SU463528A1

SU463528A1 - Powder wire

Info

Publication number: SU463528A1
Application number: SU1948241A
Authority: SU
Inventors: Юрий Арсеньевич Юзвенко; Евгений Исидорович Фрумин; Александр Петрович Жудра; Марк Антонович Пащенко; Валентин Максимович Мозок; Александр Васильевич Мельник
Original assignee: Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е. О. Патона
Priority date: 1973-07-27
Filing date: 1973-07-27
Publication date: 1975-03-15

Description

(54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА(54) POWDER WIRE

г- - t% -1 Ig- - t% -1 I

Изобретение относитс к области машиностроени , энергетической, горной и другим отрасл м промышленности, где примен етс автоматическа и полуавтоматическа наплавка и сварка.The invention relates to the field of engineering, energy, mining and other industries, where automatic and semi-automatic welding and welding are used.

Известна порошкова проволока, преимущественно дл механизированной наплавки и сварки в вертикальном и поточном положении , состо ш,а из оболочки и порошкообразной шихты, содержап1ей железный порошок, легирующие добавки, раскислители и газошлакообразующие компоненты.Known flux-cored wire, mainly for mechanized surfacing and welding in the vertical and in-line position, consists of, and from the shell and the powdered charge, containing iron powder, alloying additives, deoxidizing agents, and slag-forming components.

С целью уменьшени растекани и разбрызгивани металла в состав шихты введена никель-магниева лигатура в количестве 0,5- 4,0 вес. %, а остальные компоненты проволоки вз ты в следующем соотношении вес. %:In order to reduce the spreading and splashing of the metal, a nickel-magnesium ligature was introduced into the mixture in an amount of 0.5-4.0 weight. % and the remaining components of the wire are taken in the following weight ratio. %:

Железный порошок1,0-30,0Iron powder1.0-30.0

Легирующие добавки0,5-20,0Alloy Additives 0,5-20,0

Раскислители0,5-5,0Deoxidizers 0,5-5,0

Газошлакообразующие3,0-15,0Gas and slag forming 3,0-15,0

ОболочкаОстальное.The shell is the rest.

Никель-магниева лигатура обеспечивает успешное усвоение магни металлом шва, которое происходит при практически любом составе шихты порошковой проволоки. Никель в данной лигатуре инертен и при наплавке выгорает. В тоже врем магний, вл сь поверхностно-активной добавкой, измен ет поверхностное нат жение металла сварочной ванны. Валик получаетс высоким и узким. Этому способствует тугоплавкий окисел MgO, переход щий в шлак. Наблюдаетс улучшениеNickel-magnesium ligature ensures the successful absorption of magnesium by the weld metal, which occurs with virtually any composition of the powder flux wire. The nickel in this ligature is inert and burns out during surfacing. At the same time, magnesium, being a surface-active additive, changes the surface tension of the weld pool metal. The roller is high and narrow. This is facilitated by the refractory oxide MgO, which passes into the slag. Improvement is observed

технологических свойств порошковых проволок при введении никель-магниевой лигатуры в широком диапазоне режимов: стабильность горени дуги, формировани , уменьшени разбрызгивани , что особенно важно в вертикальном и потолочном положении.technological properties of flux-cored wires with the introduction of nickel-magnesium ligature in a wide range of modes: arc stability, formation, reduction of spatter, which is especially important in the vertical and ceiling position.

Предмет изобретени Subject invention

Порошкова проволока, преимущественно дл -механизированной наплавки и сварки в вертикальном и поточном положении, состо ща из оболочки и порошкообразной шихты, содержащей железный порошок, легирующие добавки, раскислители и газошлакообразующие компоненты, от л ич а ю ща с тем, что, с целью уменьщени растекани и разбрызгивани металла, в состав шихты введена никель-магниева лигатура в количестве 0,5- 4,0 вес. %, а остальные компоненты проволоки вз ты в следующем соотношении, вес. %: Железный порошок1,0-30,0Powder wire, predominantly for mechanized surfacing and welding in a vertical and in-line position, consisting of a shell and a powdery mixture containing iron powder, alloying additives, deoxidizing agents and gas-slag-forming components, in order to reduce spreading and spraying of metal; a nickel-magnesium ligature in the amount of 0.5–4.0 wt. % and the remaining components of the wire are taken in the following ratio, weight. %: Iron powder1.0-30.0

Легирующие добавки0,5-20,0Alloy Additives 0,5-20,0

Раскислители0,5-5,0Deoxidizers 0,5-5,0

Газошлакообразующа 3,0-15,0Gas-slag-forming 3.0-15.0

ОболочкаОстальное.The shell is the rest.