SU588217A1

SU588217A1 - Method of preparing double superphosphate

Info

Publication number: SU588217A1
Application number: SU742022731A
Authority: SU
Inventors: Макс Ефимович Позин; Ренат Юрьевич Зинюк; Борис Давидович Гуллер; Михаил Анатольевич Шапкин; Августина Александровна Нарет; Георгий Иванович Гарбарчук; Петр Васильевич Федорин; Владимир Владимирович Буксеев; Августа Ивановна Самойлова
Original assignee: Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета; Волховский Алюминиевый Завод Им. С.М.Кирова
Priority date: 1974-05-12
Filing date: 1974-05-12
Publication date: 1978-01-15

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВОЙНОГО СУПЕРФОСФАТА(54) METHOD FOR OBTAINING DOUBLE SUPERPHOSPHATE

НИИ смешивают в двухвалыюм шнеке - смесителе с 136,5 в. ч. суспензии II, полученной обработкой при 70°С в течение 30 мин 40 в. ч. фосфорита 97,3 в. ч. экстракционной фосфорной кислоты (35% PaOs) в реакторе № II. Образуюшийс гранул т сушат в барабанной нечи и получают 245 в. ч. двойного гранулированного суперфосфата, содержашего 46% РгОб общ. и 44,3% PgOs уев. (/Сразл. 85%). Среднестатистическа прочность гранул продукта 22,0 кг/см.Research institutes are mixed in a two-shaft auger-mixer from 136.5 in. including suspension II, obtained by treatment at 70 ° C for 30 min 40 in. including phosphate 97.3 in. including extraction phosphoric acid (35% PaOs) in reactor No. II. The resulting granules are dried in a drum chain and 245 volts is obtained. including double granular superphosphate containing 46% PgObs total. and 44.3% PgOs yy. (/ Sraz. 85%). The average strength of product granules is 22.0 kg / cm.

Пример 2. В реактор № I подают 50 в. ч. кингисеппского флотокопцентрата (28% PjOs) и 142 в. ч. экстракционной фосфорной кислоты (30% Р2О5). Массу перемешивают в течение 90 мин при 60°С. Фосфорит при этом разлагаетс на 40% и образуетс 190,5 в. ч. суспензии I, которую направл ют в распылительную сушилку, где в результате контакта с топочными газами (/ газов 550-120°С), получают 128 в. ч. полупродукта с влажностью 6%, содержащего 44% Р2О5 общ. и 42,3% PsOs уев. (степень разложени 84%). Последний смешивают в двухвальном шнеке - смесителе с 147,3 в. ч. суспензии II, полученной обработкой при 95°С в течение 30 мин 50 в. ч. фосфорита 98,8 в. ч. фосфорной кислоты (43% Р2О5) в реакторе № II. Образующийс гранул т сущат в барабанной печи и получают 243 в. ч. двойного гранулированного сунерфосфата, содержащего 46,1% PgOs общ. и 44,5% PaOs уев.Example 2. In reactor No. I serves 50 in. h. Kingisepp flotation concentrate (28% PjOs) and 142 in. including extraction phosphoric acid (30% P2O5). The mass is stirred for 90 min at 60 ° C. In this case, phosphorite decomposes by 40% and forms 190.5 volts. including suspension I, which is sent to a spray dryer, where 128 volts are obtained by contact with flue gases (550-120 ° C gases). including intermediate with a moisture content of 6%, containing 44% P2O5 total. and 42.3% PsOs yy. (degree of decomposition 84%). The latter is mixed in a two-shaft auger-mixer with 147.3 in. including suspension II, obtained by treatment at 95 ° C for 30 min 50 in. including phosphate 98.8 c. including phosphoric acid (43% P2O5) in the reactor number II. The resulting granulate is formed in a drum furnace and 243 c is obtained. including dual granular sonerphosphate containing 46.1% PgOs total. and 44.5% PaOs yy.

(разл. 86%). Среднестатистическа прочность гранул продукта 26 кг/см.(var. 86%). The average strength of product granules is 26 kg / cm.

Claims

1. A method of producing double superphosphate, which involves treating phosphate raw materials with weak phosphoric and concentrated phosphoric acids, mixing a suspension formed by treating phosphate raw materials with weak phosphoric acid, and pulp obtained by treating phosphate raw materials with concentrated phosphoric acid, granulating and drying the product, characterized by that, in order to increase the strength of the granules, the suspension formed during the processing of phosphate raw materials with a weak phosphoric acid base is preliminarily dried, and the end The centrifuged phosphoric acid is taken with a content of 35-43% PzO.

2. A method according to claim 1, characterized in that the drying of the suspension formed during the processing of phosphate raw materials with weak phosphoric acid is carried out to a moisture content of 2-6%.

Sources of information taken into account in the examination

1. Avtorekoy evideteltvo USSR № 181665, cl. C 05B 1/04, 1965.

2. The patent of Germany No. 1467399, cl. 16a 1/04, 1970.