SU466271A1

SU466271A1 - Способ получени сополимеров шеллака

Info

Publication number: SU466271A1
Application number: SU1886791A
Authority: SU
Inventors: Семен Исаакович Трахтенберг; Анатолий Андреевич Шевченко; Роза Николаевна Коростылева
Original assignee: Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт
Priority date: 1973-02-21
Filing date: 1973-02-21
Publication date: 1975-04-05

Description

1

Изобретение относитс к способам получени привитых сополимеров шеллака.

Известны способы получени привитых .сополимеров шеллака путем эмульсионной полимеризации акриловых мономеров в воднощелочных растворах шеллака. Об зательным условием осуш,ествлени реакции этими способами вл етс интенсивное перемешивание реакционной массы на прот жении всего процесса полимеризации при повышенных температурах .

С целью упрош,ени технологии процесса сополимеризации предложен способ, согласно которому реакцию провод т в статических услови х при 20-40°С, а в качестве инициатора реакции используют персульфаты.

В реактор загружают водно-ш,елочной раствор шеллака, мономер и инициатор полимеризации , смесь тш,ательно перемешивают до получени однородной системы, останавливают мешалку и выдерживают при определенной температуре до окончани полимеризации . По этому способу получены привитые сополимеры шеллака с виниловыми мономерами-метилакрилатом , бутилакрилатом, стиролом и др.

Проведение реакции в статических услови х значительно облегчает протекание полимеризации . Так, в этом случае полимеризаци проходит с достаточной скоростью уже при температуре 20°С. При этом образуютс привитые сополимеры с высоким выходом и хорошими физико-механическими свойствами. Если же проводить процесс с непрерывным интенсивным размешиванием реакционной смеси , то реакци заметно протекает лишь при температуре, превышаюшей 50°С. Однако при этом получаютс неустойчивые продукты . При температурах ниже 50°С преврашение мономера незначительно (20-60%), и продукты не представл ют практической ценности .

В результате реакции образуютс устойчивые однородные дисперсии или золы (при исходных весовых соотношени х шеллак: мономер до 1:2) сополимеризатов. В сухом виде полимеры обладают повышенными физикомеханическими свойствами по сравнению со свойствами полимеров, полученных как обычно с размешиванием реакционной смеси.

Пример 1. В реакторе раствор ют 8 вес. Ч. шеллака в 32 вес. ч. 2,5%-ной гидроокиси аммони , добавл ют 8 вес. ч. дистиллированной воды, 0,08 вес. ч. персульфата аммони и 16 вес. ч. освобожденного от ингибитора метилакрилата. Реакционную смесь размешивают до получени однородной массы , выключают мешалку и оставл ют при 20°С в статическом состо нии в течение 4 час

до окончани реакции.

Полученный сополимеризат представл ет собой однородный в зкий полупрозрачный золь, неограниченно смешивающийс с водой. Конверси мономера 94%. Выход сополимера 96% от теоретического. При высыхании нродукта образуютс блест щие водостойкие прозрачные, способные к отверждению нленки ,имеющие раст жение 240%, прочность на разрыв 1,3 кг/см2.. ;. .

Пример 2. В реакторе раствор ют 4 вес. ч. щеллака в 16 вес. ч. 2,5%-ной гидроокиси аммони , добавл ют 12 вес. ч. дистиллированной воды, 0,04 вес. ч. персульфата аммони и 16 вес. ч. освобожденного от ингибитора метилакрилата. Реакционную смесь размешивают до получени однородной массы , выключают мешалку и оставл ют при 30°С в статическом состо нии в течение 4 час до окончани реакции.

Полученный сополимеризат представл ет собой однородную в зкую дисперсию, неограниченно смешивающуюс с водой. Конверси мономера 95%. Выход сополимера 96% от теоретического. При высыхании продукта образуютс блест щие прозрачные, способные к отверждению пленки, имеющие раст жение 610-620%.

Пример 3. В реакторе раствор ют 4 вес. ч. щеллака в 16 вес. ч. 2,5%-ной гидроокиси аммони , добавл ют 12 вес. ч. дистиллированной воды, 0,04 вес. ч. персульфата аммони и 24 вес. ч. освобожденного от ингибитора метилакрилата. Реакционную смесь размещивают до получени однородной массы , выключают мешалку и оставл ют при в статическом состо нии в течение 4 час до окончани реакции.

Полученный сонолимеризат представл ет собой однородный в зкий латекс. Конверси мономера 88%. Выход сополимера 90% от теоретического. При высыхании продукта образуютс блест щие прозрачные пленки, имеющие раст жение 670-770%, нрочность на разрыв 0,92 кг/см.

Пример 4. В реакторе раствор ют 7 вес. ч. щеллака в 28 вес. ч. 2,5%-ной гидроокиси аммони , добавл ют 7 вес. ч. дистиллированной воды, 0,07 вес. ч. нерсульфата аммони и 14 вес. ч. освобожденного от ингибитора бутилакрилата. Реакционную смесь размещивают .до. получени однородиой массы , выключают мешалку и оставл ют при 40°С .в. статическом состо нии в течение 4 час

до окончани реакции.

Полученный сонолимеризат представл ет собой однородную дисперсию бурого цвета. Конверси мономера 86%. При высыхании продукта образуютс блест щие прозрачные

пленки, имеющие раст жение 80% и прочность 0,8 кг/мм.

Пример 5. В реакторе раствор ют 7 вес. ч. шеллака в 28 вес. ч. 2,5%-ной гидроокиси аммони , добавл ют 7 вес. ч. дистиллированной воды, 0,07 вес. ч. персульфата аммонн и 14 вес. ч. освобожденного от ингибитора метилметакрилата. Реакционную смесь размещивают до получени однородной массы , выключают мещалку и оставл ют при

40С в статическом состо нии в течение 4 час до окончани реакции.

Полученный сополимеризат представл ет собой однородный в зкий коричневый золь, неограниченно смещивающийс с водой. Конверси мономера 97%.

Предмет изобретени

Способ получени сополимеров щеллакз путем прививочной эмульсионной полимеризации акриловых мономеров в присутствии перекисных инициаторов полимеризации, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью упрощени технологии получени сополимеров, эмульгированную реакционную смесь акриловых мономеров и водно-щелочного раствора щеллака подвергают инициированной персульфатами сополимеризации при 20-40°С в статических услови х.