SU468796A1 - Способ получени фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки - Google Patents
Способ получени фильтрующей политетрафторэтиленовой пленкиInfo
- Publication number
- SU468796A1 SU468796A1 SU1917808A SU1917808A SU468796A1 SU 468796 A1 SU468796 A1 SU 468796A1 SU 1917808 A SU1917808 A SU 1917808A SU 1917808 A SU1917808 A SU 1917808A SU 468796 A1 SU468796 A1 SU 468796A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polytetrafluoroethylene film
- obtaining filtering
- polytetrafluoroethylene
- volume
- filtering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области получени фильтрующих пленок.
Известен способ получени пористых изделий из политетрафторэтилена п виде пластин, труб, который состоит в предварительной термообработке порошка политетрафторэтилена на противне при температуре 324-500°С с последуюниол его дроблением и фракционированием , нрессованнн в форме и спекании. По этому способу получают пленку с диаметром пор дка от 1,85 до 12,75 ммк.
Целью изобретени вл етс улучшение фильтру)01цих свойств пористой политетрафторэтиленовой плепки.
Дл этого прессуют порошок с размером частиц от 80 до 250 ммк с об. вес. от 1,6 до 1,7 г/см, а термообработку отпрессованной затотовки провод т в замкнутом объеме, который на 15-30% больше объема заготовки.
Пример 1. Предварительно термообработанный при 385°С в течение 5 час сырой политетрафторэтиленовый порошок подвергают дроблению и рассеву на фракции известным методом. Из фракции меньше 250 ммк ир.суют заготовку в виде полого цилиндра размером 150X50 мм и длиной 170 мм. Отпрессованную таким образом заготовку помешают в замкнутьн1 объем, ,т 3240 см1 Замкнутый объем представл ет собой цилиндрическую фор.му, закрултую с торцов и выполненную конструктивно из нержавеющей стали, Заготовку с формой liOMcnuHOT в иеч1 и провод т цикл термообработки с нагревом массы до 375°С. В результате увелнчеии объема частиц нолитетрафторзт :лсн; н гфоцессе нагрева спрессованна масса, ограпиченна объемом с незначительным коэффициентом температурного расширени , подвергаетс изостатическому давлению и спекаетс . Благодар разнице объемов заготовки и внутренней полости формы нзостатическое давление не превышает допусгн:иой велич1Н ы, достаточной дл образовапи желаемого раз,1ера нор R спеченной массе.
Затем охлажденную заготовку извлекаю из формы н подвергают механической обработке . Посредством строжки заготовки резцом с широкой кромкой на токарном станке получают пленку толщиной 200 ммк.
Проведенный аналнз пористой структуры пленкн показал, что средн ве. пор составила около 0,9 ммк.
Предлагаемым способом io.xno ПОЛУЧИ- ;. фильтрующую пленку диаметро: пор 0,2-- 0 ,8 ммк из политетрафторэтнлеиа, способную задержать на своей иоверх 1ости различные микроорганизмы н тем самым обеспечить тонкую фнльтращно нньекцнонных )астворов без температурной обрлботки нослодчпх. 3 Предмет изобретени Способ получени фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки нутем нрессовани нредварнтельно термообработаниого порощка5 политетрафторэтилена, термической нмеханической обработки заготовки, отличающийс 4 тем, что, спелые улучшени фильтрующих свойств пленки, нрессуют порошок с размером частнц от 80 до 250 ммк с об. вес. от 1,6 до 1,7 г/см и термообработку отпрессованной заготовки осуществл ют в замкнутом объеме, который на 15-30% больще объема заготовки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1917808A SU468796A1 (ru) | 1973-04-20 | 1973-04-20 | Способ получени фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1917808A SU468796A1 (ru) | 1973-04-20 | 1973-04-20 | Способ получени фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU468796A1 true SU468796A1 (ru) | 1975-04-30 |
Family
ID=20552426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1917808A SU468796A1 (ru) | 1973-04-20 | 1973-04-20 | Способ получени фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU468796A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5514231A (en) * | 1986-05-29 | 1996-05-07 | British Technology Group Limited | Process for producing microporous PTFE |
US6218000B1 (en) | 1995-12-01 | 2001-04-17 | Christiane Rudolf | Microporous polytetrafluoroethylene (PTFE) bodies with filler |
WO2006074001A1 (en) * | 2004-12-31 | 2006-07-13 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Sintered ring supported vascular graft |
US7857843B2 (en) | 2004-12-31 | 2010-12-28 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Differentially expanded vascular graft |
-
1973
- 1973-04-20 SU SU1917808A patent/SU468796A1/ru active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5514231A (en) * | 1986-05-29 | 1996-05-07 | British Technology Group Limited | Process for producing microporous PTFE |
US5677047A (en) * | 1986-05-29 | 1997-10-14 | British Technology Group Limited | Process for producing microporous PTFE |
US6218000B1 (en) | 1995-12-01 | 2001-04-17 | Christiane Rudolf | Microporous polytetrafluoroethylene (PTFE) bodies with filler |
WO2006074001A1 (en) * | 2004-12-31 | 2006-07-13 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Sintered ring supported vascular graft |
US7806922B2 (en) | 2004-12-31 | 2010-10-05 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Sintered ring supported vascular graft |
US7857843B2 (en) | 2004-12-31 | 2010-12-28 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Differentially expanded vascular graft |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2440190A (en) | Preparation of nonporous polytetrafluoroethylene articles | |
US3243860A (en) | Molding methods and associated apparatus | |
GB599580A (en) | Process for the production of new and useful porous articles consisting essentially of polymers of tetrafluoroethylene | |
ATE26827T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines gegenstandes aus pulverfoermigem material durch isostatisches pressen. | |
SU468796A1 (ru) | Способ получени фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки | |
AU7080296A (en) | Manufacture of bodies using rice hulls | |
ATE2489T1 (de) | Verfahren zur herstellung von presslingen aus metallpulver. | |
ATE54266T1 (de) | Verfahren zur herstellung von formkoerpern durch heisses isostatisches pressen von metallpulver in eine form. | |
DE102016104661A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers sowie ein Latentwärmespeicher | |
DE2458688A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines formkoerpers aus siliziumnitrid | |
Albano-Muller | Filter elements of highly porous sintered metals | |
SU477168A1 (ru) | Способ получени пористых изделий | |
US1863070A (en) | Process of making porous bodies | |
JPS63236621A (ja) | テトラフルオルエチレンの重合した単位より実質的に構成される予備成形体から成形体を製造する方法 | |
SU772718A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных пористых изделий | |
Takata et al. | Influence of Hipping Pressure on The Strength and The Porosity of Porous Copper | |
SU949918A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных пористых изделий | |
SU1715770A1 (ru) | Способ подготовки графитовых пресс-форм дл гор чего прессовани оксида берилли | |
SU466013A1 (ru) | Способ получени пористых кондитерских изделий | |
SU1683865A1 (ru) | Способ получени фильтрующих материалов | |
SU441807A1 (ru) | Способ получени изделий из вторичного спеченного фторопласта -4 со следующей формулировкой предмета изобретени | |
JPH02214647A (ja) | 超高分子量ポリエチレン多孔質体の製造法 | |
RU2179499C2 (ru) | Способ получения пористых изделий заданной проницаемости и конфигурации | |
SU1116047A1 (ru) | Способ обезвоживани гидролизованного торфа | |
RU2052320C1 (ru) | Способ изготовления изделий из порошка на основе алюминиевых сплавов |