SU467029A1 - The method of producing potassium sulfate - Google Patents

The method of producing potassium sulfate

Info

Publication number
SU467029A1
SU467029A1 SU1915732A SU1915732A SU467029A1 SU 467029 A1 SU467029 A1 SU 467029A1 SU 1915732 A SU1915732 A SU 1915732A SU 1915732 A SU1915732 A SU 1915732A SU 467029 A1 SU467029 A1 SU 467029A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
potassium sulfate
producing potassium
sulfate
content
residual
Prior art date
Application number
SU1915732A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Сергеевич Плышевский
Константин Васильевич Ткачев
Виктор Афанасьевич Рябин
Наталья Власьевна Гаркунова
Владимир Львович Закутинский
Нинель Михайловна Сорокина
Иосиф Григорьевич Бляхер
Иван Иванович Шишко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7125
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7125 filed Critical Предприятие П/Я А-7125
Priority to SU1915732A priority Critical patent/SU467029A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU467029A1 publication Critical patent/SU467029A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области получени  минеральных удобрений и может быть использовано в химической промышленности.The invention relates to the field of mineral fertilizers and can be used in the chemical industry.

Известен способ получени  сульфата кали  путем взаимодействи  хлорида кали  с сульфатом закисного железа в присутствии вод ного пара при повышенных температурах.A method of producing potassium sulfate is known by reacting potassium chloride with ferrous sulfate in the presence of water vapor at elevated temperatures.

Недостатком известного способа  вл етс  высокое остаточное содержание хлоридов в полученном продукте.The disadvantage of this method is the high residual content of chlorides in the resulting product.

Цель изобретени  - снижение содержани  иона хлора в целевом продукте.The purpose of the invention is to reduce the content of chlorine ion in the target product.

По предлагаемому способу смесь исходных компонентов подвергают предварительному обезвоживанию до остаточного содержани  кристаллизационной влаги не более 30%, и процесс взаимодействи  ведут при 700- 1000°С.According to the proposed method, the mixture of the initial components is subjected to preliminary dehydration to a residual crystallization moisture content of not more than 30%, and the process of interaction is carried out at 700-1000 ° C.

Сульфат железа берут в избытке 1,05-1,4 к стехиометрии.Iron sulfate is taken in excess of 1.05-1.4 to stoichiometry.

Полученный целевой продукт имеет остаточное содержание иона хлора не выше 0,2%.The obtained target product has a residual chlorine ion content not higher than 0.2%.

Пример. 4,5 кг КС смешивают с 10 кг FeS04-71 20. Смесь подвергают сушке, в результате которой удал етс  около 3,0 кг воды . Обезвоженную реакционную массу направл ют в барабанную печь, где выдерживают в течение 30 мин в присутствии вод ного пара при 920°С. Получают около 9,0 кг сульфата кали  с остаточным содержанием иона хлора 0,2%. Степень превращени  хлорида кали  составл ет более 99,4%.Example. 4.5 kg of CS are mixed with 10 kg of FeS04-71 20. The mixture is dried, resulting in the removal of about 3.0 kg of water. The dehydrated reaction mass is sent to a drum furnace, where it is kept for 30 minutes in the presence of water vapor at 920 ° C. Get about 9.0 kg of potassium sulfate with a residual chlorine ion content of 0.2%. The degree of conversion of potassium chloride is more than 99.4%.

Предмет изобретени Subject invention

1.Способ получени  сульфата кали  путем взаимодействи  хлорида кали  с сульфатом закисного железа в присутствии вод ного пара при повышенных температурах, отличающийс  тем, что, с целью содержани  иона хлора в целевом продукте, смесь исходных компонентов подвергают предварительному обезвоживанию до остаточного содержани  кристаллизационной влаги не более 30%, и процесс взаимодействи  ведут при 700-1000°С.1. A method of producing potassium sulfate by reacting potassium chloride with ferrous sulfate in the presence of water vapor at elevated temperatures, characterized in that, in order to contain chlorine ion in the target product, the mixture of the initial components is subjected to preliminary dehydration to a residual crystallization moisture of not more than 30%, and the process of interaction is carried out at 700-1000 ° C.

2.СпособПО п. 1, отличаюшийс  тем, что сульфат железа берут в избытке 1,05-1,4 к стехиометрии.2. The method of claim 1, characterized in that iron sulfate is taken in excess of 1.05-1.4 to stoichiometry.

SU1915732A 1973-04-24 1973-04-24 The method of producing potassium sulfate SU467029A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1915732A SU467029A1 (en) 1973-04-24 1973-04-24 The method of producing potassium sulfate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1915732A SU467029A1 (en) 1973-04-24 1973-04-24 The method of producing potassium sulfate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU467029A1 true SU467029A1 (en) 1975-04-15

Family

ID=20551872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1915732A SU467029A1 (en) 1973-04-24 1973-04-24 The method of producing potassium sulfate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU467029A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61247617A (en) * 1985-04-22 1986-11-04 Onahama Sakai Kagaku Kk Production of glauber's salt
JPS61251510A (en) * 1985-04-26 1986-11-08 Onahama Sakai Kagaku Kk Production of glauber's salt

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61247617A (en) * 1985-04-22 1986-11-04 Onahama Sakai Kagaku Kk Production of glauber's salt
JPH0210086B2 (en) * 1985-04-22 1990-03-06 Sakai Chemical Industry Co
JPS61251510A (en) * 1985-04-26 1986-11-08 Onahama Sakai Kagaku Kk Production of glauber's salt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU467029A1 (en) The method of producing potassium sulfate
US1886580A (en) Process of dehydrating glauber salt
US3898316A (en) Calcination of gypsum
ES450956A1 (en) Bouillon base
US3329515A (en) Process for the production of very strong briquettes
ES402068A1 (en) Method of manufacturing high fire-proof aluminous cement
SU411042A1 (en)
SU451659A1 (en) Ground cement
SU517561A1 (en) Method for producing chlorinated sodium phosphate
GB847502A (en) Improvements in the manufacture of waterproof moulded bodies
US1381106A (en) Hydrate of lime
SU448879A1 (en) Method of producing phosphorus-antimony cation exchanger
US1456924A (en) Plaster and process of making the same
ES244023A1 (en) Apparatus for manufacturing mixed fertilizers
SU71049A1 (en) The method of obtaining anhydrous magnesium chloride or mixtures of magnesium chloride with alkali metal chlorides
US1572952A (en) Drying calcium hypochlorite compounds
FR2085554A1 (en) Aluminium fluoride mfe - from ammonium (bi) fluoride and aluminium salt, suitable for aluminium mfe
SU43374A1 (en) Method for producing bleach
US1236570A (en) Process of producing chlorin gas.
GB1304781A (en)
SU69395A1 (en) The method of preparation of glass batch
JPS5547224A (en) Production of gypsum
SU239289A1 (en) METHOD OF OBTAINING CHLORIDE BARIUM
SU588217A1 (en) Method of preparing double superphosphate
DE323521C (en) Process for the production of white cement