SU472010A1 - Устройство дл концентрировани полимерных материалов - Google Patents

Устройство дл концентрировани полимерных материалов

Info

Publication number
SU472010A1
SU472010A1 SU1959063A SU1959063A SU472010A1 SU 472010 A1 SU472010 A1 SU 472010A1 SU 1959063 A SU1959063 A SU 1959063A SU 1959063 A SU1959063 A SU 1959063A SU 472010 A1 SU472010 A1 SU 472010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
concentrating
polymeric materials
pressure
annular gap
Prior art date
Application number
SU1959063A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Николаевич Вишняков
Игорь Петрович Иванов
Владимир Александрович Урлашев
Вячеслав Гаврилович Филь
Владимир Иванович Суворов
Борис Лазаревич Сухаренок
Павел Иванович Бологов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6956
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6956 filed Critical Предприятие П/Я Р-6956
Priority to SU1959063A priority Critical patent/SU472010A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU472010A1 publication Critical patent/SU472010A1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

л  9 и тиристорного преобразовател  10 частоты соединен с электродвигателем 4.
Устройство дл  концентрировани  (см. фиг. 2) содержит корпус 11 с рубашкой 12, втулку 13 с валом 14 и вставку 15. Вал 14 соединен с валом электродвигател  4. Перфорированна  втулка 13 раздел ет проходной кольцевой зазор а, образованный корпусом 11 и вставкой 15. Полость Л соединена с полостью испарител  5.
Насосом 1 объемного действи  раствор синтетического каучука под давлением и с заданным расходом непрерывно подают в теплообменник 2 дл  нагрева до заданной температуры и далее к устройству дл  концентрировани , где раствор продавливают между неподвижными поверхност ми корпуса 11 и вставки 15 и вращающимис  поверхност ми перфорированной втулки 13. При этом градиент скорости при течении раствора полимера в кольцевых зазорах а от вращени  втулки 13, геометрически суммиру сь с осевым градиентом скорости, увеличивает суммарную скорость сдвига, в результате чего уменьшаетс  эффективна  в зкость и снижаетс  сопротивление продавливанию.
Давление в линии нодачи раствора полимера на дросселирование должно исключать преждевременное образование газовой фазы, а температура - деструкцию каучука.
Из раствора каучука, поступившего в полость А в виде кольцевой пленки, в результате резкого снижени  давлени  и под воздействием внутреннего тепла выдел етс  газообразный растворитель, т. е. происходит концентрирование раствора. Вращающа с  втулка 13 способствует очистке кольцевого зазора .
В испарителе 5 происходит окончательное отделение раствора каучука от газообразного растворител .
Автоматическое управление процессом концентрировани  при дросселировании раствора полимера заключаетс  в поддержании заданной в зкости в кольцевом зазоре, котора  характеризуетс  давлением в линии подачи раствора. Импульс об отклонении давлени  через мембранный разделитель 6 поступает на пневматический манометр 7 и далее на регул тор 8. Выходной пневмосигнал регул тора 8 преобразуетс  в электрический
с помони 10 пневмоэлектропреобразовател  9. Далее командный электрический сигнал через тиристорный преобразователь 10 частоты измен ет частоту вращени  привода и, соответственно , втулки 13.
При увеличении давлени  в системе от повышени  в зкости в кольцевом зазоре увеличиваетс  частота вращени  втулки 13, при этом снижаетс  сопротивление продавливанию . И наоборот, при уменьшении давлени 
и, соответственно, в зкости в кольцевом зазоре уменьшаетс  частота вращени  втулки 13. При этом увеличиваетс  сопротивление продавливапию . Таким образом достигаетс  поддержание заданного давлени  неред ycTpoiiством дл  концентрировани .
Предлагаема  принципиальна  схема дл  концентрировани  растворов синтетического каучука допускает замену насоса монтежю.
Вместо полой втулки 13 и вставки 15 можно использовать сплошную вращающуюс  втулку . В качестве привода с измеп ющейс  частотой вращени  возможно употребление гидропривода , вариатора, коробки скоростей.
Датчик, характеризующий эффективпую в зкость в кольцевом зазоре, можно заменить датчиками расхода, устанавливаемыми до или после устройства дл  концентрировани , или вискозиметром.
Предмет изобретени 
Устройство дл  концентрировани  полимерных материалов, содержащее цилиндрический корпус, встроенную в него втулку, образующие между собой проходной кольцевой зазор, привод вращени  втулки и устройство дл  управлени  процессом дросселировани , отличающийс  тем, что, с пелью оптимизации
процесса дросселировани , оно снабжено блоком автоматического изменени  частоты вращени  привода втулок.
тНг ,5
If иг. г
SU1959063A 1973-05-31 1973-05-31 Устройство дл концентрировани полимерных материалов SU472010A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1959063A SU472010A1 (ru) 1973-05-31 1973-05-31 Устройство дл концентрировани полимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1959063A SU472010A1 (ru) 1973-05-31 1973-05-31 Устройство дл концентрировани полимерных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU472010A1 true SU472010A1 (ru) 1975-05-30

Family

ID=20564426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1959063A SU472010A1 (ru) 1973-05-31 1973-05-31 Устройство дл концентрировани полимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU472010A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3050182A1 (en) Regulating gap geometry in a progressive cavity pump
GB1395044A (en) Centrifugal separator with differential scroll drive
GB988875A (en) Apparatus and method for producing collagen tubing by continuous extrusion
SU472010A1 (ru) Устройство дл концентрировани полимерных материалов
KR890007656A (ko) 중앙에 충전물이 충전된 츄잉껌 제조 장치 및 방법
RU98104416A (ru) Способ контроля при изготовлении труб из ориентированного пластика
US2454565A (en) Governor
JPS57193716A (en) Cooler for engine
JP3543049B2 (ja) 高粘度材料の吐出圧安定化装置
CN1160131A (zh) 具有适应离心力并可灌注的贮液室的粘滞型通风机偶联器
SU856853A1 (ru) Способ управлени процессом сушки полимерных материалов в черв чной машине
SU774715A1 (ru) Устройство дл контрол степени развальцовки труб
SU905543A1 (ru) Маховик переменного момента инерции
SU821765A1 (ru) Устройство дл гидроимпульснойпЕРЕдАчи дВижЕНи
SU1121523A1 (ru) Регулируема гидродинамическа передача
US5404866A (en) Kettle insert passive liquefaction
SU1382654A1 (ru) Дисково-шнековый экструдер
CN210858847U (zh) 一种柴油发电机状态控制系统
JPS58177775A (ja) パワ−ステアリング装置
SU953270A1 (ru) Центробежный насос
SU1167437A1 (ru) Сигнализатор уровн жидких сред
RU2145663C1 (ru) Устройство для вскрытия пласта
SU985518A1 (ru) Стенд дл исследовани уплотнений
SU1092301A1 (ru) Центробежный насос
SU436753A1 (ru) Экструзионна головка дл трубчатых изделий из пластмасс