SU47315A1 - Tuyere - Google Patents

Tuyere

Info

Publication number
SU47315A1
SU47315A1 SU169350A SU169350A SU47315A1 SU 47315 A1 SU47315 A1 SU 47315A1 SU 169350 A SU169350 A SU 169350A SU 169350 A SU169350 A SU 169350A SU 47315 A1 SU47315 A1 SU 47315A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tuyere
furnace
tuyeres
air
oxidation zone
Prior art date
Application number
SU169350A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Д. Кириченко
Original Assignee
Н.Д. Кириченко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Д. Кириченко filed Critical Н.Д. Кириченко
Priority to SU169350A priority Critical patent/SU47315A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU47315A1 publication Critical patent/SU47315A1/en

Links

Landscapes

  • Blast Furnaces (AREA)

Description

Правильна  работа доменной печи в значительной степени зависит от распределени  газового потока, по сечению печи, что, в свою очередь, находитс  в полной зависимости от распределени  в.оздуха по сечению горна, т. е. от хараастера окислительной . зоны перед воздушными фурмами. При работе доменных печей с обыкновенными фурмами в виде усеченного конуса с меньшим диаметром, обращенным внутрь печи, окислительна  зона не образует кольцевой зоны, а имеет вид шара или эллипса перед каждой фурмой, образу  отдельные окислительные зоны. Вследствие этого окислительна  зона не может иметь формы сплошного кольца по периферии горна,, так как рассто ние между центрами воздушных фурм значительно превосходит величину дна метра отдельной зоны.The correct operation of a blast furnace largely depends on the distribution of the gas flow, over the cross section of the furnace, which, in turn, is completely dependent on the distribution of air through the cross section of the hearth, i.e. oxidizing haraaster. areas in front of air tuyeres. When operating blast furnaces with ordinary tuyeres in the form of a truncated cone with a smaller diameter facing the inside of the furnace, the oxidation zone does not form an annular zone, but has the shape of a ball or ellipse in front of each tuyere, forming separate oxidation zones. As a consequence, the oxidation zone cannot have the form of a solid ring around the periphery of the hearth, since the distance between the centers of the air tuyeres far exceeds the size of the bottom of a separate zone.

Отсутствие же сплошной окислиельной зоны в плоскости фурм способствует зависанию шихты доменной печи вследствие наличи  пограничного ло  с восстановительной атмосферой между отдельными окислительными зонами сосед бсх фурм.The absence of a continuous oxidation zone in the plane of the tuyeres contributes to the suspension of the blast furnace charge due to the presence of a border with a reducing atmosphere between the individual oxidation zones of the neighboring tuyeres.

Исследовани  показали, что примеение фурм с расширенным направлеием дуть  значительно увеличиваетStudies have shown that the use of lances with an extended direction blowing significantly increases

245)245)

окислител ьную зону, позвол   подать в доменную печь воздух с пониженным давлением и в количестве, на 20-40% большем, чем обыкновенные, фурмы. По данным статистики в преобладающем большинстве случаев, доход щем до 70-80%, а иногда и до 90%, прогар фурм на существующих доменных пе происходит с нижней их стороны, чему возможно, способствует сама их конструкци . При наличии интенсивного охлаждени  поверхности вокруг воздушной фурмы образуютс  настыли из охлаждающихс  материалов. В верхней части фурмы настыль периодически разрушаетс  под давлением опускающихс  материалов и затем вновь нарастает . С нижней же стороны фурмы настыль изредка отходит от фурмы, но полностью не разрушаетс .oxidation zone, allowing air to be supplied to the blast furnace with reduced pressure and in the amount of tuyeres 20-40% more than ordinary ones. According to statistics, in the overwhelming majority of cases, reaching up to 70-80%, and sometimes up to 90%, the burning of tuyeres on existing domain ne occurs from their lower side, which is probably due to their construction itself. In the presence of intense cooling, the surfaces around the air lance are formed of nastily from cooling materials. In the upper part of the tuyere, the crust periodically collapses under the pressure of the descending materials and then rises again. From the bottom of the tuyere, the nagging occasionally departs from the tuyere, but is not completely destroyed.

Вдуваемое в доменную печь дутье, нагретое до температуры 600-70(f, при выходе из .глаза обыкновенной фурмы имеет горизонтальное направление, стру  которого при выходе из фурмы стремитс  как можно скорее подн тьс  вверх; часть же горна, расположенна  ниже воздушных фурм,,. получает тепло, главным образом, за счет поступающах в горн материалов .The blast blown into the blast furnace, heated to a temperature of 600-70 (f, has a horizontal direction when leaving the eye of an ordinary tuyere, the jet of which as it exits the tuyere tends to rise up as soon as possible; the part of the hearth below the air tuyeres, It receives heat, mainly due to the materials entering the horn.

В результате этого горн печи имеет неустойчивую температуру, в особенности , когда печь идет осадками, что приводит к расстройству хода печи и требует излишнего расхода горючего. Все вместе вз тое выдвинуло вопрос о необходимости такой конструкции воздушной фурмы, при которой вдуваемый воздух представл л бы собой сплошную кольцевую окислительную зону, что крайне желательно иметь дл  ровного хода печи. Дл  разрешени  этой задачи и получени  кольцевой окислительной зоны предлагались уже по латенту № 13232 расшир ющиес  внутрь печи воздушные фурмы, т. е. с расшир юш,ейс  струей дуть .As a result, the furnace hearth has an unstable temperature, especially when the furnace is precipitated, which leads to a breakdown of the furnace and requires excessive fuel consumption. All taken together raised the question of the need for such an air tuyere design, in which the injected air would be a continuous annular oxidation zone, which is highly desirable for an even running furnace. In order to solve this problem and to obtain the annular oxidation zone, it was already proposed for latency No. 13232 that the air tuyeres expanding inside the furnace, i.e., with the expansion, blow it with a jet.

В насто щем изобретении,  вл ющемс  видоизменением фурмы по упом нутому патенту № 13232, с целью увеличени  продолжительности работы -фурмы при уменьшении нижних прогаров и изменени  направлени  струи дуть , применена эллиптическ а  форма глаза фурмы, полученна  путем скоса книзу по плоскости краев фурмы, вход щих вн-утрь печи.In the present invention, which is a modification of the tuyere according to the aforementioned patent No. 13232, in order to increase the operation time of the tuyere while reducing lower burnouts and changing the direction of the jet to blow, the elliptical shape of the tuyere eye obtained by bevel downward along the plane of the tuyere edges is used, the entrance inside the furnace.

На чертеже изображена фурмы.The drawing shows tuyeres.

Как видно из чертежа, кра  предлагаемой фурмы скошены книзу на некоторый угол а. Наличие такого скоса, во-первых, способствует направлению воздушного потока по выходе из фурмы к горну доменной печи, преп тству  образованию подфурменных настылей, и, во-вторых,-значительно увеличивает окислительную зону перед каждой фурмой и обеспечивает при надлежащем подборе диаметра „глаза и диаметра входного отверсти  фурмы получение сплошной кольцевой окислительной зоны В на уровне воздушных фурм, вместо отдельных зон А перед каждой фурмой.As can be seen from the drawing, the edges of the proposed tuyere are beveled downward at a certain angle a. The presence of such a bevel, firstly, contributes to the direction of the air flow upon leaving the lance to the furnace of the blast furnace, preventing the formation of underfurm formations, and, secondly, significantly increases the oxidation zone in front of each lance and ensures, with proper selection the diameter of the inlet of the tuyere obtaining a continuous annular oxidation zone B at the level of air tuyeres, instead of separate zones A before each tuyere.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Видоизменение фурмы по пп. 1 и 2 патента .№ 13232 отличающеес  тем, что кра  фурмы, вход щие внутрь печи, скошены книзу по плоскости, наклонной к оси фурмы, с целью направлени  воздушного потока к нижней части горна доменной печи.Modification of the tuyere on PP. 1 and 2 of patent. No. 13232 characterized in that the tuyere ribs entering the inside of the furnace are beveled downward along a plane inclined to the axis of the tuyere in order to direct the air flow to the lower part of the hearth of the blast furnace.

SU169350A 1935-05-14 1935-05-14 Tuyere SU47315A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU169350A SU47315A1 (en) 1935-05-14 1935-05-14 Tuyere

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU169350A SU47315A1 (en) 1935-05-14 1935-05-14 Tuyere

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU13232A Addition SU402177A1 (en) TIPS TO VACUUM CLEANERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU47315A1 true SU47315A1 (en) 1936-06-30

Family

ID=48360492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU169350A SU47315A1 (en) 1935-05-14 1935-05-14 Tuyere

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU47315A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU47315A1 (en) Tuyere
US2201738A (en) Process for effecting reducing metallurgical reactions
US2084830A (en) Metallurgical process and apparatus
US2124437A (en) Blast furnace and tuyere structure and method of operation
US1746904A (en) Metallurgical furnace
US2112908A (en) Continuous tuyere
US1856716A (en) Elongated tilting hearth furnace
US1530321A (en) Furnace for burning fine coal
KR100782684B1 (en) A pulverized solid fuel injecting apparatus
US1640251A (en) Cupola furnace
US3499637A (en) Gas cupola furnace with gas distribution ridge
US3519259A (en) Furnace jet devices
US1910724A (en) Furnace for smelting the residues from evaporated waste cellulose lyes
JP2725548B2 (en) Tuyere for blast furnace
US2086672A (en) Radiation screen for rotary kilns
US1778281A (en) Discharge funnel for kilns
US1298761A (en) Blast-furnace.
US2173614A (en) Balanced draft and flash wall for kilns
JP2002285224A (en) Blowing method into converter and blowing lance for converter
US2040472A (en) Open-hearth furnace
US1402464A (en) Blast furnace
US1370139A (en) John tjbban mcdowald
KR101642816B1 (en) Injection lance of pulverized coal
SU104609A1 (en) Glass furnace bath
SU855004A1 (en) Tuyere for oxygen blasting of electric arc furnace bath