SU465246A1 - Штанга газового подпора дл дуговой сварки труб в среде защитного газа - Google Patents
Штанга газового подпора дл дуговой сварки труб в среде защитного газаInfo
- Publication number
- SU465246A1 SU465246A1 SU1898217A SU1898217A SU465246A1 SU 465246 A1 SU465246 A1 SU 465246A1 SU 1898217 A SU1898217 A SU 1898217A SU 1898217 A SU1898217 A SU 1898217A SU 465246 A1 SU465246 A1 SU 465246A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- pipes
- nozzle
- arc welding
- boom
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к производству электросварных нержавеюпдих труб или труб из других сплавов методом дуговой сварки в среде защитных газов и может быть использовано в металлургической, цветной и других отрасл х промышлепности.
Известны штанги газового подпора дл дуговой сварки труб в среде защитного газа, примеп емого дл предотвращени образовани внутреннего грата и защиты корп шва от окислени , содержащие газоподвод щую трубку, сопло, хвостовик и серьгу дл креплени .
Однако в таких штангах притирка сопла к впутренпей поверхности трубы осуществл етс в течение 10-20 час. В зто врем процесс газового подпора идет нестабильно и трубы, изготовл емые в этот период, не могут быть использованы в качестве заготовки дл последующей холодной прока1ки.
Целью изобретени вл етс ликвидаци необходимости притирки сопла в процессе сварки и повышение стабильности газового подпора.
Это достигаетс тем, что предлагаема штанга снабжена стойками, на одних концах которых установлено на ос х с возможностью поворота вокруг продольной оси штанги сопло, а другие концы жестко св заны с газоподвод щей трубкой, прп этом в сопле
2
выполнены вырезы дл прохода стоек и св зь его с газоподвод щей трубкой осуществлена при помощи штуцеров и гибкого шланга.
На фиг. 1 показана предлагаема штанга в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение по Б-Б на фиг. 1.
Штанга газового подпора состоит из сопла 1, уплотнени 2, штуцера 3, трубки 4 из
термостойкой резины дл подвода газа, штуцера 5, газоподвод щей трубки 6, серьгн 7, хвостовика 8, гайки 9, штуцера 10, резиновой прокладки 11, несущих стоек 12, болтов-осей 13, кронштейна 14 дл креплени стоек и болтов 15.
Штангу газового подпора помещают в полость сформированной трубной заготовки. Сопло 1 прижимаетс к поверхности трубы в зоне горени дуги и через ее отверстие осуществл етс газовый подпор расплавленного металла шва.
Газ к соплу 1 подводитс через трубку 4, котора , вл сь диэлектриком, не нагреваетс токами высокой частоты.
Трубка 4 присоединена к соплу 1 через штуцер 3, а к газоподвод щей трубке 6 - через штуцер 5. Трубка б не располагаетс под индуктором и может быть изготовлена из любого материала. Несущей конструкцией
штанги газового подпора вл ютс стойки 12,
изгатавливаемые из текстолита или другого материала - диэлектрика, что предотвращает их нагревание токами высокой частоты. Крепежна серьга 7 позвол ет через пружину (не показана) осуществл ть поджим сопла 1 к трубке. Газоподвод ща трубка 6 соединена с хвостовиком 8 штанги газового подпора , на котором смонтированы гайки 9, штуцер 10 и резинова прокладка 11. Стойки 12 креп тс к газоподвод щей трубке 6 при помощи кронштейна 14 и болтов 15. К соплу 1 стойки 12 креп тс при помощи болтов-осей 13. Такое подсоединение стоек 12 к соплу позвол ет последнему поворачиватьс в стойках 12 и обеспечивает плотное прилегание к трубе, поэтому в этом случае не может быть перекоса сопла по отношению к внутренней поверхности трубы. Гибка резинова трубка
4 позвол ет осуществл ть поворот солла, при этом герметичность штанги не нарушаетс .
Предмет изобретени
Штанга газового подпора дл дуговой сварки труб в среде защитного газа, содержаща газоподвод щую трубку, сопло, хвостовик и серьгу дл креплени , отличающа с тем, что, с целью повышени стабильности
газового подпора, она снабжена стойками, на одних концах которых установлено на ос х с возможностью поворота вокруг продольной оси штанги сопло, а другие концы жестко св заны с газоподвод щей трубкой, при этом
в сопле выполнены вырезы дл прохода стоек и св зь его с газоподвод щей трубкой осуществлена при помощи штуцеров и гибкого шланга.
.з
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1898217A SU465246A1 (ru) | 1973-03-22 | 1973-03-22 | Штанга газового подпора дл дуговой сварки труб в среде защитного газа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1898217A SU465246A1 (ru) | 1973-03-22 | 1973-03-22 | Штанга газового подпора дл дуговой сварки труб в среде защитного газа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU465246A1 true SU465246A1 (ru) | 1975-03-30 |
Family
ID=20546794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1898217A SU465246A1 (ru) | 1973-03-22 | 1973-03-22 | Штанга газового подпора дл дуговой сварки труб в среде защитного газа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU465246A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2777501C1 (ru) * | 2021-12-23 | 2022-08-04 | Акционерное общество "Интер РАО - Электрогенерация" | Способ аргонодуговой сварки углового соединения штуцера с трубой |
-
1973
- 1973-03-22 SU SU1898217A patent/SU465246A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2777501C1 (ru) * | 2021-12-23 | 2022-08-04 | Акционерное общество "Интер РАО - Электрогенерация" | Способ аргонодуговой сварки углового соединения штуцера с трубой |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2970719A (en) | Welded tank structure and method of making same | |
SU465246A1 (ru) | Штанга газового подпора дл дуговой сварки труб в среде защитного газа | |
CN206662501U (zh) | 一种用于消除管道焊接过程中局部过热效应的装置 | |
CA1046589A (en) | Method for removing brittleness and stresses from welded steel pipes | |
JPS57210944A (en) | Aluminum alloy for butt resistance welding with superior stress corrosion cracking resistance at joint | |
GB1443810A (en) | Falnged ductile iron pipes and the production thereof | |
US2716692A (en) | Methods for producing welded seam tubing | |
SU1480993A1 (ru) | Способ сварки и наплавки меди и ее сплавов под флюсом | |
JPS5478340A (en) | Butt welding method for aluminum clad steel | |
ES2044820T1 (es) | Procedimiento para unir piezas de fundicion esferoidal con acero o fundicion de acero. | |
JPS5496446A (en) | Welding method for welded steel pipe of high toughness | |
Semenov et al. | Preheating Temperature Determination for Welding Steel 10 Kh 2 M 1 A-A | |
Vagner | Thermocycling During Welding With Tungsten Electrode | |
SU414066A1 (ru) | ||
SU1057216A1 (ru) | Неплав щийс электрод | |
RU31748U1 (ru) | Машина для стыковой сварки оплавлением концов полос непрерывного стана | |
Scholz et al. | Cost Reduction and Quality Improvement of Welded Joints of Motorcycle Frames Through Introduction of Mig Welding with Integrated Quality Control | |
SU836158A1 (ru) | Установка дл местного нагрева сварныхшВОВ | |
Ruediger | Untersuchungen zum Gravitationseinfluss auf den Lichtbogenschmelzschweissprozess.(Investigations on the effect of gravity on the arc welding process) | |
CN109483074A (zh) | 一种用于焊接纵缝和环缝的焊接设备及其焊接方法 | |
Tetnev et al. | Characteristics of Designing and Manufacturing Chemical Equipment From 02 Kh 8 N 22 S 6 Steel | |
RU1243248C (ru) | Способ дуговой сварки тонкостенных стыковых соединений | |
JPS6487080A (en) | Method for welding stainless steel and steel, copper or copper alloy | |
DE2238008A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von geschweissten grossrohren | |
Pan | Metallurgical Problems on the Welding of Austenite Stainless Steel Clad Metals |