SU457519A1

SU457519A1 - Device for feeding tape and strip material into the working area of the press

Info

Publication number: SU457519A1
Application number: SU1948250A
Authority: SU
Inventors: Олег Николаевич Герасименко
Original assignee: Конструкторско-Технологическое Бюро "Союзэлектроприбор"
Priority date: 1973-07-27
Filing date: 1973-07-27
Publication date: 1975-01-25

Description

1one

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса.The invention relates to the field of metal forming and can be used to feed tape and strip material into the working area of a press.

Известно устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса , содержащее подающие валки, профиль одного из которых образован из равного числа продольных выступав и впадин.A device for feeding the strip and tape material into the working area of the press is known, which contains feed rolls, the profile of one of which is formed from an equal number of longitudinal projections and depressions.

Целью изобретени вл етс обеспечение поворота подающих валков на заданный угол при каждом обороте ведущего вала пресса.The aim of the invention is to provide rotation of the feed rolls at a predetermined angle with each revolution of the press drive shaft.

Это достигаетс тем, что подающие валки св заны с ведущим валом пресса понижающей передачей с передаточным отнощением, равным числу продольных выступов.This is achieved in that the feed rollers are connected to the drive shaft of the press by a reduction gear with a gear ratio equal to the number of longitudinal projections.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - подающие валки.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - feed rolls.

Предлагаемое устройство содержит подающие валки 1 и 2, св занные шестерн ми 3 и 4. Подающий валок 1 свободно посажен на ось 5, котора установлена в опорах 6 и 7, подпружиненных пружинами 8 и 9 и установленных в направл ющих корпуса 10.The proposed device comprises feed rolls 1 and 2 connected by gears 3 and 4. The feed roll 1 is freely seated on an axle 5, which is mounted in supports 6 and 7, spring-loaded with springs 8 and 9 and installed in guide bodies 10.

Регулируемые упоры И и 12 ограничивают перемещение опор 6 и 7.Adjustable stops And 12 limit movement of the supports 6 and 7.

Верхний валок 2 установлен на консольном валу 13 дл удобства замены. Вал 13 расположен в подшипниках корпуса 10 и имеет звездочку 14, котора св зана со звездочкой The upper roller 2 is mounted on a cantilever shaft 13 for ease of replacement. The shaft 13 is located in the bearings of the housing 10 and has an asterisk 14, which is associated with an asterisk

15 ведущего вала пресса цепной понижающей передачей с передаточным отношением, равным числу продольных выступов.15 of the drive shaft of the press chain reduction gear with a gear ratio equal to the number of longitudinal projections.

Подающий валок 2 имеет профиль, образованный из равного числа продольных выступов с радиусом R, и впадин, с радиусом г.The feed roller 2 has a profile formed from an equal number of longitudinal projections with a radius R, and troughs with a radius of g.

Профиль подающего валка 2 имеет шесть выступов по 40° и шесть впадин по 20°.The profile of the feed roll 2 has six protrusions of 40 ° and six cavities of 20 °.

Подающий валок 1 отжимаетс от подающего валка 2 руко ткой 16.The feed roll 1 is pressed from the feed roll 2 by the handle 16.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Посто нное равномерное вращение передаетс на звездочку 14 через цепную передачу от главного вала пресса (на чертеже не показан ), а через вал 13 с валком 2 подачи. Прижимной валок 1 вращаетс синхронно с валком 2 через зубчатое зацепление шестерен 3 и 4.A constant uniform rotation is transmitted to the sprocket 14 via a chain transmission from the main shaft of the press (not shown), and through the shaft 13 with the feed roller 2. The pressure roll 1 rotates synchronously with the roll 2 through the gear teeth of the gears 3 and 4.

Первоначальную загрузку материала производ т в валки 1 и 2 при отжатом с помощью руко тки 16 валке 1. Рабоча подача материала начинаетс при заходе цилиндрической поверхности с радиусом R валка 2 на подаваемый материал 17. Пр« этом валок 1 отжимаетс от упоров 11 и 12 и все усилие пружин 8 и 9 передаетс на материал 17. Начинаетс подача материала на ход, равный длине дуги окружности, радиусом 1 валка 2.The material is initially loaded into rollers 1 and 2 when roller 1 is pressed with the help of handle 16. Working material feed starts when cylindrical surface with radius R roll 2 rolls onto feed material 17. In this, roller 1 is pressed from stops 11 and 12 and All the force of the springs 8 and 9 is transferred to the material 17. The material begins to flow on a stroke equal to the length of the arc of a circle with a radius of 1 roll 2.

Переход на цилиндрическую поверхность е меньшим радиусом г сопровождаетс опусканием валка 1 до упоров И и 12, после чего образовавшийс просвет между материалом и валком 2 позвол ет валку свободпо вращатьс при пеподвижном материале, который удерживаетс от перемещени пластинчатым тормозом (па чертеже не показан) с небольщим усилием.The transition to the cylindrical surface e with a smaller radius r is accompanied by the lowering of the roll 1 to the stops I and 12, after which the gap between the material and the roller 2 allows the roll to rotate freely when the sliding material is kept from moving by a plate brake (not shown) with a small effort.

Врем поворота валков на угол рабочего профил 40° и холостого профил 20° при числе оборотов валков в шесть раз меньшем, чем число ходов пресса, в сумме будет соответствовать времени поворота главного вала пресса на 360°, т. е. времени одного полного хода ползуна.The time of rotation of the rolls to the angle of the working profile 40 ° and idle profile 20 ° when the number of revolutions of the rolls is six times less than the number of press strokes, in total will correspond to the time of rotation of the main shaft of the press 360 °, i.e. the time of one full slide .

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса, содержащее подающие валки, профиль одного из которых образован из равного числа продольных выступов и впадин, отличающеес тем, что, с целью поворота подающих валков на заданный угол при каждом обороте ведущего вала пресса, подающие валки св заны с ведущим валом пресса понижающей передачей с передаточным отношением, равным числу продольных выступов.A device for feeding tape and strip material into the working area of the press, containing feed rolls, one of which is formed from an equal number of longitudinal projections and depressions, characterized in that, in order to rotate the feed rolls at a predetermined angle with each turn of the drive shaft of the press, feed The rolls are associated with a reduction gear drive shaft with a gear ratio equal to the number of longitudinal projections.