SU462623A1 - The mechanism of clamping the workpiece to the matrix - Google Patents

The mechanism of clamping the workpiece to the matrix

Info

Publication number
SU462623A1
SU462623A1 SU1816477A SU1816477A SU462623A1 SU 462623 A1 SU462623 A1 SU 462623A1 SU 1816477 A SU1816477 A SU 1816477A SU 1816477 A SU1816477 A SU 1816477A SU 462623 A1 SU462623 A1 SU 462623A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
workpiece
matrix
collet
clamping
Prior art date
Application number
SU1816477A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Дмитриевич Зверев
Василий Яковлевич Родкин
Леонид Юрьевич Максимов
Виктор Григорьевич Тришкин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7697
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7697 filed Critical Предприятие П/Я А-7697
Priority to SU1816477A priority Critical patent/SU462623A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU462623A1 publication Critical patent/SU462623A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности, к конструкци м механизмов дл  нрижима заготовки к матрице в установке дл  гидростатического прессовани  изделий на горизонтальном нрессе.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the structures of mechanisms for applying the workpiece to the matrix in an installation for hydrostatic pressing of products on a horizontal section.

Установка дл  гидростатического прессовани  содержит заполненный рабочей жидкостью контейнер и заход щий в него пуансон , а механизм дл  прижима заготовки к матрице - расположенную в контейнере цилиндрическую втулку и перемеидающийс  во втулке держатель заготовки с. пружиной. Матрица нри этом размещена у торца втулки. Такой механизм дл  прижима заготовки к матрице не приспособлен дл  прижати  к матрице искривленных вдоль оси заготовок.The hydrostatic pressing unit contains a container filled with working fluid and a punch entering it, and the mechanism for pressing the workpiece against the matrix is a cylindrical sleeve located in the container and the workpiece holder interleaved in the sleeve c. a spring. The matrix is located at the end of the sleeve. Such a mechanism for clamping the workpiece to the matrix is not adapted to press the workpiece curved along the axis to the matrix.

Дл  прижати  к матрице заготовок с малой продольной устойчивостью предлагаемый механизм снабжен цилиндрической втулкой, установленной в контейнере с возможностью осевого перемещени . На свободном торце втулки имеетс  нола  неподвижна  пробка. Между пробкой и держателем заготовки размещена пружина. При этом держатель заготовки выполнен в виде цанговой втулки.To press the billet with low longitudinal stability to the matrix, the proposed mechanism is equipped with a cylindrical sleeve installed in the container with the possibility of axial movement. At the free end of the sleeve there is a nola fixed plug. A spring is placed between the cork and the workpiece holder. In this case, the blank holder is made in the form of a collet bushing.

На чертеже схематически изображен описываемый механизм.The drawing schematically depicts the described mechanism.

Механизм размещен в контейнере 1, занолненном рабочей жидкостью. В нем расположены матрица 2, неподвижное уплотнение 3,The mechanism is placed in container 1 filled with working fluid. It contains the matrix 2, the stationary seal 3,

подматрична  подставка 4, пуансон 5 с подвижным уплотнением 6.Pedestal stand 4, a punch 5 with a movable seal 6.

Механизм состоит из цилиндрической втулки 7, в которой установлены пружина 8, пробка 9, цанговые втулки 10 и 11, а также нажимна  втулка 12. Ко втулке 7 жестко кренитс  матрица 2. Цангова  втулка 11 сопр гаетс  с цанговой втулкой 10 по конической поверхности, угол конуса которой  вл етс The mechanism consists of a cylindrical sleeve 7, in which a spring 8, a plug 9, collet bushings 10 and 11, and a pressure sleeve 12 are installed. The sleeve 2 rigidly rolls the matrix 2. The collet sleeve 11 mates with the collet sleeve 10 on a conical surface, angle the cone of which is

самотормоз щим. Цангова  втулка 10 и нажимна  втулка 12 направл ютс  в цилиндрической расточке втулки 7. Внутренн   поверхность цанговой втулки 11 соответствует форме заготовки и имеет выпуклость, обеспечнвающую небольщую поверхность контакта с заготовкой. Цангова  втулка 11 HAieeT продольные прорези, что обеспечивает ее пружинение в радиальном направлении с иеобходи-. мой жесткостью. Пробка 9 предназначена дл self-braking. The collet sleeve 10 and the pressure sleeve 12 are guided in the cylindrical bore of the sleeve 7. The inner surface of the collet sleeve 11 corresponds to the shape of the workpiece and has a bulge that provides a small contact surface with the workpiece. The collet sleeve 11 HAieeT longitudinal slits, which ensures its springback in the radial direction with its circumference -. my stiffness Cork 9 is designed for

предварительной нагрузки пружины 8.spring preload 8.

Перед началом прессовани  на стенде вне нрессовой установки производитс  прижатие заготовки к матрице. При этом с помощью фасонного ключа через окно во втулке 7 нажимна  втулка 12 перемещаетс  назад (от матрицы), воздействует на торец втулки И и перемещает втулки 10 и 11 назад до унора в бурт 13 втулкн 7. Цангова  втулка II нмеет больщую жесткость но сравнению с пружиной 8. Поэтому нри перемещении втулок 10Before the start of pressing, the workpiece is pressed against the die on the stand outside the press unit. With the help of a shaped key through the window in the sleeve 7, the pressure sleeve 12 moves backward (from the die), acts on the end of the sleeve I, and moves the sleeves 10 and 11 back to unor to the shoulder 13 of the sleeve 7. The collet sleeve II has greater rigidity but compared to spring 8. Therefore, moving the sleeves 10

SU1816477A 1972-07-31 1972-07-31 The mechanism of clamping the workpiece to the matrix SU462623A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1816477A SU462623A1 (en) 1972-07-31 1972-07-31 The mechanism of clamping the workpiece to the matrix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1816477A SU462623A1 (en) 1972-07-31 1972-07-31 The mechanism of clamping the workpiece to the matrix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU462623A1 true SU462623A1 (en) 1975-03-05

Family

ID=20523662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1816477A SU462623A1 (en) 1972-07-31 1972-07-31 The mechanism of clamping the workpiece to the matrix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU462623A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890012110A (en) Method and apparatus for forming a container having a profile bottom
SU462623A1 (en) The mechanism of clamping the workpiece to the matrix
GB1589383A (en) Method of piercing a metal block and a press for carrying out themethod
GB1211314A (en) Method of and apparatus for drawing blank parts
GB1312477A (en) Hydraulic cylinder apparatus
US4183237A (en) Method of making aluminum cans
GB1333622A (en) Machine for coining type-wheels or rollers for office machines
SU621427A1 (en) Tool for deforming pipe billets
SU428820A1 (en) STAMP FOR DISTRIBUTING TUBULAR SUBSTANCE
US2537867A (en) Apparatus for piercing metallic billets
SU795634A1 (en) Die for moulding tubular blanks
SU602274A1 (en) Die for expanding hollow work
SU428822A1 (en) TOOL FOR WHOLESALE WORKS
RU2229356C2 (en) Apparatus for forming bellows
SU373073A1 (en) DEVICE FOR THE EXTRACTING OF DRILLED SLEEVES
SU897359A1 (en) Tool for extruding hollow parts with variable cross section
JP2539618B2 (en) Double-sided iron drawing machine
SU841728A1 (en) Apparatus for reducing tubular blank
FR2201932A1 (en) Metal pipe extruder - capable of adding the thrust advancing the press ram cross-head and the thrust returning the piercer mandrel cross-head
SU1655627A1 (en) Press for stamping by rolling
SU1194605A1 (en) Die for cutting pipes
SU925484A1 (en) Die for reversive drawing
SU499982A1 (en) Centering spindle
SU1003989A1 (en) Compound action die
SU136274A1 (en) Method of actuating hydraulic chuck