SU47000A1 - Способ изол ции электрических машин - Google Patents
Способ изол ции электрических машинInfo
- Publication number
- SU47000A1 SU47000A1 SU174658A SU174658A SU47000A1 SU 47000 A1 SU47000 A1 SU 47000A1 SU 174658 A SU174658 A SU 174658A SU 174658 A SU174658 A SU 174658A SU 47000 A1 SU47000 A1 SU 47000A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- groove
- asbestos
- winding
- conductors
- sleeve
- Prior art date
Links
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000379 polymerizing Effects 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 4
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 claims 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 4
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004859 Copal Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 210000003298 Dental Enamel Anatomy 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Description
Общеизвестно, что одним из наиболее вредных факторов, затрудн ющих теплопередачу от меди в пазу мащины к стенкам паза, вл етс наличие воздущг ных мешков, образующихс в пазу вследствие заполнени его круглой проволокой . Пропитка обмотанной мащины не приводит к уничтожению этих воздушных прослоен. При этом наличие в пазу бумажной изол ции ограничивает нагрев наиболее гор чей точки до 95° согласно нащим электротехническим правилам и нормам. Больщинство мелких машин пор дка 60-100 ква переменного тока делаетс с полузакрытым пазом и это определ ет характер процесса обмотки современной машины.
Данное изобретение дает возможность, не наруша установившегос пор дка производства обмоток этого типа машин , перейти в этих машинах к изол ции класса В, что позвол ет повысить нагрев наиболее гор чей точки до 115°. Одновременно удаетс уничтожить воздушные промежутки в пазу машины.
Процесс обмотки и изолировки машины по нашему изобретению заклюаетс в следующем. Пазна изол ци остоит из микафоли , изготовл емого ледующим образом. Лсбесговое полотно
343)
ТОЛЩИНОЙ от 0,3 мм и выше (в зависимости от требований механической прочности ) пропитываетс любым лаком типа глифталевого или масл но-копалового и сушитс в печи при температуре 115-130° до полного высыхани поверхности, затем утюжитс либо прессуетс под небольшим давлением, не дающим расползани ткани.
На полученную таким образом основу наноситс тонкий слой кле щего лака (асфальтового либо шеллачного, иногда масл но-копалового) и накладываетс в пол-нахлеста слой слюды. Поверх слюды снова наноситс слой лака и, во избежание отставани слюды, накладываетс слой понской бумаги.
Полученный листовой материал, известный электротехникам под названием „микафолий на асбестовой ткани, разрезаетс на полоски, соответствующие размерам паза, и им придетс форма паза простым изгибом на шаблоне во избежание разрушени слюды.
Изготовленна таким образом гильза, изображенна на чертеже заполн етс густым изол ционным компаундом простым нанесением его в гильзу лопаткой.
Компаунд может быть применен различного состава; желательны быстро
полимеризующиес или быстро затвердевающие составы .типа бакелит-кварц или асфальт-кварц, битум-кварц.
Присадка еще некоторого количества талька придает больщую твердость составу . Содержание кварца и талька подбираетс таким, чтобы масса компаунда могла растекатьс только под давлением, а не произвольно.
Заполненную до половины гильзу вставл ют в паз, а затем производ т обычную обмотку машины, т. е. сквозь щель ввод т отдельные провода катушки (фиг. 2). В процессе намотки необходимо тщательно производить усадку проводов так, чтобы они полностью погружались в массу компаунда и были покрыты им.
Обращаетс внимание на эту операцию процесса, определ ющую собой качество изол ции.
Провода должны быть с дельта-асбестовой изол цией.
После окончани обмотки и забивки клиньев лобовые части обмоток могут быть либо обмазаны тем же компаундом , либо дважды обработаны асфальтовыми или глифталевыми лаками. Затем машину просушивают при температуре 120-140° в течение 3-4 часов.
Дл частного примера была вз та машина завода ХЭЗМЗШ УТ 750/2,8 ква, представл ющую собой закрытую взрывобезопасную машину на 750 оборотов, 2,8 ква полезной мощности. При изготовлении изол ции по предложенному методу с мащины было сн то 6,4 ква, лри среднем перегреве обмотки, не превышающем допустимых температур дл
данного типа изол ции. В качестве компаунда бралась сера эмаль (масл нокопалова I пигмент) и дл иных машин- бакелитЦ-кварц.
Предмет изобретени .
Claims (2)
1.Способ изол ции электрических машин , в особенности машин с полузакрытым пазом, отличающийс тем, что вставленную в паз коробку из изолирующего материала, например, из миканита на асбесто-тканевой или асбестобумажной подложке, частично заполн ют битуминозным или быстро полимеризующимс бакелитовым составом с теплопровод щим наполнителем, сквозь щель паза ввод т в гильзу изолированные проводники обмотки так,чтобы они при этом хорошо покрывались компаундом, после заполнени паза закрывают гильзу и вставл ют клинь в паз, после чего машину подвергают сушке при повышенной температуре.
2.При способе по п. 1 применение, в качестве обмоточных проводников, проводников, покрытых асбестовой изол цией .
гилал
KSftnaynd
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU47000A1 true SU47000A1 (ru) | 1936-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2594096A (en) | Process for treating windings with completely-reactive compositions | |
US1455199A (en) | Coil and condenser treatment | |
US2246159A (en) | Electrical coil | |
SU47000A1 (ru) | Способ изол ции электрических машин | |
US2744204A (en) | Electric coil | |
US1697134A (en) | Bakelized armature coil | |
US1848344A (en) | Method of impregnating electrical-conductor insulations | |
US2269185A (en) | Method of forming coil insulation | |
US2201840A (en) | Method of treating asbestos | |
US873780A (en) | Insulated coil. | |
US1661844A (en) | Method of treating electrical windings | |
US1786824A (en) | Process of drying varnish films | |
US1535094A (en) | Transformer | |
US2365019A (en) | Insulated electrical conductor | |
US2044175A (en) | Dielectric material and method of producing it | |
US1874722A (en) | Electrical coil and process for making the same | |
GB435557A (en) | Improvements in insulating electrical conductors | |
US477732A (en) | Method of insulating electric conductors | |
US1872358A (en) | Insulating material | |
US1939301A (en) | Insulated electrical conductor | |
US2553666A (en) | Method of impregnating and cooling electric windings | |
SU1746853A1 (ru) | Способ изготовлени изол ции обмоток высоковольтных электрических машин | |
SU51606A1 (ru) | Способ изолировани проводников | |
US1833810A (en) | Composition and article impregnated and coated therewith | |
SU48747A1 (ru) | Электрический двигатель, преимущественно закрытого типа, например, дл врубовой машины |