SU464104A3 - Способ каталитической конверсии углеводородного сырь - Google Patents

Способ каталитической конверсии углеводородного сырь

Info

Publication number
SU464104A3
SU464104A3 SU1487964A SU1487964A SU464104A3 SU 464104 A3 SU464104 A3 SU 464104A3 SU 1487964 A SU1487964 A SU 1487964A SU 1487964 A SU1487964 A SU 1487964A SU 464104 A3 SU464104 A3 SU 464104A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reducing agent
compounds
general formula
metal
hydrocarbons
Prior art date
Application number
SU1487964A
Other languages
English (en)
Inventor
Лассо Христиан
Ру-Герраз Клод
Сажюс Люсьен
Original Assignee
Энститю Франсэ Дю Петроль Дэ Карбюран Э Любрифьян (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Энститю Франсэ Дю Петроль Дэ Карбюран Э Любрифьян (Фирма) filed Critical Энститю Франсэ Дю Петроль Дэ Карбюран Э Любрифьян (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU464104A3 publication Critical patent/SU464104A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • C10G47/10Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
    • C10G47/12Inorganic carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/04Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing carboxylic acids or their salts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/12Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
    • B01J31/14Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides of aluminium or boron
    • B01J31/143Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides of aluminium or boron of aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C4/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
    • C07C4/02Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by cracking a single hydrocarbon or a mixture of individually defined hydrocarbons or a normally gaseous hydrocarbon fraction
    • C07C4/06Catalytic processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/32Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
    • C07C5/367Formation of an aromatic six-membered ring from an existing six-membered ring, e.g. dehydrogenation of ethylcyclohexane to ethylbenzene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/02Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • C10G47/10Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2231/00Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
    • B01J2231/70Oxidation reactions, e.g. epoxidation, (di)hydroxylation, dehydrogenation and analogues
    • B01J2231/76Dehydrogenation
    • B01J2231/766Dehydrogenation of -CH-CH- or -C=C- to -C=C- or -C-C- triple bond species
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2531/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • C07C2531/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • C07C2531/12Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
    • C07C2531/14Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides of aluminium or boron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

нические ионы, например алкоксигруппа, ацетил ацетонил-,циклопентадиенил-аниОИЫ сульфонат-ион, например камферсульфоиатион , анионы органических кислот, например анионы стеариновой, этил-2-гексанкарбоновой , нафтеновой кислот. Металл может быть скоординирован с электронодонорными лигандами , такими как эфиры, амины, фосфины арсины, стибины.
В качестве примеров используемых соединений можно, назвать бромид кобальта, нафтенат , олеат, стеарат, октоат железа, кобальта и никел , хлорид железа, ацетилацетонат хрома, дихлордициклопентадиенилтитан , бис-трициклогексил-фосфинокобальтдибромид , хлорид марганца.
Восстановительным агентом  вл етс  органическое производное алюмини , в котором имеетс  по крайней мере одна св зь водородалюминий «ли углерод-алюминий.
В качестве примеров агентов-восстановителей , отвечающих указанным выше двум формулам и используемых в предлагаемом способе , можно назвать:
AIH (О-трет. бутил) з; NaAlH (0-трет. бутил); (О-трет. бутил)г; ЫаА1Н2(С2Н5)з; ЫаА1Н2(-мзобутил)2;
NaAlH {ОСН2СН2ОСНз)з;
ЖаА1Н(0-СМ2-(;Н-СН2) (О - трет )
СИ 2
ЫА1Н(изобутил)2;
.0-(Н2 Ix aHjAL/СН2
О-СЯз .
иА1Н(С2Н5)з; NaAlH (ОС2Н5)з.
Другие используемые восстановители, несколько менее активные и менее предпочтительные , отвечают следующим формулам:
А1(К2)0КиА1(Гз),
где rgynnbi R одинаковые или различные, имеют указанные зачени  и содержат кажда  по крайней мере два атома углерода. Группы R  вл ютс  атомами водорода, галогена или углеводородными радикалами, содержащими 2-20 атомов углерода, причем по меньшей мере одна группа R  вл етс  углеводородным радикалом. К агентам-восстановител м этой грунпы могут быть отнесены следующие соединени : этоксидиэтил алюминий, триэтилалюминий, трет, бутоксидиэтилалюминий , этилалюминийсесквихлорид, ди-н-бутилалюмогидрид .
Восстановление соединений металлов, т. е. приготовление катализатора, может быть лроведено в реакционной зоне или вне ее. В последнем случае восстановление можно проводить при более низких температурах.
Каталитические системы можно примен ть в растворителе. Предпочтительным тем не менее  вл етс  осуществление конверсии без третьего растворител .
В зависимости от используемого соединени  металла и добавл емого агента-восстановител  мол рное соотнощение агент восстановител /соединение металла может мен тьс . В общем это соотношение лежит в пределах 0,5:20, предпочтительно 1:6.
Восстановление соединени  металла ингибируют кислородом, но можно также осуществл ть его в атмосфере азота, аргона или мета а, предпочтительно при небольшом давлении водорода. Восстановление провод т в различных растворител х, но предпочтительными растворител ми  вл ютс  углеводороды , подвергаемые обработке, такие как парафины или циклопарафины; присутствие олефиновой фракции во врем  приготовлени  катализатора способствует получению очень активной каталитической системы.
Конверсию провод т при 225-800°С, предпочтительно при 300-600°С. Каталитическую систему готов т преимущественно при более низких температурах. Сырьем дл  процесса конверсии служат либо алифатические углеводороды, содержащие 2-40 атомов углерода, либо циклические углеводороды с 5-20 атомами углерода. Можно также обрабатывать алкилароматические углеводороды, содержащие 8-24 атомов углерода , причем алкильный остаток содержит 2-20 атомов углерода. Можно также использовать смесь углеводородов, например петролейную фракцию. Присутствие ароматических углеводородов не ухудшает процесса конконверсии .
Предпочтительные значени  концентрации лежат в пределах 0,001 - 1 г металла на 1 кг подлежащей обработке загрузки. Реакцию провод т в жидкой фазе при наличии или в отсутствие газообразной фазы. Если пр:исутствие кислорода понижает активность катализатора, описанного выше, реакцию можно проводить в присутствии таких газов , как водород, азот, аргон или легкие углеводороды , например метан, этан, пропан. Присутствие водорода благопри тствует получению относительно насыщенных продуктов и увеличивает срок службы катализатора.
Приме1р 1. В 100 вес. ч. гексадека-на, предварительно нагретого до 420°С, ввод т 0,005 вес. ч. катализатора, образованного стеаратом кобальта и Na (О-г/ет.бутил) (0-тетрагидрофурил) А1Н2 (мол рное соотношение А1/СО 2). Примерно через 90 мидавление повышают от 2 до 15 бар. Крекиь ГУ подвергают 19% гексадекана, в результате чего получают жидкий продукт, содержащий 32% фракции С4-GS, фракции Сд-
Сп и 34% фракции Ci3-С15При проведении процесса конверсии без добавки соединени  алюмини  конверси  составл ет всего 6%, при проведении процесса конверсии в отсутствие катализатора конверси  составл ет также 6% за счет чисто термических превращений сырь .
Flip и м ер 2. Опыт провод т в услови х примера 1 при 430°С. Конверси  гексадека«а составл ет 40%. Жидкий продукт имеет тот же состав, что и в примере 1.
Пример 3. В услови х примера 1 обрабатывают легкий газолин, состо щий из фракций: 255°С 20%, 280°.С 50%, 310°С 80%.
Конверси  составл ет 40%, счита  на газолин и газ. Продукты содерн ат лишь незначительное количество свободного углерода.
Примеры 4-9. Опыты провод т в услови х примера 3 с различны;м1И катализаторами . Результаты приведены в таблице.
Пример 10. Катализатор готов т действием 0,6 ммол  NaAlH2 (трет. О-бутил) (Офурфурил ) на 0,2 ммол  кобальта, вз того в виде нафтената. Этот раствор ввод т в 100 см предварительно очищенного тетрагидронафталина ,газохроматографический
анализ которого показывает отсутствие примесей . Получеиную смесь довод т до температуры 400°С при начальном давлении водорода 2 атм. Через 2 ч реакционную смесь охлаждают и анализируют с помощью газовой хроматографии. Анализ показал наличие 20% нафталина, охарактеризованного дополнительно его твердым производным с пикриновой кислотой. Выход конвертированного тетрагидронафталина практически количественный .
Пример 11. Эксперимент провод т в услови х примера 10, заменив нафтенат кобальта стеаратом никел . После проведени  реакции газохроматографический анализ показал присутствие 13% нафталина.
Наиболее подход щими дл  крекинга  вл ютс  углеводороды, содержащие открытые цепи, например аЛКаны, алкены и алкилароматические углеводороды. В качестве примера можно назвать гептан, гексадекан, эйкозаи , гексадецец и додецилбензол. Напротив, с циклоалканами и ароматическими частично или полностью насыщенными углеводородами в значительной степени происходит дегидрогенизаци  и соответственно в меньшей степени крекинг. В качестве примеров таких углеводородов можно назвать циклогексан и тетралидронафталин .
Предмет изобретени 

Claims (6)

1. Способ каталитической конверсии углеводородного сырь , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  степени конверсии.
процесс ведут при 225-800°С, преимущественно при 300-600°С, в жидкой фазе в присутствии растворенного катализатора, содержащего восстановительный агент и соединени  металлов второй подгруппы I и И групп, или первой подгруппы IV, V, VI, Vn групп или VIII группы периодической системы.
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве восстановительного агента используют соединени  общей формулы
AlHnXs-щ
где X -OR, N(R)2, NHR или SR, где R -одновалентный органический ал.кильный, циклоалкильный или арильный радикал, содержащий 1-20 атомов углерода, причем две группы X-могут образовывать циклический радикал .
3. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве восстановительного агента используют соединени  общей формулы
Ме(А1Н„Х4 „Ор,
где , Me - одновалентный или двухвалеитный металл первой подгруппы второй или первой групп периодической системы; X - имеет указанные значени ; р - валентность металла.
4. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве восстановительного агента используют соединени  общей формулы
A1(R),OR,
где R -имеет указанные значени .
5. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве восстановительного агента используют соединение общей формулы
50
А1(К )з, 7 где R - водород, галоген или углеводородный радикал, имеющий указанные значени . 6. Способ по п. 1, отличающийс  тем. что мол рное соотношение восстановительно8 го агента и соединени  металла составл ют 0,5: 20, преимущественно 1 :
6. Приоритет по пунктам: 05.11.69 по пп. 2,3,6; 17.12.69 по пп. 1, 4, 5.
SU1487964A 1969-11-05 1970-11-05 Способ каталитической конверсии углеводородного сырь SU464104A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR6938132A FR2067109A1 (ru) 1969-11-05 1969-11-05
FR6943827A FR2071112A5 (ru) 1969-11-05 1969-12-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU464104A3 true SU464104A3 (ru) 1975-03-15

Family

ID=26215363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1487964A SU464104A3 (ru) 1969-11-05 1970-11-05 Способ каталитической конверсии углеводородного сырь

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3773657A (ru)
JP (1) JPS4837321B1 (ru)
BE (1) BE758102A (ru)
DE (1) DE2054139A1 (ru)
FR (2) FR2067109A1 (ru)
GB (1) GB1333753A (ru)
NL (1) NL7016100A (ru)
SU (1) SU464104A3 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
NL7016100A (ru) 1971-05-07
FR2067109A1 (ru) 1971-08-20
DE2054139A1 (de) 1971-05-13
GB1333753A (en) 1973-10-17
US3773657A (en) 1973-11-20
BE758102A (fr) 1971-04-28
FR2071112A5 (ru) 1971-09-17
JPS4837321B1 (ru) 1973-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8481444B2 (en) Catalyst composition for oligomerization of ethylene oligomerization process and method for its preparation
US3130237A (en) Process for hydrogenating organic compounds
EP1328494B1 (en) Process for the selective oligomerization of ethylene
US9050587B2 (en) Catalyst composition and process for preparing linear alpha-olefins
US3457321A (en) Dimerisation process
NL8006673A (nl) Werkwijze voor het alkyleren van een polyamine.
US3954665A (en) Catalyst for the dimerization of diolefins using the reductive properties of metal carbonyls
US3937745A (en) Selective hydrogenation of cyclopentadiene
US3483268A (en) Dimerisation process
US3804916A (en) Selective hydrogenation of alkynes or 1,3-conjugated dienes
US3671597A (en) Isomerization process employing a novel heterogeneous catalyst
US3390195A (en) Oligomericzation process
SU464104A3 (ru) Способ каталитической конверсии углеводородного сырь
US5260499A (en) Ethylene dimerization and catalyst therefor
EA028656B1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРА α-ОЛЕФИНА
US3829520A (en) Inhibition of olefin isomerization and reverse displacement in catalytic displacement reactions
JP4650805B2 (ja) 均一系触媒を使用してポリ不飽和化合物をモノ不飽和化合物に選択的に水素化するための方法
US3270087A (en) Hydrogenation process
US3392203A (en) Oligomerization process and catalysts for use in same
US3876717A (en) Cyclopentene preparation
US3542896A (en) Olefin isomerization process
JPS5934685B2 (ja) 2,6− ジメチル −1,3,6− オクタトリエン ノ セイゾウホウ
US3567790A (en) Process for producing cyclododecene
US4107198A (en) Catalytic codimerization of norbornadiene with acrylonitrile
US5037788A (en) Process for the oligomerization of olefins and a catalyst thereof