SU458965A3 - Способ изготовлени одежды - Google Patents

Способ изготовлени одежды

Info

Publication number
SU458965A3
SU458965A3 SU1284501A SU1284501A SU458965A3 SU 458965 A3 SU458965 A3 SU 458965A3 SU 1284501 A SU1284501 A SU 1284501A SU 1284501 A SU1284501 A SU 1284501A SU 458965 A3 SU458965 A3 SU 458965A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
trousers
along
line
panels
lines
Prior art date
Application number
SU1284501A
Other languages
English (en)
Inventor
Раймон Пьеррон Клод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR140502A external-priority patent/FR95697E/fr
Application filed filed Critical
Application granted granted Critical
Publication of SU458965A3 publication Critical patent/SU458965A3/ru

Links

Description

1
Известен способ изготовлени  одежды, например брюк, путем соединени  между собой деталей, например, склеиванием.
Недостаток известного способа заключаетс  в том, что дл  изготовлени  одежды требуетс  нредварительный раскрой и последующее сшивание раскроенных деталей, что требует использовани  в очень большом объеме ручного труда.
Цель изобретени  - устранение указанного недостатка и повышение нроизводительности труда.
Достигаетс  это тем, что детали передней и задней половинок брюк изготавливают из двух наложенных одно на другое лицевым-и сторонами непрерывных нолотен, ширина каждого из которых приблизительно равна сумме ширины низа одной брючины и половины ширины по са брюк, путем соединени  по кривой линии, соответствуюш,ей средней задней линии и задней складке брюк, затем загибают продольные «ра  каждого из полотен на внешние стороны, взаимно перекрыва  при этом кра , и образуют заготовки брючин трубчатой формы, которые выполнены в продольном направлении в виде симметрично расположенных двух пар брюк, после чего отрезают готовые брюки но лини м задней склейки, по са и низа.
Перед соединением двух непрерывных полотен на одно из них нанос т средства дл  соединени  деталей, например склеивающий состав, по заданному контуру. Излишки материала , ограниченные кривой линией, соответствующей средней задней линии, удал ют и накладывают на полотна в соответствующих местах дл  образовани  карманов. Дл  образовани  по са и низа брюк накладывают поперечные полосы, которые разграничивают
последовательно расположенные заготовки брюк в непрерывном полотне.
Детали застежки брюк, нанример гульфик , изготавливают из вспомогательного полотна , а затем прикрепл ют к предварительно надрезанным кра м основного полотна в месте расположени  застежки. На гульфике прикрепл ют средства застежки в виде пуговиц или молнии.
Детали соедин ют с помощью сварки, например , тенловой, ультразвуковой или высокочастотной , шитьем с использованием перфорации или перекидных швов. Сами полотна предварительно могут быть подвергнуты декоративной отделке, нанример набивке или
гофрировке.
На фиг. 1 схематично изображено одно из двух наложенных одно на другое полотнищ материала, из которых изготавливаютс  брюки , вид в плане и сечение по А-А; на
фиг. 2 - полотнища после складывани  и
соединени , вид в на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 2 и вариант складывани  и соединени  брюк из трубчато сложенных заготовок; на фиг. 4 - сечение но В-В и вариант складывани  и соединени  брюк из трубчато сложенных заготовок; на фиг. 5 - схематично ноказаны: а) первые операции цикла изготовлени  брюк, б) последующие, в) сечение но Г-Г; на фиг. 6-конечные операции цикла изготовлени  и сечение по Д-Д; на фиг. 7-10 представлены брюки, изготовленные соответственно по первому, второму , третьему и четвертому вариантам предлагаемого снособа, виды справа, спереди и сзади (лин.ии соединени  материала указаны крестиками); на фиг. И схематично показана последовательность различных операций в течение всего цикла изготовлени  брюк, согласно варианту, позвол ющему максимально избел ать потери материала; на фиг. 12 - поперечные сечени  по Е-Е, Ж-Ж, 3-3 и И-И на фиг. И; на фиг. 13 - поперечные сечени  по К-К, Л-Л, М-М, Н-Н и О-О на фиг. 11; на фиг. 14 - готовые брюки после их отделени  по продольной н поперечной лини м.
Брюки изготавливаютс  из двух наложенных одно на другое полотнищ 1 и 2 пр моугольной формы АВСД. Оба полотнища складываютс  лицевыми сторонами внутрь таким образом, чтобы образовать лицевую сторону брюк.
Изготовление брюк начинаетс  с соединени  двух, наложенных одно на другое полотнищ 1, 2 материала по кривой EF, соответствующей средней задней линии, или основной линии, рассто нию между штанинами, или внутренней линии и средней передней линии брюк. Затем устанавливаетс  контур на каждом из полотнищ внутренней стороны штанины GHIJ и на обеих част х, которые состав т внешнюю сторону брюк. Пусть BHfC внешн   передн   полусторона, а AGK.D - внешн   задн  - полусторона. Лини  GJ, котора  соответствует задней складке брюк, симметрична линии GK по отношению к линии GL, параллельной высоте пр моугольника ABCD. Таким образом, вертикальна  лини  HI соответствует передней складке брюк.
Кажда  штанина брюк образуетс  путем складывани  и соединени  полотнищ 1, 2 материала , наложенных одно на другое (см. фиг. 2). При первом складывании по линии GL совпадают линии G/ и GK, соответствующие задней складке брюк. При втором складывании но линии HI часть BHIC полотна накладываетс  поверх части AGKD, чтобы они слегка перекрывали друг друга по небольшо .Aiy пр моугольному ABCD дл  припуска на шов. Длина отрезков /IG и ВН, DK. и 1C до и после складывани  должна быть одинакова.
После соединени  брюк по лини м G/ и GK, которые сход тс  при паложепии полотнищ . 1 .и 2, линии AD и ВС слегка перекрываютс ; этого достаточно, чтобы выкроить
брюки, т. е. вырезать часть GLKJ материала в два сло  и отрезо-к материала (в два сло ), ограниченный кривой EF и верхней частью брюк.
Новый способ построени  чертежа выкройки и соединени  штанин брюк может быть осуществлен в промышленности при непрерывном способе изготовлени  (см. фиг. 5, 6). В этом случае материал подаетс  на конвейер
его первым звеном 2 подачи материала из рулона больших размеров. Материал смотан в рулон из двух полотнищ, сложенных один с другим лицевыми сторонами. Полотнища могут также подаватьс  на конвейер по одному
с двух самосто тельных рулонов.
На участке 3 конвейера полотнища 1, 2 смазываютс  по своим внутренним сторонам, например, клеем вдоль кривой EF. Соединение обоих наложенных друг на друга полотнищ
материала по кривой EF может осуществл тьс  также любым другим методом - скалыванием , сваркой, термоопайкой и т. д.
На участке 4 конвейера оба наложенных полотнища склеиваютс  или соедин ютс  любым другим методом вдоль полосы - по са о. Следует отметить, что такое соединение двух полос материала может быть с таким же успехом осуществлено на первой стадии изготовлени ,
На участке 6 конвейера намечают любым известным способом обе симметричные линии G/ и GK, предварительно определенные так же, как и крива  EF. Нанос т линии, напри .мер, в виде достаточно близко расположенных
проколов с тем, чтобы участок G//C материала мог быть отсечен в конце производственного цикла, либо просто оторван.
На этой стадии наложенные друг на друга полотнища 1, 2 могут быть надрезаны,
или на них могут быть сделаны насечки по отрезку НМ, расположенному вдоль передней складки. Такой надрез нозвол ет расстегивать брюки за счет откидного «моста небольшой ширины (рассто ние между обоими передними надрезами). Но могут быть использованы и другие системы растегивани  брюк, в частности две отложные полоски, окаймл ющие гульфик, могут быть пришиты по передней части кривой EF. Эти полоски могут быть
соединены методом автосклеивани  с последующим их отделение.м одной от другой. Дл  этих целей пригоден любой способ-застежка молни , пуговицы, крючок и т. д.
На участке 7 полотнища обмазывают
скрепл ющим веществом по краю ВС и линии G/ (или С/С). На участке 8 полотнища 1 и 2 складываютс  наверх по лини м GL и HI. Складывание осуществл етс  непрерывно по мере продвижени  материала в технологическом цикле, например, с помощью откосов нли других известных средств.
На участке 9 конвейера соедин ют каждую штанину брюк вдоль задней складки за счет совпадени  линий GJ и GK и вдоль лиПИЙ AD и ВС с легким наложением краев.
Если соединение вдоль задней складки осуществл етс  путем склеивани  или сваривани , соединение скраев AD и ВС может осуществл тьс  либо тем же способом, либо с помощью перфорационной машины известного типа.
Дале на по се 5 прокалывают отверсти  10 или штампуют пистоны, в которые продевают шнур 11, тесьму и т. п.
Последн   операци  цикла изготовлени  - отделение (путем вырывани  или в случае необходимости вырезани ) куска GLKJ материала , а также кусочка, ограниченного кривой EF и верхом брюк (см. фиг. 6). При необходимости внутренний соединительный шов штанин может быть подправлен с помощью машины известного типа.
На фиг. 7-10 показаны четыре основных вариа.нта складывани  и соединени  материала при изготовлени брюк по предлагаемому способу.
На фиг. 7 показан вышеописанный вариант изготовлени  брюк.
Второй вариант (см. фиг. 8) отличаетс  от предшествующего тем, что двухстороннее складывание каждого из полотнищ материала осуществл етс  таким образом, что кажда  заготовка штанины складываетс  внутрь, а не наружу с тем, чтобы крива  полукруглой выемки EF состо ла из двух частей, или полукривых полукруглой выемки, начерченных , соответственно, вблизи от верхних углов Л и В каждого полотнища в каждой заготовке брюк,
По третьему варианту (см. фиг. 9) складывание каждого полотнища осуществл етс  дл  каждой заготовки штанины по долевой линии, например средней или центральной, полотнища (при складывании вдвое), соответствующей передней складке брюк; дополнительное соединение осуществл етс  по линии задней складки.
Согласно четвертому .варианту (см. фиг, 10) материал вообще не складываетс , так как брюки изготавливаютс  путем наложени  четырех полотнищ одинаковой ширины, из которых на двух внутренних полотнищах нанесены кривые EF. Соединение осуществл етс  по кривым ЕР, по лини м передней и задней складки.
По второму варианту предлагаемого способа вначале накладываютс  друг на друга две заготовки дл  штанин, элементы или трубообразпые полосы, представл ющие собой, соответственно, заготовку правой и заготовку левой штанины брюк (см. фиг. 3, 4). Обе заготовки соедин ют их лицевыми сторонами но контуру средней задней линии, а в промежности брюк - вдоль линий, соответствующих задней складке, а в случае необходимости - передней складке, и вырезают лишние части материала, расположенные за лини ми соединени .
В этом случае операции складывани  и
соединени  вдоль средней внешней линии штанины оказываютс  излишними.
Согласно предлагаемому способу все операции по изготовлению брюк производ тс  на
наложенных одно на другое полотнищах материала , который непрерывно подаетс  с рулонов . Подача материала может осуществл тьс  с очень большой скоростью, операции же рассечени  материала, которые могут задержать продвижение конвейера, отнесены в самый конец цикла.
Следует отметить, что описанные операции по изготовлению брюк  вл ютс  лишь примером , не ограничивающим применение данного
способа; в процессе использовани  в него могут быть внесены многочисленные изменени . В частности, может быть изменен пор док последовательности различных операций в зависимости от типа изготавливаемой одежды,
от числа и вида различных отделок, от избранного способа соединени  деталей изделий .
На конвейере брюки кро тс  одна пара за другой во всю длину полотнища материала, и
каждые готовые брюки сход т с конвейера после конечной операции, в процессе которой вырезают или удал ют другим способом обрезки материалов, выход щие за линии соединени , с незначительными отходами материала . Кроме того, изготовление, в случае необходимости, карманов осуществл етс  в процессе самой конечной операции, практически независ щей от варианта способа изготовлени  брЮК.
Перемещение конвейера может быть непрерывным или с остановами. Последнее предпочтительнее , так как обеспечивает большое разнообразие условий применени  предлагаемого способа.
Предварительна  декоративна  отделка материала (тиснение, гофрировка, набивка и т. п.) позвол ет значительно расширить ассортимент выпускаемых брюк.
Фиг. 11 -15 иллюстрируют вариант способа , позвол ющий использовать материал практически полностью без отходов, т. е. из двух наложенных друг на друга полотнищ материала выходит, после складывани  по долевым лини м, сери  брюк попарно - пары брюк,
следующие друг за другом по конвейеру, за ними еще две пары брюк, занимающие всю ширину полотнища, брюки в каждой паре склеиваютс  поперек или с боков, низ брюк одной пары соедин етс  с низом брюк другой,
а по с брюк одпой пары с по сом брюк другой . При этом материал раскраивают по основной и внутренней линии соединени  штанин (средн   задн   лини  промежности брюк), а куски материала, которые идут в отходы в предыдущих вариантах, используютс 
дл  изготовлени  задних накладных карманов , типа карман-пистон, и гульфика.
Такой вариант исполнени  позвол ет усо65 верщенствовать предлагаемый способ, упростить его, сделать более экономичным и расширить возможности его использовани . Вариант способа непрерывного изготовлени  брюк, иллюстрируемый фиг. 11, 12, основан на использовании двух полотнищ 12, 13 текстильного или какого-либо другого м гкого материала, которые подаютс  практически непрерывно с двух разматывающихс  катушек или рулонов 14, 15. Валики 16 поддерживают оба полотнища удаленными одно от другого или соедин ют их в зависимости от способа изготовлени  брюк. Оба полотнища могут накладыватьс  одно на другое лицевыми сторонами, либо изнаночными, обращенными внутрь. Этот вариант изготовлени  брюк содержит одиннадцать рабочих операций. Операци  I. На полотнища 12 и 13 нанос т поперечно полосы 17, представл ющие собой ленту, котора  подаетс  на каждое полотнище , соответственно, с двух катушек 18, 19,имеющих оси вращени , параллельные ос м вращени  рулонов 14 и 15. Длина каждой полосы 17 равна сумме периметра по са и периметра низа штанины. Операци  II. На каждом полотнище 12, 13 укладываютс  детали 20 застежки гульфика, которые располагаютс  перпендикул рно каждой поперечной полосе 17 и представл ют собой ленты, шнуры или прослойки кле . Вместо склеивающего вещества в качестве застежки дл  гульфика можно сделать, в процессе этой операции, любую другую систему застежки, например, на пуговицах, крючках, молнии. Если в качестве средства дл  застежки гульфика используют специальный клей, то застежка может сколько угодно раз раскрыватьс  и закрыватьс , разъедин   или соедин   обе части брюк. Операци  III. На одном из двух полотнищ, например нижнем 13, укладываетс  склеивающее вещество дл  соединени  основных линий 21 или линий промежности брюк. Операци  IV. Полотнища 12 и 13 складываютс  одно с другим и склеиваютс  вдоль основных линии 21, которые нанесены поочередно с одной и с другой стороны от деталей 20.Детали 20 и линии 21 соедин ютс  противоположными концами перекрывающими друг Друга. Операци  V. Оба полотнища раскраиваютс  по лини м 22, проход щим вдоль склеивающих материал деталей 20 по направлению средней продольной линии обоих полотнищ , и вдоль поперечных разрезов 23. Кроме того, в обоих склеенных полотнищах надрезают входные отверсти  24 дл  заднего кармапа или пистона, расположенные с двух сторон от полос 17. Затем на полотнищах делают предварительные надрезы, частичные насечки, дырочки и т. п. по лини м 25, которые нанесены внутри контура линий 21, создава  таким образом линию ослаблени  ткани. Така  лини  ослаблени  ограничивает кусок материала, предназначенный дл  образовани  карманных мешков, которые могут быть впоследствии легко вырваны по линии склеивани . Операци  VI. Продольные элементы застежки гульфика прикрепл ютс  на внешних (обращенных парул у) сторонах наложенных друг на друга полотнищ 12, 13 материала с помощью, например, клейкой тесьмы 26. Тесьма располагаетс  на верхней стороне верхнего полотнища 12 и на нижней стороне нижнего полотнища 13 по обеим сторонам поперечных разрезов 23. Операци  VII. Складываютс  откидные элементы 27 и 28, которые определ ютс  лини ми 22 и разрезом 23 и представл ют собой части из наложенных друг на друга полотнищ 12 и 13, и приклеиваютс  кле щей тесьмой 26. Чтобы не сместить расположение гульфиков на всех брюках, откидные элементы 27 и 13, закладываютс , например, вверх, т. е. к верхней стороне верхнего полотнища 12, тогда как откидные элементы 28 закладываютс  вниз, к нижней стороне нижнего полотнища 13. Таким образом, пары брюк, склеенные поперек и вдоль, располагаютс  симметрично. Олераци  VI П. Про.клеиваютйлеющими элементами 29 нижнюю сторону нижнего полотнища 13, и верхнюю сторону верхнего полотнища 12 вдоль боковой линии (предпочтительно , справа) по долевому краю каждого полотнища и вдоль средней волнистой линии 30, определ ющей линию задних складок, а также внутри контура будущих карманов 31, определ емого лини ми 25 ц 22 предварительных надрезов. Операци  IX. Кра  32 и 33 нижнего 13 полотнища закладываютс  к внешней, т. е. нижней, стороне полотнища по обеим лини м складывани , точно соответствующим передней складке брюк. Кра  эти перекрываютс  по долевой линии 34. Соединение краев осуществл етс  при помощи склеивающих элементов 29. Та же операци  выполн етс  одновременно на верхнем полотнище 12, кра  34 и 35 которого закладываютс  вверх к его внешней стороне и перекрывают друг друга по долевой линии 36. Таким образом, между поперечными полосами 17 образуютс  заготовки трубообразной формы дл  двух брюк, соединенных вдоль долевой волнообразной линии 30. Операци  X. Разрезают заготовку по линии 37, точно посередине линии 30 таким образом, чтобы разрезы 38 в каждой поперечной окаймл ющей полосе 17, котора  образует по с брюк, проходили бы симметрично по отношению к продольной оси симметрии полосы и только по направлению линии 37, чтобы сделать хомутики дл  по са. Затем отрезают участок 39 полотнищ, строго ограниченный средней или центральной линией, проход щей вдоль каждой полосы 17. Операци  XI. Разделение и складывание в стопки готовых брюк. В другом варианте можно в процессе операции X сделать предварительный падрез или
насечку поперечных полос 17 по их средней прОлТ,ольной оси и подкроить линии 37 и хомутики дл  по са с тем, чтобы в процессе оперании XI можно было разделить готовые брюки по надрезанным лини м 37.
Необходимо отметить, что в каждой паре каждые брюки не абсолютно идентичны, так как одни из них соедин ютс  по линии задней складки, а другие - одновременно и по задней склад1ке и по средней боковой линии, расположенной с наружной стороны штанины, что обусловлено спецификой того или иного варианта способа.
Предлагаемый способ позвол ет использовать материал с .максимальной эффективностью . Так, при обработке брюк путем отрывани  их вдоль линий 25 предварительных надрезов материал, ограниченный контурами 31, идет на задние карманы, которые открываютс  по насечкам 24. Накладна  часть задних карманов вырываетс  из участков материала , ограниченных контурами промежности брюк, как это показано на фиг. 14. Из участков 39 ткани, которые вырезаютс  точно посередине окаймл ющих полос 17, после отделени  брюк выкраивают, с одной стороны, по са, а с другой - манжеты дл  отделки низа штанин.
Склеивать швы нрн изготовлении брюк можно как гор чим, так и холодным способом. Склеивание может быть заменено сшиванием, высокочастотной гор чей или холодной сваркой , заделкой краев или другими эквивалентными методами.
Таким образо.м, при правильном выборе ширины цолотнищ и линии задней складки (лини  задней складки позвол ет развернуть брюки) получают брюки сразу в количестве четырех штук - по две пары из каждого сло  полотнищ при материале, сложенном в четыре сло .
Нредмет изобретени 

Claims (4)

1. Способ изготовлени  одежды, например брюк, путем соединени  между собой деталей , например, склеиванием, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , детали передней и задней половинок брюк изготавливают из двух наложенных одно на другое лицевыми сторонами непрерывных полотен, ширина каждого из которых приблизительно равна сумме ширины .низа одной брючины и половины ширины по са брюк, путем соединени  но кривой линии, соответствующей средней задней линии и задней складке брюк, затем загибают продольные кра  каждого из полотен на внешние стороны,
взаимно перекрыва  нри этом кра , и образуют заготовки брючин трубчатой формы, которые выполнены в продольном направлении в виде симметрично расположенных двух пар брюк, после чего отрезают готовые брюки по
липи м задней складки, по са и низа.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что перед соединением двух ненрерывных полотен на одно из них нанос т средства дл  соединени  деталей, например склеивающий состав,
по задаиному контуру.
3.Способ по п. I, отличающийс  тем, что излишки материала, ограниченные кривой линией , соответствующей средней задней липии, удал ют и накладывают па полотна в соответствующих местах дл  образовани  карманов .
4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что дл  образовани  по са и низа брюк накладывают поперечные полосы, которые разграничпвают последовательно расположенные заготовки брюк в непрерывном полотне.
о. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что детали застежки брюк, например гульфик, изготавливают из вспомогательного полотна, а
затем прикрепл ют к предварительпо надрезанным кра м основного полотна в месте расположени  застежки.
6.Способ по п. 5, отличающийс  тем, что на гульфике прикрепл ют средства застелски
в виде пуговиц.
7.Способ по п. 5, отличающийс  тем, что на гульфике прикрепл ют средства застежки типа молни .
8.Способ по н. I, отличающийс  те.м, что детали соедин ют с помощью сварки, например тепловой, ультразвуковой или высокочастотной .
9.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что детали соедин ют шитьем с использованием
перфорации или перекидных швов.
10.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что полотна предварительно подвергают декоративной отделке, например пабивке или гофрировке .
Приоритет по пунктам
06.11.67по п. 1;
20.02.68по пп. 2-4; 15.10.68 по пп. 5-10.
Vu2 t
BA F H
iS CJ
CD I
Фиг, 2
В - б
8 /
H
FfPuZ.S
GlKJ)
B-B
B(KJ)
12)
иг 7
Фиг.З
9иг.9
а .:
сриг-10
,2te|
:
c 3 efei .
w
Ч.
jvf psss
ж -ж
гс /j
3-3
20 г(J
РЛМ
Й
I
r
ic
/7
-36
27
/
38 Риг. 1
SU1284501A 1968-02-20 1968-11-06 Способ изготовлени одежды SU458965A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR140502A FR95697E (fr) 1967-11-06 1968-02-20 Procédé de fabrication de pantalons et analogues.
FR170010A FR96410E (fr) 1967-11-06 1968-10-15 Procédé de fabrication de pantalons et analogues.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU458965A3 true SU458965A3 (ru) 1975-01-30

Family

ID=26181814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1284501A SU458965A3 (ru) 1968-02-20 1968-11-06 Способ изготовлени одежды

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU458965A3 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE30520E (en) Method of manufacturing jackets and like garments
US6240563B1 (en) Apparel with panel attachments along selected margins
US3644157A (en) Method of making laminar garment by autogenous bonding of continuous webs
JP3740601B2 (ja) 簡易型衣類提供基材及び簡易型衣類提供方法
US3594821A (en) Method for manufacturing trousers and the like
US4523336A (en) Method for manufacture of sleeved garments outside out
US3585641A (en) Method of manufacturing overalls or like clothes and articles thus obtained
US4493116A (en) Method for manufacturing sleeved garments
US3747122A (en) Disposable garment bag construction
SU458965A3 (ru) Способ изготовлени одежды
US2671903A (en) Bound garment opening
US4117180A (en) Drapery pleating tape and its manufacture
US4694509A (en) Non-pucker necktie
JP2007169812A (ja) 布地の縫製方法及び縫製製品
US6578504B2 (en) Process for manufacturing unibody shirts with sleeves
US4757559A (en) Method for forming half and full-felled seams
JP2003053861A (ja) 平底を有するバッグの作製方法及びその方法により作製されたバッグ
JPS609213Y2 (ja) 両面表を出す縫製衣料品
US4653122A (en) Method for automated construction of pants
KR20220011603A (ko) 속셔츠 또는 방호복 또는 의료용가운이나 방호용 덧신을 연속공정라인으로 제조하는 방법
US4003775A (en) Method for making a garment
US2003217A (en) Garment
US370903A (en) Method of making button-hole strips
US6497188B2 (en) Alternate process for manufacturing shirts with inset sleeves
US1602689A (en) Adjustable waistband for trousers