SU468796A1 - Способ получени фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки - Google Patents

Способ получени фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки

Info

Publication number
SU468796A1
SU468796A1 SU1917808A SU1917808A SU468796A1 SU 468796 A1 SU468796 A1 SU 468796A1 SU 1917808 A SU1917808 A SU 1917808A SU 1917808 A SU1917808 A SU 1917808A SU 468796 A1 SU468796 A1 SU 468796A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polytetrafluoroethylene film
obtaining filtering
polytetrafluoroethylene
volume
filtering
Prior art date
Application number
SU1917808A
Other languages
English (en)
Inventor
Вильгельмина Павловна Дьячкова
Галина Александровна Сандакова
Евгений Михайлович Заикин
Яков Иванович Бродский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1385
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1385 filed Critical Предприятие П/Я А-1385
Priority to SU1917808A priority Critical patent/SU468796A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU468796A1 publication Critical patent/SU468796A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области получени  фильтрующих пленок.
Известен способ получени  пористых изделий из политетрафторэтилена п виде пластин, труб, который состоит в предварительной термообработке порошка политетрафторэтилена на противне при температуре 324-500°С с последуюниол его дроблением и фракционированием , нрессованнн в форме и спекании. По этому способу получают пленку с диаметром пор дка от 1,85 до 12,75 ммк.
Целью изобретени   вл етс  улучшение фильтру)01цих свойств пористой политетрафторэтиленовой плепки.
Дл  этого прессуют порошок с размером частиц от 80 до 250 ммк с об. вес. от 1,6 до 1,7 г/см, а термообработку отпрессованной затотовки провод т в замкнутом объеме, который на 15-30% больше объема заготовки.
Пример 1. Предварительно термообработанный при 385°С в течение 5 час сырой политетрафторэтиленовый порошок подвергают дроблению и рассеву на фракции известным методом. Из фракции меньше 250 ммк ир.суют заготовку в виде полого цилиндра размером 150X50 мм и длиной 170 мм. Отпрессованную таким образом заготовку помешают в замкнутьн1 объем, ,т 3240 см1 Замкнутый объем представл ет собой цилиндрическую фор.му, закрултую с торцов и выполненную конструктивно из нержавеющей стали, Заготовку с формой liOMcnuHOT в иеч1 и провод т цикл термообработки с нагревом массы до 375°С. В результате увелнчеии  объема частиц нолитетрафторзт :лсн; н гфоцессе нагрева спрессованна  масса, ограпиченна  объемом с незначительным коэффициентом температурного расширени , подвергаетс  изостатическому давлению и спекаетс . Благодар  разнице объемов заготовки и внутренней полости формы нзостатическое давление не превышает допусгн:иой велич1Н ы, достаточной дл  образовапи  желаемого раз,1ера нор R спеченной массе.
Затем охлажденную заготовку извлекаю из формы н подвергают механической обработке . Посредством строжки заготовки резцом с широкой кромкой на токарном станке получают пленку толщиной 200 ммк.
Проведенный аналнз пористой структуры пленкн показал, что средн   ве. пор составила около 0,9 ммк.
Предлагаемым способом io.xno ПОЛУЧИ- ;. фильтрующую пленку диаметро: пор 0,2-- 0 ,8 ммк из политетрафторэтнлеиа, способную задержать на своей иоверх 1ости различные микроорганизмы н тем самым обеспечить тонкую фнльтращно нньекцнонных )астворов без температурной обрлботки нослодчпх. 3 Предмет изобретени  Способ получени  фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки нутем нрессовани  нредварнтельно термообработаниого порощка5 политетрафторэтилена, термической нмеханической обработки заготовки, отличающийс  4 тем, что, спелые улучшени  фильтрующих свойств пленки, нрессуют порошок с размером частнц от 80 до 250 ммк с об. вес. от 1,6 до 1,7 г/см и термообработку отпрессованной заготовки осуществл ют в замкнутом объеме, который на 15-30% больще объема заготовки.
SU1917808A 1973-04-20 1973-04-20 Способ получени фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки SU468796A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1917808A SU468796A1 (ru) 1973-04-20 1973-04-20 Способ получени фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1917808A SU468796A1 (ru) 1973-04-20 1973-04-20 Способ получени фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU468796A1 true SU468796A1 (ru) 1975-04-30

Family

ID=20552426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1917808A SU468796A1 (ru) 1973-04-20 1973-04-20 Способ получени фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU468796A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5514231A (en) * 1986-05-29 1996-05-07 British Technology Group Limited Process for producing microporous PTFE
US6218000B1 (en) 1995-12-01 2001-04-17 Christiane Rudolf Microporous polytetrafluoroethylene (PTFE) bodies with filler
WO2006074001A1 (en) * 2004-12-31 2006-07-13 Boston Scientific Scimed, Inc. Sintered ring supported vascular graft
US7857843B2 (en) 2004-12-31 2010-12-28 Boston Scientific Scimed, Inc. Differentially expanded vascular graft

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5514231A (en) * 1986-05-29 1996-05-07 British Technology Group Limited Process for producing microporous PTFE
US5677047A (en) * 1986-05-29 1997-10-14 British Technology Group Limited Process for producing microporous PTFE
US6218000B1 (en) 1995-12-01 2001-04-17 Christiane Rudolf Microporous polytetrafluoroethylene (PTFE) bodies with filler
WO2006074001A1 (en) * 2004-12-31 2006-07-13 Boston Scientific Scimed, Inc. Sintered ring supported vascular graft
US7806922B2 (en) 2004-12-31 2010-10-05 Boston Scientific Scimed, Inc. Sintered ring supported vascular graft
US7857843B2 (en) 2004-12-31 2010-12-28 Boston Scientific Scimed, Inc. Differentially expanded vascular graft

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2440190A (en) Preparation of nonporous polytetrafluoroethylene articles
US3243860A (en) Molding methods and associated apparatus
GB599580A (en) Process for the production of new and useful porous articles consisting essentially of polymers of tetrafluoroethylene
ATE26827T1 (de) Verfahren zur herstellung eines gegenstandes aus pulverfoermigem material durch isostatisches pressen.
SU468796A1 (ru) Способ получени фильтрующей политетрафторэтиленовой пленки
AU7080296A (en) Manufacture of bodies using rice hulls
ATE2489T1 (de) Verfahren zur herstellung von presslingen aus metallpulver.
ATE54266T1 (de) Verfahren zur herstellung von formkoerpern durch heisses isostatisches pressen von metallpulver in eine form.
DE102016104661A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers sowie ein Latentwärmespeicher
DE2458688A1 (de) Verfahren zum herstellen eines formkoerpers aus siliziumnitrid
Albano-Muller Filter elements of highly porous sintered metals
SU477168A1 (ru) Способ получени пористых изделий
US1863070A (en) Process of making porous bodies
JPS63236621A (ja) テトラフルオルエチレンの重合した単位より実質的に構成される予備成形体から成形体を製造する方法
SU772718A1 (ru) Способ изготовлени спеченных пористых изделий
Takata et al. Influence of Hipping Pressure on The Strength and The Porosity of Porous Copper
SU949918A1 (ru) Способ изготовлени спеченных пористых изделий
SU1715770A1 (ru) Способ подготовки графитовых пресс-форм дл гор чего прессовани оксида берилли
SU466013A1 (ru) Способ получени пористых кондитерских изделий
SU1683865A1 (ru) Способ получени фильтрующих материалов
SU441807A1 (ru) Способ получени изделий из вторичного спеченного фторопласта -4 со следующей формулировкой предмета изобретени
JPH02214647A (ja) 超高分子量ポリエチレン多孔質体の製造法
RU2179499C2 (ru) Способ получения пористых изделий заданной проницаемости и конфигурации
SU1116047A1 (ru) Способ обезвоживани гидролизованного торфа
RU2052320C1 (ru) Способ изготовления изделий из порошка на основе алюминиевых сплавов