем обрабатываемой шестерней, приводимый от устройства передачи крут щего момента, включающего диафрагмы с зажимнымп кулачками, отличающа с тем, что, с целью повыщени точности обработки зубчатых колес и упрощени конструкции, подшипники выполнены гидростатическими , а их карманы ооразованы поверхностью вала и установленной в корпусе калиброванной вставкой.a shaft with machined gear placed on it, driven from a torque transmission device including diaphragms with clamping cams, characterized in that, in order to improve the machining accuracy of gears and simplify the design, the bearings are hydrostatic, and their pockets are formed by the shaft surface and installed in the case of a calibrated insert.
2. Бабка но п. 1, отличающа с тем, что устройство передачи крут щего момента содержит диафрагму «плавающего типа.2. Grandma no. 1, characterized in that the torque transmission device contains an aperture of a floating type.
ПP
1Z1Z
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1873473A SU475219A1 (en) | 1973-01-23 | 1973-01-23 | Grandmother gear processing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1873473A SU475219A1 (en) | 1973-01-23 | 1973-01-23 | Grandmother gear processing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU475219A1 true SU475219A1 (en) | 1975-06-30 |
Family
ID=20539709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1873473A SU475219A1 (en) | 1973-01-23 | 1973-01-23 | Grandmother gear processing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU475219A1 (en) |
-
1973
- 1973-01-23 SU SU1873473A patent/SU475219A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2723499A (en) | Centerless grinding machine | |
SU475219A1 (en) | Grandmother gear processing machine | |
US3191470A (en) | Lathe | |
US3439925A (en) | Hydraulic cylinder | |
SU1032669A2 (en) | Device for combination machining of cylindrical surfaces | |
US2793479A (en) | Internal grinding machine | |
SU818770A1 (en) | Milling centring machine | |
SU835658A1 (en) | Apparatus for securing conical wheels | |
KR100521862B1 (en) | A rotation tool apparotus of the tool stock | |
SU761170A1 (en) | Apparatus for cutting rolled stock | |
US2807178A (en) | Roller tool mounting means | |
SU426760A1 (en) | GRINDING MACHINE | |
SU1036469A1 (en) | Apparatus for enlarging radial holes | |
SU453288A1 (en) | DEVICE FOR STRENGTHENING SPLINED SHAFT | |
SU1040698A1 (en) | Device for centerless turning | |
SU1648652A1 (en) | Attachment to gear-shaving machine | |
SU389910A1 (en) | ROTATING CENTER.;: ' | |
SU863080A1 (en) | Tool for spinning | |
SU848147A1 (en) | Machine tool spindle assembly | |
US3096674A (en) | Headstock for lathe | |
SU607653A1 (en) | Device for machining bodies of revolution in a lathe | |
SU912366A1 (en) | Mill for rolling on toothed gears | |
SU810431A1 (en) | Arrangement for continuous working | |
SU418252A1 (en) | ||
SU1323344A1 (en) | Apparatus for grinding external cylindrical surfaces |