SU463744A1 - Bleaching agent - Google Patents

Bleaching agent

Info

Publication number
SU463744A1
SU463744A1 SU1839832A SU1839832A SU463744A1 SU 463744 A1 SU463744 A1 SU 463744A1 SU 1839832 A SU1839832 A SU 1839832A SU 1839832 A SU1839832 A SU 1839832A SU 463744 A1 SU463744 A1 SU 463744A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
gloss
zinc
hydroxy
bleaching agent
Prior art date
Application number
SU1839832A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Харитонович Бакалюк
Виталий Андреевич Попович
Мирон Самойлович Ровинский
Лев Филиппович Пронский
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8173
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8173 filed Critical Предприятие П/Я В-8173
Priority to SU1839832A priority Critical patent/SU463744A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU463744A1 publication Critical patent/SU463744A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

1one

Изобретеиие относитс  к электролитическому нанесению металлических покрытий, в частиости к электролитическому нанесению блест щих цинковых покрытий из щелочных электролитов с применением органических блескообразующих добавок.The invention relates to the electrolytic deposition of metallic coatings, in part to the electrolytic deposition of brilliant zinc coatings from alkaline electrolytes using organic gloss-forming additives.

Известно применение в качестве блескообразующей добавки к пирофосфатноаммонийным электролитам цинковани  органических соединений, например сахарина, нафталинсульфоната и желатины.It is known to use galvanizing organic compounds, for example, saccharin, naphthalene sulfonate and gelatins, as a gloss-forming additive to pyrophosphate-ammonium electrolytes.

Предлагаетс  в качестве блескообразующей добавки в щелочных электролитах цинковани  примен ть производное оксима с общей структурной формулойIt is proposed to use an oxime derivative with the general structural formula as a gloss-forming additive in alkaline electrolytes of galvanizing.

OK R OK R

RR

где R -Н или алкил-группа с числом атомов С 1 -10;where R is H or an alkyl group with the number of atoms With 1 -10;

КиК -Н, -ОН, -SOsH,-NOa,-NH2, алкил-, алкокси-, карбонильна  или карбоксильна  грунны.KlK-H, -OH, -SOsH, -NOa, -NH2, alkyl-, alkoxy-, carbonyl or carboxyl-primer.

Это позвол ет повысить степень блеска цннковых покрытий и увеличить скорость их осаждени .This makes it possible to increase the gloss level of the cnc coatings and increase their deposition rate.

В качестве блескообразующей добавки рекомендуютс  к использованию синтезированные по известпым методикам следующие производные оксима: 4-метоксибепзальдоксим; 4-окси-З-метоксибензальдоксим; 4-окси-З-этоксибензальдоксим; 4-окси-3,5-диметоксибепзальдоксим .As a gloss-forming additive, the following oxime derivatives synthesized by methods of lime are recommended for use: 4-methoxybepaldoxime; 4-hydroxy-3-methoxybenzaloxime; 4-hydroxy-3-ethoxybenzaldoxime; 4-hydroxy-3,5-dimethoxybepzaldoxime.

Блескообразующую добавку ввод т в электролит простым растворепием, а корректировку электролита по блескообразователю производ т путем его введени  в электролит в количестве 0,2 г на каждые 5 а ч/л пропущенного электричества.The brightening agent is introduced into the electrolyte with a simple solution, and the adjustment of the electrolyte according to the brightener is made by introducing it into the electrolyte in an amount of 0.2 g for every 5 hours / l of leaked electricity.

Пример 1. Из электролита состава, /л:Example 1. Of the electrolyte composition, / l:

Сернокислый цинк90Zinc Sulphate90

Пирофосфорнокислый калий400Potassium pyrophosphate400

Двузамещенный фосфат аммоии  70Ammoium phosphate 70

4-окси-З-этоксибензальдокснм14-hydroxy-3-ethoxybenzaloxnm1

при 35С, рН 9,1, перемешивании и катоднойat 35C, pH 9.1, stirring and cathode

нлотности тока 4 а/дм осаждают цииковыеcurrent density of 4 a / dm precipitated

покрыти  со степенью блеска по отпошениюglossy finish

к серебр иому зеркалу 76%. Рассеивающа to silver mirror 76%. Scattering

способность электролита (метод Хэрипга-Блюма ) составл ет 27,5%.the electrolyte capacity (Herippa-Blum method) is 27.5%.

Пример 2. Из электролита состава, г/л: Сернокислый цинк90Example 2. From the electrolyte composition, g / l: Zinc sulfate90

Пирофосфорнокислый калий400Potassium pyrophosphate400

Двузамещенный фосфат аммони  70 4-метоксибензальдоксим1 при 35°С, рН 9,1, перемешивании и катодной плотности тока 5 ajdM, осаждают цинковые покрыти  со степенью блеска 71%. Рассеивающа  способность электролита составл ет 27%. Пример 3. Из электролита состава, г/л: Сернокислый цинк90 Пирофосфорнокислый калий400 Двузамещенный фосфат аммони  70 4-окси-З-метоксибензальдоксимI при 35°С, рН 9,1, перемешивании и катодной плотности тока 5 а/дм осаждают цинковые покрыти  to степенью блеска 74%. Рассеивающа  способность электролита составл ет 29%. Пример 4. Из электролита состава, г/л: Сернокислый цинк90 Пирофосфорнокислый калий400 Двузамещенный фосфат аммони  70 4-окси-3,5-диметоксибензальдоксим 1 при 35°С, рН 9,1, перемешивании и катодной плотности тока 5 а/дм осаждают цинковые покрыти  со степенью блеска 74%. Рассеивающа  способность электролита составл ет 30,5%. Предмет изобретени  Применение производного оксима с общей структурной формулой ол HON CH/ VR где R-Н или алкил-группа с числом атомов С 1 -10; R и Г-Н, -ОН, -ЗОзН, -NOs, -NHs, алкил-, алкокси-, карбонильна  или карбоксильна  группы, -в качестве блескообразующей добавки в щелочных электролитах цинковани .The disubstituted ammonium phosphate 70 4-methoxybenzaldoxime 1 at 35 ° C, pH 9.1, stirring and cathode current density 5 ajdM, precipitated zinc coatings with a gloss degree of 71%. The dispersing ability of the electrolyte is 27%. Example 3. From the electrolyte composition, g / l: Zinc sulphate90 Potassium pyrophosphate400 Disubstituted ammonium phosphate 70 4-hydroxy-3-methoxybenzaldoxime I at 35 ° C, pH 9.1, stirring and cathodic current density 5 a / dm precipitated zinc coatings to a degree gloss of 74%. The scattering power of the electrolyte is 29%. Example 4. From the electrolyte composition, g / l: Zinc sulphate90 Potassium pyrophosphate400 Disubstituted ammonium phosphate 70 4-hydroxy-3,5-dimethoxybenzaldoxime 1 at 35 ° C, pH 9.1, stirring and cathode current density 5 a / dm precipitated zinc coatings with a gloss level of 74%. The dispersing ability of the electrolyte is 30.5%. Object of the Invention The use of an oxime derivative with the general structural formula ol HON CH / VR where R is H or an alkyl group with the number of atoms C 1-10; R and GH, -OH, -ZOH, -NOs, -NHs, alkyl, alkoxy, carbonyl or carboxyl groups, - as a brightening agent in alkaline galvanizing electrolytes.

SU1839832A 1972-10-23 1972-10-23 Bleaching agent SU463744A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1839832A SU463744A1 (en) 1972-10-23 1972-10-23 Bleaching agent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1839832A SU463744A1 (en) 1972-10-23 1972-10-23 Bleaching agent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU463744A1 true SU463744A1 (en) 1975-03-15

Family

ID=20530266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1839832A SU463744A1 (en) 1972-10-23 1972-10-23 Bleaching agent

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU463744A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2837472A (en) Brighteners for electroplating baths
US2849352A (en) Electroplating process
US4948474A (en) Copper electroplating solutions and methods
US3682788A (en) Copper electroplating
EP0068807A3 (en) Acid copper electroplating baths containing brightening and levelling additives
US2905602A (en) Production of metal electrodeposits
GB718574A (en) Bath for the deposit of gold alloys by electroplating
US3862019A (en) Composition of electroplating bath for the electrodeposition of bright nickel
SU463744A1 (en) Bleaching agent
JPH06104914B2 (en) Alkaline cyanide bath for electrodeposition of copper-tin alloy coating with ground color or gloss
US3414493A (en) Electrodeposition of copper
US3276977A (en) Metal electroplating process and bath
US3580821A (en) Bright silver electroplating
SU478888A1 (en) Bleaching agent
US2495668A (en) Electrodeposition of copper
US3296101A (en) Cyanide electroplating baths and processes
GB853939A (en) Platinum plating composition and process
US4179344A (en) Gold alloy plating compositions and method
CA1183858A (en) Additive and alkaline zinc electroplating bath and process
US3156635A (en) Gold plating
US3558448A (en) Method of electroplating zinc and electrolyte therefor
SU412297A1 (en)
US3620938A (en) Method for obtaining a bright zinc coating by electrodeposition and the bath used therefor
US2471918A (en) Electrodeposition of copper
JPH06101087A (en) Brightener for acidic galvanization bath and acidic galvanization bath using this brightener