SU459441A1 - Способ сушки сырьевого шлама - Google Patents

Способ сушки сырьевого шлама

Info

Publication number
SU459441A1
SU459441A1 SU1876517A SU1876517A SU459441A1 SU 459441 A1 SU459441 A1 SU 459441A1 SU 1876517 A SU1876517 A SU 1876517A SU 1876517 A SU1876517 A SU 1876517A SU 459441 A1 SU459441 A1 SU 459441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
chamber
sludge
temperature
walls
Prior art date
Application number
SU1876517A
Other languages
English (en)
Inventor
Илья Абрамович Фридман
Леонид Николаевич Туровский
Владимир Иванович Жарко
Александр Федорович Пчелинцев
Василий Михайлович Свиридов
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU1876517A priority Critical patent/SU459441A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU459441A1 publication Critical patent/SU459441A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

(54) СПОСОБ СУШКИ СЫРЬЕВОГО ШЛАМА
Способ сушки сырьевого шлама может быть иопользоваи в промышленности строительных материалов, а также в других отрасл х народного хоз йства, св занных с сушкой растворов , суспензий И паст.
Известен способ сушюи |Сырьевых шламов путем распылени  -их Б «амере в потоке газообразного теплоносител .
Недостатками .известного способа  вл ютс  большие габариты сушильной камеры, низка  удельна  производительность д значительный пылеунос.
Цель изобретени  - повышение удельной производительности снижени  пылеуноса.
Это достигаетс  тем, что шлам «апыл ют на стенки сушильной камеры, выдерживают его до влажиости 0,5-5% и затем снижают температуру в «амере на 100-200° С. Снижеиие температуры газов в камере производ т с периодичностью 2-20 циклов в ча1С с выдержкой пониженной температуры в течение 0,5-5 мин.
Способ может быть осушествлен на сушилках с различного рода диспе|ргаторами (форсунками , дисками) независимо от организации движени  распыленного вещества и газов.
Например, при форсуночном распылени  в сушильной камере устанавливают более высокопроизводительные форсунки с геометрическими характеристиками, обеспечиваюшими соприкосновение факела распыл емого веш,ества со стенками камеры. Рассто ние от диспе|р1гатора до места соприкосиовени  частично обезвоженных капель шлама со стенками сушильной камеры должно быть не менее 1/3 дальнобойности факела распыла. При этом влажность высыхающих частиц шлама в период соприкосновени  со стенкой камеры должна обеспечивать их прочное сцепление
между собой п последующими напыл емыми частицами ,и составл ть 10-30%.
Образующийс  на стенках слой шлама с влажностью 10-30% досушивают до влажиости 0,5-5% п периодически резко снижают температуру газов в камере на 100-200°С с частотой от 2 до 20 циклов в час, причем выдержка материала при этой температуре составл ет 0,5-5 мин.
Резкое снижение температуры в объеме
сушильной камеры может быть достигнуто, например, путем временного увеличени  подачи шлама к форсункам, .или уменьшением теплосодержани  газообразного теплоносител , или путем выключени  топочных устройств , вмонтированных в суш.ильную камеру. При резком снижении температуры в камере , вследствие различи  коэффициентов термического расширени  «коржа, образующегос  на стенках, и металлических стенок происходит разрушение «коржа. Осколки «коржа периодически разгружают из камеры.
Способ позвол ет на 25-50% увеличить удельную производительность установки и снизить пылеунос на 2-5%.
Предмет изобретени 
1. Способ сушки -сырьевого шлама путем распылени  его в камере в потоке газообразного теплоносител , отличающийс  тем,
что, с целью повышени  удельной производительности и снижени  пылеуноса, шлам напыл ют на стенки сушильной камеры, выдерживают его до влажности 0,5-5% -и затем снижают температуру в камере на 100- 200°С.
2. Способ 1ПО п. 1, отл ичаюш;иЙ1С  тем, что снижение температуры газов в камере производ т с периодичностью 2 -20 циклов в час с выдержкой пониженной температуры в течение 0,5-5 мин.
SU1876517A 1973-01-30 1973-01-30 Способ сушки сырьевого шлама SU459441A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1876517A SU459441A1 (ru) 1973-01-30 1973-01-30 Способ сушки сырьевого шлама

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1876517A SU459441A1 (ru) 1973-01-30 1973-01-30 Способ сушки сырьевого шлама

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU459441A1 true SU459441A1 (ru) 1975-02-05

Family

ID=20540567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1876517A SU459441A1 (ru) 1973-01-30 1973-01-30 Способ сушки сырьевого шлама

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU459441A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2458037A1 (fr) Procede de traitement thermique, destine plus particulierement au sechage et a la calcination
SU459441A1 (ru) Способ сушки сырьевого шлама
DE3886207D1 (de) Sprühtrocknungsverfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Beschichten von Teilchen.
FR2181988A1 (en) Hot acidic waste gas purifcn - by spraying with an aq alkaline soln, collecting formed powder and recycling effluent soln
US2333333A (en) Desiccating apparatus and method
IE36736B1 (en) Aluminium phosphates
UST980005I4 (en) Granulation and coating by improved method of heat removal
DE3587490D1 (ru)
DE69607039D1 (de) Rotierender wärmeübertragungskörper zur verdampfung von flüssigkeiten oder zur trocknung von pumpfähigen produkten
JPS6411602A (en) Spray dryer having fluidized bed therein
SU579511A1 (ru) Способ вакуумной сублимационной сушки
ATE271550T1 (de) Verfahren zur trocknung von melamin
GB1447450A (en) Metallgesellschaft ag process and apparatus for dehydrating gas with sulphuric acid
SU500436A1 (ru) Способ распылительной сушки растворов
SU1375919A1 (ru) Способ распылительной сушки коллоидных материалов
US1546156A (en) Process for producing finely-granulated compounds
SU1299616A1 (ru) Установка дл получени гранулированных минеральных удобрений
SU1078222A1 (ru) Установка дл сушки растворов,суспензий,паст и сыпучих материалов
JPS63140281A (ja) 水切り方法
FR2276103A1 (fr) Dispositif de rechauffage de peinture pour l'application au pistolet
SU796625A1 (ru) Распылительна сушилка
KR100200316B1 (ko) 연도가스의 상태조절 방법
TH36134A3 (th) กรรมวิธีสำหรับการทำแห้งเมลามีน
SU989284A1 (ru) Способ контрол работы форсунки
US1713118A (en) Method of treating sugar solutions to increase the sucrose content