SU46410A1 - Electrolytic tinning method - Google Patents

Electrolytic tinning method

Info

Publication number
SU46410A1
SU46410A1 SU173938A SU173938A SU46410A1 SU 46410 A1 SU46410 A1 SU 46410A1 SU 173938 A SU173938 A SU 173938A SU 173938 A SU173938 A SU 173938A SU 46410 A1 SU46410 A1 SU 46410A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
anode
tin
electrolytic tinning
current density
electrolyte
Prior art date
Application number
SU173938A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.П. Машовец
С.Я. Пасечник
М.Г. Попова
Original Assignee
А.П. Машовец
С.Я. Пасечник
М.Г. Попова
Filing date
Publication date
Application filed by А.П. Машовец, С.Я. Пасечник, М.Г. Попова filed Critical А.П. Машовец
Application granted granted Critical
Publication of SU46410A1 publication Critical patent/SU46410A1/en

Links

Description

После этого плотность тока на аноде снижают до 50-150 Л на 1 J и при этих услови х ведут электролиз; 2) в начале электролиза олов нный анод погружают в электролит под током постепенно . На части анода, уже погруженной в электролит, плотность toKa высока- на этой части образуетс  пленка. Погружа  анод все глубже и глубже, образуют пленку на всем аноде.After that, the current density at the anode is reduced to 50-150 L by 1 J and under these conditions electrolysis is carried out; 2) at the beginning of the electrolysis, the tin anode is immersed in the electrolyte under current gradually. On the part of the anode already immersed in the electrolyte, the density of toKa is high, and a film is formed on this part. Immersing the anode deeper and deeper, form a film on the entire anode.

Плотность тока дл  такого пассивировани  и плотность тока должны быть тем выше, чем больше избыток свободной щелочи. Во все врем  электролиза анод должен оставатьс  покрытым золотистой пленкой, выделениеThe current density for such passivation and the current density should be the higher, the greater the excess of free alkali. During the entire time of electrolysis, the anode must remain covered with a golden film, the discharge

кислорода должно быть очень слабым, едва заметным. В этих услови х олово идет в раствор исключительно в виде четырехвалентного в согласии с законом Фараде . При отсутствии на аноде пассивной пленки она раствЬр етс  при слишком малой плотности тока или при выключении тока в раствор переходит олово в виде двухвалентного. Элeктpoлизfoxygen should be very weak, barely noticeable. Under these conditions, the tin goes into solution exclusively in the form of tetravalent in accordance with Farad’s law. In the absence of a passive film on the anode, it dissolves when the current density is too low or when the current is turned off, tin passes into the solution in the form of a bivalent film. Electrolysis

ведетс  при температуре 70-80 при катодной плотности тока от 50 -400f на 1 л и выше) при движущемс  катоде до 1000 Р на 1 М-). Вследствие наличи  избытка щелочи электоролит всегда остаетс  прозрачным. Одинаковость катодного и анодного коэфициентов использовани  тока обусловливает посто нствй состава электролита, отсутствие же двухв лентного олова обеспечивает высокое качество осадка loaoiiaLjI jtatoAe.It is conducted at a temperature of 70-80 at a cathode current density of 50-400f per liter and higher) with a moving cathode up to 1000 R per 1 M-). Due to the presence of excess alkali, the electrolyte always remains transparent. The uniformity of the cathode and anodic coefficients of the use of current determines the constancy of the composition of the electrolyte, while the absence of two-tin tin ensures high quality of sediment loaoiiaLjI jtatoAe.

, .,.-.--Преимущества предлагаемого способа заключаютс  в ненужности введени  в электролит каких бы то ни было примесей и дабавок, возможности изменени  состава электролита в больших пределах, неизмен емости состава ванны при длительной работе, высоком качестве покрытий в большом интервале плотностей тока, полном отсутствии губкообразовани  на катоде, возможности получени  осадков олова любой толщины , исключительно высокой рассеивающей способности электролита, простоте и легкости обслуживани  ванны и ее контрол . Кроме того не требуетс  предварительного обезвоживани  деталей перед покрытием..... , the complete absence of sponge formation at the cathode, the possibility of obtaining precipitates of tin of any thickness, an exceptionally high scattering power of the electrolyte, simplicity and ease of maintenance and control of the bath. In addition, no preliminary dewatering of the parts before coating is required.

Предлагаемый способ проверен за вител ми в производственных услови х на Харьковском велосипедном заводе и на Киевском заводе „Укркабепь. не котором постановлено этот способ использовать дл  лужейи  медных проводов и кабел .The proposed method was tested by the owners in production conditions at the Kharkov Bicycle Plant and at the Kiev factory Ukrkabep. It is not decided to use this method for puddles and copper wires and cables.

i.--i-  i .-- i-

..ч,, . -S t-; Предмет изобретени . ..h ,,. -S t-; The subject matter of the invention.

Способ электролитического лужени  с применением растворов щелочных станнатов, отличаюЩййсй тем, что,, с целью растворени  олова исключительно в виде четырехвалентнО1Ч Нона, анод предварительно пассивируют прииенением анодной пол риэа1 №И, прм |1овышениой плотмьст тока. The method of electrolytic tinning using alkaline stannate solutions, distinguished by the fact that, in order to dissolve tin exclusively in the form of tetravalent HN, the anode is preliminarily passivated with an anodic polar No. 1 and a higher current density.

SU173938A 1935-07-31 Electrolytic tinning method SU46410A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU46410A1 true SU46410A1 (en) 1936-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1968483A (en) Plating aluminium and its alloys
CN108950613A (en) A kind of preparation method of tin plate and the application of thus obtained tin plate
DE661266C (en) Process for increasing the reflectivity of the surfaces of aluminum and aluminum alloys
SU46410A1 (en) Electrolytic tinning method
GB1302793A (en)
CN104388989A (en) Trivalent chromium electroplating liquid and preparation method thereof
US2095519A (en) Method for producing galvanic coatings on aluminum or aluminum alloys
CN107805836A (en) A kind of anode oxidation method for cast aluminium alloy gold hardening oxidation
SU150727A1 (en) Electrochemical method of brass steel wire coating
US1857664A (en) Treatment of gold and silver
GB438816A (en) Improvements relating to a protective treatment of metals and alloys
US1727331A (en) Process of coating aluminum electrolytically
JPS5920759B2 (en) Coloring method for aluminum or aluminum alloy
US2441776A (en) Process of metal coating metal articles
JP7368228B2 (en) Manufacturing method of electrode foil for electrolytic capacitors
JP2931176B2 (en) Colored film formed on aluminum material surface and electrolytic coloring method
US641709A (en) Process of plating aluminium.
US1324317A (en) Iron and steel
US1417413A (en) Coloration of metallic surfaces
JPS5831400B2 (en) How to color aluminum or aluminum alloy
SU103185A1 (en) The composition of the electrolyte bath for the deposition of lead-indium alloy
SU39505A1 (en) The method of electrolytic painting of metals
US2426254A (en) Anodic treatment of magnesium and its alloys to form protective coatings thereon
GB447421A (en) Improvements in and relating to the production of anodic coatings on aluminium or aluminium alloys
US2197611A (en) Method of producing protective coatings on magnesium and the alloys thereof