SU471986A1 - Устройство дл направлени электрода-проволоки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области электроэрозионной обработки материалов ненрофилированным электродом (проволокой).

Известны устройства дл  направлени  электрода-проволоки дл  профильного вырезани  по копиру, содержащие нат жные ролики и направл ющие сухари, укрепленные неподвижно .

Однако у этих устройств на поверхности электрода-проволоки в процессе обработки образуютс  макронеровности, которые, контактиру  при определенном наиравлении рабочей подачи детали с направл ющим сухарем , вызывают неравномерное движение и нат жение электрода-нроволоки и его радиальные колебани  в зоне обработки, что ведет к возникновению частых коротких замыканий и, следовательно, к резкому снижению производительности , качества и точности обработки , а нередко и к обрыву электрода-проволоки .

Целью изобретени   вл етс  обеспечение посто нных производительности, точности и качества обработки независимо от направлени  рабочей подачи детали.

Это достигаетс  тем, что в устройство непосредственно после зоны обработки установлена с возможностью поворота относнтельно оси, совпадающей с осью электрода-проволоки , втулка, в которой размещены донолнительные противоположно расположенные направл ющий сухарь и нат жной ролик, причем направл ющий сухарь находитс  в контакте с неэродированной новерхностью электрода-нроволоки .

На фиг. 1 и 2 представлены схемы прорезки паза известным устройством; на фиг. 3 и 4- то же, с использованнем предлагаемого устройства; на фиг. 5 - устройство дл  направлени  электрода-нроволоки.

На фиг. 1 и 2 представлены схемы прорезки паза с контактированием неповрежденной новерхностью электрода-проволоки (см. фиг. 1) и поврежденной его поверхностью (см.

фнг. 2) с направл ющим сухарем на станке типа 4531.

На схеме представлены нат жной ролик 1, электрод-проволока 2, направл ющнй сухарь 3, деталь 4, неповрежденна  поверхность А

электрода-нроволокн, поврежденна  (эрозированна ) поверхность Б электрода-проволокн , нанравление V движени  (перемотки) электрода-проволоки и иаправление S рабочей подачи детали.

При прорезке паза по схеме, нредставлениой на фнг. 1, нроизводнтельность, точность и качество обработки нормальные. При прорезке же паза по схеме на фиг. 2 пронзводительность , точность и качество, обработки резко снижаютс  ввиду возннкновенн  раднальиых колеоании электрода-проволоки и его неравномерного нат жени  в зоне обработки, что приводит к частым коротким замыкани м, а при более жестких режимах - к обрыву электрода-проволоки.

При прорезке паза по схемам, представленным на фиг. 3 и 4, производительность, точность и качество обработки нормальные и остаютс  неизменными, несмотр  на изменение рабочей подачи детали, ввиду отсутстви  радиальных колебаний электрода-проволоки и его равномерного нат жени  в зоне обработки , потому что с изменением направлени  рабочей подачи соответственно измен ют положение направл ющего сухар  и дополннтельного нат жного ролика.

Устройство содержит нат жной ролик 1 (см. фиг. 5), создающий нат жение электрода-проволоки 2, котора  направл етс  дополнительным нат жным роликом 5 и направл 1СЩИМ сухарем 4. Дополнительный нат жной ролик и направл ющий сухарь закреплены на втулке 6, установленной в корпусе 7 и имеющей ось вращени , совпадающую с осью электрода-проволоки 2 в зоне обработки. Втулка () нмеет элемент 8, с помощью которого осуИ1 ,ествл ют ее поворот. В первоначальном положении сухарь 3 за счет поворота втулки 6 устанавливают так, что он контактирует с неповрежденной стороной электрода-нроволоки. При изменении направлени  рабочей подачи детали втулку 6 поворачивают так, что сухарь контактирует с неповрежденной стороной электрода-нроволоки 2. Поворот втулки 6 осуществл ют вручную или автоматически в зависимости от изменени  нанравлени  рабочей нодачи детали. Так как ось вращени  втулки 6 совпадает в зоне обработки с осью электрода-нроволоки 2, который не защемлен в направл ющем сухаре 3 и нат жных роликах 1 н 5, то при вращении втулки 6 не происходит скручивани  и изменени  геометрического положени  электрода-проволоки 2 относительно обрабатываемой детали в зоне обработки. Таким образом, производительность, точность и качество обработки не завис т от направлени  рабочей подачи детали.

Предмет изобретени 

Устройство дл  направлени  электродапроволоки на электроэрозионных станках, содержащее нат жные ролики и направл ющие сухари, расположенные по обе стороны от зоны обработки, отличающеес  тем, что, с целью сохранени  неизменными производительности , точности и качества обработки при изменении направлени  рабочей подачи детали , в нем непосредственно после зоны обработки установлена с возможностью поворота относительно оси, совпадающей с осью электрода-нроволоки , втулка, в которой размещены донолнительные противоположно расположенные направл ющий сухарь и нат жной ролик, причем направл ющий сухарь находитс  в контакте с неэрозированной новерхностью электрода-проволоки.

t

CO

:5

4

/

S

cpui.

A-A

cpui.S