SU46862A1 - Устройство дл обезвоживани барды - Google Patents

Description

Изобретение имеет целью обезвоживание барды спиртовых заводов, в цел х ее хранени , а также формовани  из обезвоженной барды брикетов.

Согласно изобретению, обезвоживание барды производитс  специальной центрофугой с последующим сепарированием фильтрата дл  лучшего выделени  твердых частей барды. Обезвоженна  барда ИЛИ заквашиваетс  молочно-кислой бактерией в особом чану непрерывного действи  ИЛИ поступает на пресс, которым формуетс  в брикеты.

На чертеже фиг. 1 изображает общую схему устройства; фиг. 2 - схему центрофуги ДЛЯ обезвоживани  барды; фиг. 3 -схему сенаратора.

Барда из бард ного регул тора 2 брагонерегонного аппарата 1 при температуре 90 - 95 поступает в специальную непрерывно действующую ступенчатую двухситчатую Х1ентрофугу 3, де.аающую 2000-4000 обор/мин., котора  выдел ет из барды 50-600/0 сухих веществ с влажностью 70 - 800/0.

В том случае, когда в барду при квашении добавл етс  сечка, последн   подаетс  в чан, где она ошпариваетс  свежей бардой в цел х дезинфекции и на центрофугу барда поступает с сечкой. Прибавка сечки даже в минимальном

(П)

количестве (Р/о) в значительной степени улучшает фильтрацию барды.

Из центрофуги фильтрат барды при температуре 80 - 85 поступает в сепаратор 4, который выдел ет еще 10-IS / сухих веществ барды с влажностью 75 - 85%.

Фильтрат из сепаратора направл ют в запарники Генце 11, на солодовую мельницу 12, а затем с солодом в заторный чан 13 ДЛЯ технологических целей ИЛИ же в бродильный чан дл  производства дрожжей.

Частично обезвоженна  барда из центрофуги и сепаратора направл етс  шнеком 5 в чан 7 непрерывного действи  ДЛЯ заквашивани . По пути в чан барда охлаждаетс  до 45 - 50° и в нее згдают из маточного чана 6 молочнокислую магку в количестве 4о/о, счита  на количество сконцентрированной барды.

В том случае, если обезвоженна  барда не заквашиваетс , а идет в корм в свежем виде, она направл етс  шнеком 8 в непрерывно действующий шнековый пресс 9, который удал ет еще 10-15о/о воды и формирует барду в брикеты по 2, 3, 5 лг весом, которые поступают на транспортер 10.

Дл  длительного хранени  заквашенна  барда поступает в бетонные каналы- склады.

Дл  непрерывного обезвоживани  барды примен етс  непрерывно действующа  двухситчата  центрофуга, представленна  на фиг. 2.

Непрерывность действи  центрофуги достигаетс  определенным наклоном сит центрофуги с таким расчетом, что остающийс  на ситах шлам под действием центрофугальной силы продвигаетс  по ситам вверх. При этом барда поступает в непрерывно вращающуюс  иентрофугу снизу через штуцер 3 на сито 1 с отверсти ми 1,0-0,5 мм. Частицы с диаметром больше 1,0 МЛ1 ,пе проход т через сито 1 и продвигаютс  по ситу вверх, выход т из центрофуги и поступают в бункер. Барда, прошедша  сито, поступает на сито 2 с отверсти ми 0,2 - 0,5 мм, где происходит дальнейша  фильтраци  барды.

Сито 2 представл ет собой не ровную, а ступенчатую поверхность, причем количество и .высота ступеней, а также угол наклона сит зависит от вида, густоты и качества обрабатываемого материала . Задержанные на ситах частицы барды медленно поднимаютс  по наклонной поверхности снт вверх, цостепенпо отдают влагу через сита и, пройд  все ступени, выбрасываютс  в верхней части центрофуги.

При таком методе фильтрации возможно довести обезвоживание барды до 70-ЗО /о влажности, задержать ка ситах центрофуги около 50-60,o сухих веществ барды и получить фильтрат, годный дл  использовани  в производстве спирта и дрожжей.

Полученна  после центрофугироваки  жидкость в количестве 8э к общему количеству поступившей на переработку барды содержит и себе еще 40-50 /0 суш.их веществ барды, из них 25-30 0 наход тс  в растворенном виде, остальные 15-20%-во взвешенном состо нии . Взвешенные частицы из жидкости отбирают с помощью сепаратора, представленного схематичпо на чертеже фиг. 3.

Дл  непрерывной работы сепаратора стенки барабана делаютс  наклонными, чем даетс  возможность продвижени  вверх отсепарированным твердым частицам . Рассто ние между тарелками по сравнению с обычными сепараторами увеличивают, равно как и отверсти  дл  прохождени  отсепарированной жидкости и щлама.

Сепаратор дает возможность выделить из фильтрата еще 10 -15% сухих веществ и таким образом довести количество выделенных из барды сухих веществ до 60 - .

Отценгрофугированна  и отсепарироваина  барда содержат еще 70 - воды, но и Б таком виде она уже пригодна дл  консервировани  при помощи закващивани  молочно-кислыми бактери ми , но еще недостаточно транспортабельна . Дальнейшее обезвоживание ба,5ды проводитс  прессование..

Прессование играет двойную роль:

1)частичное обезвоживание барды, к

2)формирование ее в прочные брикеты ,, способные без вс кой тары переносить все виды транспорта.

Прессование проводитс  медленно, с небольщим количеством материала, желательно при темперачуре 80-90° с помош .ью непрерывно действующих шнековых или же вальцевых прессов.

Отпрессованна  барда этими же прессами формируетс  в прочные брикеты по 2, 3, 5 кг весом. Дл  этой пели в прессах долнсны быть предусмотрены соответствующие устройства.

Сбрикетированна  барда с влажностью 50 - 60% может хранитьс  длительное врем  только при температуре О и ниже, В теплое же врем  барда выдерживает хра тепие только 1 - 3 дн . Поэтому кроме брикетировани  предусматриваетс  консервирование барды заквашиванием с помощью молочно-кислых бактернй.

Дл  улучщени  процесса заквашивани  желательна добавка к барде хот  бы 1-3% кормоЕзой патоки, а также I добавка сухих кормов: сечки из соломы и т. п.

Дл  этого отаентрофугированна  и огсепарированна  барда непрерывным потоком подаетс  шнеком 5 в чан 7 дл  закващивани  фиг. 1. Температура барды доводитс  до 45 - 50° и в нее автоматически добавл етс  матка из маточного чана 6 (фиг. 1), где она готовитс  обычным способом. Смесь перемешиваетс  ш еком и барда поступает в чан, равномерно зараженна  молочнокислыми бактери ми. Температура барды поддерживаетса не ниже 40°.

Заквашивание барды в чане производитс  при температуре 40-45° при полной изол ции от воздуха. Чан устроен так, что в него все врем  поступает барда и всей своей массой движетс  в направлении к выходу из чана и освобонсдение чана идет непрерывно.

Заквашенна  барда из чана передаетс  дл  хранени  в силосные  мы, башни и т. д. Если же она идет непосредственна на корм скоту, то направл етс  в шнековый пресс, где и формируетс  в бри-кеты .

Предмет изобретени .

I. Устройство дл  обезвон ивани  барды , отличающеес  применением последовательно расположенных непрерывно действующей центрофуги 3 дл  разделени  твердой и ЖИДКОЙ частей барды,

непрерывно действующего сепаратора 4 дл  вторичного выделени  твердых частей из жидкости, полученной с центрофуги , герметического чана 7 дл  молочно-кислого закващивани  твердых частей барды и пресса дл  получени  твердых частей барды в виде брикетов.

2.Указанное в п. 1 устройство, отличающеес  тем, что непрерывно действующа  центрофуга дл  разделени  твердых и жидкой частей барды снабжена двум  р дами ступенчато установленных сит, расшир ющихс  в сторону выхода твердых частей, причем сито 1 имеет отверсти  большего диаметра, чем сито 2.

3.Указанное в по. 1 и 2 устройство, отличающеес  тем, что непрерывно действующийсепаратор дл  вторичного пропуска жидкой части барды снабжен наклонными расшир ющимис  кверху стенками и увеличенными рассто ни ми между тарелками и отверсти ми дл  прохождени  отсепарированных жидкости и шлама.

ШИГ2

fii

ШигЭ II

O (