SU458460A1 - Устройство дл подачи ленточного материала - Google Patents
Устройство дл подачи ленточного материалаInfo
- Publication number
- SU458460A1 SU458460A1 SU1933321A SU1933321A SU458460A1 SU 458460 A1 SU458460 A1 SU 458460A1 SU 1933321 A SU1933321 A SU 1933321A SU 1933321 A SU1933321 A SU 1933321A SU 458460 A1 SU458460 A1 SU 458460A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- drum
- drive
- disk
- friction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области производства покрышек пневматических шин и может быть использовано дл подачи заготовок деталей покрышек на барабан сборочного станка.
Известно устройство дл подачи ленточного материала, содержаш,ее св занные через фрикционный привод приемный приводной барабан и подающую бобину и механизм дл синхронизации линейных скоростей материала на приемном барабане и подаюш,ей бобине .
Однако такое устройство недостаточно надежно в работе, так как выполнение фрикционного привода в виде ременной передачи, нижн ветвь которой взаимодействует со шкивом, насаженным на вал подаюш,ей бобины , ведет к проскальзыванию ремн в нат гиваюших его шкивах и в шкиве, насаженном на вал подаюш,ей бобины.
С целью устранени указанного недостатка в предлагаемом устройстве фрикционный привод вынолнен в виде лобового фрикционного диска, св занного с приемным барабаном,, располол енного параллельно рабочей поверхпости диска валика, св занного с подаюш,ей бобиной, и ролика, взаимодействующ,его своей боковой поверхностью с диском и валиком и установленного на ходовом винте, кинематически св занном с механизмом дл синхронизации линейных скоростей материала на приемном барабане и подающей бобине.
На чертеже представлена кинематическа схема предложенного устройства дл подачи ленточного материала.
Устройство содержит: приемный барабан 1, вращение которого осуществл етс от привода 2; подающую бобину 3 и механизм 4 дл синхронизации линейных скоростей материала на приемном барабане 1 н подающей бобине 3. Вал приемной барабана 1 посредством электромагнитной муфты 5 и цепной передачи 6 св зан с фрикционным приводом. Фрикционный привод выполнен в виде конических шестерен 7 и 8 и лобового фрикционного диска 9, выполненных за одно целое. Параллельно рабочей поверхности диска 9 расположен валик 10, св занный через цепную передачу 11 с подающей бобиной 3.
Фрикционный привод включает также ролик 12, взаимодействующий своей боковой поверхностью с диском 9 п валиком 10. Ролик 12 установлен на ходовом винте 13, кинематически св занном через вариатор настройки 14 и цепную передачу 15 с механизмом дл синхронизации скоростей материала на приемном барабане 1 и подающей бобине 3. Механизм дл синхронизации 4 выполнен в виде фрикционного ролика 16, установленного на поворотной раме 17.
3
Устройство работает следующим образом.
При включении привода 2 приемного барабана 1 вращение через электромагнитную муфту 5, цепную передачу 6, коническую шестерню 7, диск 9, ролик 12, валик 10 и цепную передачу 11 передаетс подающей бобине 3, линейна скорость которой зависит от угловой скорости ролика 12, т. е. от его положени относительно оси диска 9. Одновременно при вращении приемного барабана 1 за счет трени о его поверхность начинает вращатьс ролик 16, привод щий во вращение через цепную передачу 15 и вариатор ходовой винт 13 с угловой скоростью пропорциональной линейной скорости поверхности барабана 1.
Если угловые скорости ролика 12 и ходового винта 13 не равны, то ролик 12 перемещаетс по лобовому фрикционному диску 9 до момента равенства указанных скоростей. При этом устанавливаетс определенное передаточное отношение системы вал приемного барабана 1 - подающа бобина 3, завис щее от полол бни ролика 12. Передаточное отношение системы выбираетс так-им образом, чтобы ори качании ролика 16 по пустому приемному барабану 1 равенство линейных скоростей подающей бобины 3 и поверхности барабана 1 достигалось ири крайнем правом положении ролика 12. При увеличенни диаметра ириемиого барабана 1 за счет накладываемых на него слоев ленточного материала, т. е. при увеличении линейной скорости поверхности барабана 1, пропорционально возрастает и углова скорость ходового винта 13. По вл етс рассогласование угловых скоростей винта 13 и ролика 12, что приводит к перемещению последнего по
4
фрикционному диску 9 в сторону увеличени радиуса качани и, следовательно, к увеличению скорости подающей бобипы 3. Это увеличение происходит до тех пор, пока угловые
скорости вышеуказанных элементов не совпадут , что в конечном счете будет соответствовать равеиству линейных скоростей подаюи ей бобины 3 и барабана 1. Таким образом, данное устройство обеспечивает автоматическую коррекцию скорости подачи материала
по линейной скорости приемного барабана 1.
Если при сборке необходимо накладывать
материал на барабан с заданной выт жкой,
то с помощью вариатора 14 задаетс необходимое посто нное передаточное отношение между скорост ми подачи материала и наложени .
Предмет изобретени
Устройство дл нодачи ленточного материала , содерл-сащее св занные через фрикциоиный привод приемиый приводной барабан и подающую бобииу и механизм дл синхронизации линейных скоростей материала на приемном барабане и подающей бобине, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности устройства, фрикционный привод выиолнен в виде лобового фрикционного диска , св занного с приемным барабаном, расположенного параллельно рабочей поверхности диска валика, св занного с подающей бобиной , и ролика, взаимодействующего своей боковой поверхностью с диском и валиком и
установленного на ходовом винте, кинематгчески св занном с механизмом дл синхрсиизации линейных скоростей материала н приемном барабане и подающей бобине.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1933321A SU458460A1 (ru) | 1973-06-19 | 1973-06-19 | Устройство дл подачи ленточного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1933321A SU458460A1 (ru) | 1973-06-19 | 1973-06-19 | Устройство дл подачи ленточного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU458460A1 true SU458460A1 (ru) | 1975-01-30 |
Family
ID=20556932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1933321A SU458460A1 (ru) | 1973-06-19 | 1973-06-19 | Устройство дл подачи ленточного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU458460A1 (ru) |
-
1973
- 1973-06-19 SU SU1933321A patent/SU458460A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4693053A (en) | Device for controlling the unwinding of a plastics film in a packaging machine | |
US3749327A (en) | Thread packaging device with intermediate thread storage means | |
US2778578A (en) | Winding machine | |
SU513614A3 (ru) | Устройство дл обмотки штучных предметов | |
US2916227A (en) | Constant tension unwinding control | |
US2972450A (en) | Textile winding machine | |
GB811002A (en) | Improvements relating to twisters for yarn | |
US2383562A (en) | Beam letoff | |
SU458460A1 (ru) | Устройство дл подачи ленточного материала | |
GB1299708A (en) | Incremental web feeding means | |
US2753128A (en) | Differential control for beam let-off drive or the like | |
US5014922A (en) | Control means for apparatus for cross-winding packages | |
US2569797A (en) | Toilet roll winder | |
US4026482A (en) | Yarn or thread spooling machine | |
US2031079A (en) | Device for the rewinding of photographic films | |
US2985393A (en) | Winding machine for the production of bobbins with predetermined thread tension overthe bobbin run | |
US3371879A (en) | Yarn winding apparatus | |
US4594957A (en) | Sewing machine belt feed with variable pitch drive pulley | |
US2859923A (en) | Constant tension unwinding mechanism | |
GB819662A (en) | Improvements in textile winding machines | |
US2636249A (en) | Variable-speed driving mechanism for beaming machines and like textile machines | |
US3224695A (en) | Apparatus for the winding of roller-driven, cross-wound bobbins | |
GB1375273A (ru) | ||
US965240A (en) | Manufacture or treatment of lengths of cord or other material. | |
GB876842A (en) | Machines for continuously spooling filamentary material |