SU458541A1 - Способ получени хлористого ацетила - Google Patents
Способ получени хлористого ацетилаInfo
- Publication number
- SU458541A1 SU458541A1 SU1793988A SU1793988A SU458541A1 SU 458541 A1 SU458541 A1 SU 458541A1 SU 1793988 A SU1793988 A SU 1793988A SU 1793988 A SU1793988 A SU 1793988A SU 458541 A1 SU458541 A1 SU 458541A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acetyl chloride
- production method
- chloride
- chloride production
- hydrogen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Опыты ттровод т в реакторе высотой 73 См, объемом 870 мл, при 200° С.
Используют следующий Состав перлита объемом 150 мл, %:
SiO275,26
MgO0,88
Na2O2,21
HjO (-110)0,76
РгОз10,1
FeO0,27
5Оз0,84
АЬОз12,16
CaO1,42
К2О1,67
НгО ( + 110)3,59
Сравнительные данные вли ни температур на выход хлористого ацетила в присутствии различных контактов приведены в табл. 2.
При этом посто нные параметры процесса следующие:
Скорость подачи уксусного
ангидрида102,0 г/сек
Скорость подачи хлористого
водорода9,1 г/сек
Мольное соотнощение
уксусного ангидрида
и НС14:1
Объем реактора870 мл
Высота реактора73,0 см
Объем контакта150 мл
Сравнительные данные вли ни скорости подачи сырь на выход хлористого ацетила гидрохлорированием уксусного ангидрида при найденных оптимальных услови х приведены в табл. 3.
Таблица 2
Опыт дл вещества
Посто нные па раметры процесса следующие:
Мольное соотношение
уксусного ангидрида
и НС14:1
Объем реактора870 мл
Высота реактора73 €м
Объем контакта150 мл
Продолжительность
процесса60 мин.
Как видно из данных таблиц, при испытани х только температура 200°С обеспечивает дл перлита наилучшие результаты -84,2%, счита на вз тый, и 94,0% - на прореагировавш,ий хлористый -водород по сравнению с активированным углем АГ-3 и силикагелем марки КСМ-5, дл которых выХОД целевого продукта не превышает 76,5 и 70,5i%, счита на вз тый, и 84,4 и 86,6% - на прореагировавший хлористый водород соответственно .
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Способ получени хлористого ацетила взаимодействием ангидрида уксусной кислоты и хлористого водорода при повышенной температуре с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, последний ведут в кип щем слое перлита при мольном соотнощении исходного ангидрида уксусной киСлоты и хлористого водорода , равном 1-5: 1.
2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что процесс Ведут при 190-200° С.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1793988A SU458541A1 (ru) | 1972-06-08 | 1972-06-08 | Способ получени хлористого ацетила |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1793988A SU458541A1 (ru) | 1972-06-08 | 1972-06-08 | Способ получени хлористого ацетила |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU458541A1 true SU458541A1 (ru) | 1975-01-30 |
Family
ID=20517042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1793988A SU458541A1 (ru) | 1972-06-08 | 1972-06-08 | Способ получени хлористого ацетила |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU458541A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5672749A (en) * | 1996-04-09 | 1997-09-30 | Albemarle Corporation | Process for preparing acetyl chloride |
| CN105646192A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-08 | 湖北新蓝天新材料股份有限公司 | 一种乙酰氯脱色方法 |
-
1972
- 1972-06-08 SU SU1793988A patent/SU458541A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5672749A (en) * | 1996-04-09 | 1997-09-30 | Albemarle Corporation | Process for preparing acetyl chloride |
| CN105646192A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-08 | 湖北新蓝天新材料股份有限公司 | 一种乙酰氯脱色方法 |
| CN105646192B (zh) * | 2016-03-22 | 2018-03-06 | 湖北新蓝天新材料股份有限公司 | 一种乙酰氯脱色方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1360328A (en) | Purification process for a acetic acid | |
| CA1032153A (en) | Process for production of activated carbon spheres | |
| IE35303B1 (en) | Process for the manufacture of hexamethylenediamine | |
| FR2366277A1 (fr) | Procede continu de preparation de peroxyesters | |
| SU458541A1 (ru) | Способ получени хлористого ацетила | |
| GB1139517A (en) | Purification of dichlorotetrafluorethane | |
| SU579897A3 (ru) | Способ получени брома | |
| US4232182A (en) | Process for purifying isoprene | |
| GB1377322A (en) | Process for preparing trifluoroacetic acid | |
| US1821195A (en) | Gas purification | |
| US2644839A (en) | Catalytic esterification process | |
| SU547446A1 (ru) | Способ получени 4-винилпиридина | |
| SU490796A1 (ru) | Способ получени гидроперекисей алкилциклогексана | |
| GB1442337A (en) | Process for the production of carboxylic acids | |
| JPH02121946A (ja) | コハク酸の連続製造法 | |
| JPS5924984B2 (ja) | ４−ブチロラクトンの製法 | |
| SU468909A1 (ru) | Способ получени муравьинокислого натри | |
| US2354540A (en) | Process for the production of physiologically inert oils | |
| GB1336860A (en) | Process for the preparation of cyclopropyl-methyl-n-alkylamines | |
| SU497283A1 (ru) | Способ получени -оксиэтиловых эфиров бензойной или оксибензойных кислот | |
| SU649714A1 (ru) | Способ совместного получени фталевого ангидрида и 1,4-нафтохинона | |
| GB1042554A (en) | A process for effecting anti-markownikoff addition of hydrogen bromide to terminal olefinic double bonds | |
| SU554264A1 (ru) | Способ получени циклогексадиена -1,3 | |
| SU486012A1 (ru) | Способ получени окиси тетрафторэтилена | |
| GB1191910A (en) | Process of Purifying Ketene |