SU1058863A1 - Apparatus for inetrmittent feed of web material from reel - Google Patents
Apparatus for inetrmittent feed of web material from reel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1058863A1 SU1058863A1 SU823462211A SU3462211A SU1058863A1 SU 1058863 A1 SU1058863 A1 SU 1058863A1 SU 823462211 A SU823462211 A SU 823462211A SU 3462211 A SU3462211 A SU 3462211A SU 1058863 A1 SU1058863 A1 SU 1058863A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- gears
- cam
- clamping
- rocker arms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ РУЛОНА, содержащее два ролика дл зажима материала, один из которых св зан с подпружиненным коромыслом , управл емые от кулачкд. кинематически соединенные между собой две шестерни, установленные на ос х роликов дл зажима материала, и два зубчатых колеса, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности в работе, оно дополнительно имеет коромысло с упором на одном конце, св занное с вторым роликом дл зажима материала, шатун, шарнирно соединенный с коромыслами, и профилированный стержень , соединенный с кулачком, при этом упор контактирует с профилированным стержнем , а коромысла смонтированы на ос х зубчатых колес. (Л ел 00 00 О) со1. DEVICE FOR PERIODICAL FEEDING OF ROLL BAND MATERIAL containing two rollers for clamping material, one of which is connected to a spring-loaded rocker, controlled by a cam. kinematically interconnected two gears mounted on axles of rollers for clamping material, and two gears, characterized in that, in order to increase reliability in operation, it additionally has a rocker with a stop at one end connected to a second roller for clamping material, a connecting rod pivotally connected to the rocker arms, and a profiled rod connected to the cam, while the stop is in contact with the profiled rod, and the rocker arms are mounted on the axles of the gears. (L el 00 00 O) with
Description
2.Устройство по n. 1, отличающеес тем, что оно имеет средство дл регулировани шага подачи- материала, соединенное с профилированным стержнем.2. Device by n. 1, characterized in that it has means for adjusting the feed pitch of the material connected to the profiled rod.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес тем, что оно имеет тормозные колодки3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that it has brake pads
дл контактировани с материалом, смонтированные на концах коромысел со стороны роликов дл зажима материала.for contact with the material, mounted on the ends of the rocker arms from the side of the rollers for clamping the material.
4. Устройство по пп. 1-3, отличающеес тем, что оно имеет средства дл регулировани длины шатуна и положени упора.4. The device according to PP. 1-3, characterized in that it has means for adjusting the length of the connecting rod and the position of the stop.
1one
Изобретение относитс к автоматизации технологических процессов, в машино и.приГ )-)ростроении и может быть использовано /ulR ступенчатой подачи длинномерного материала .The invention relates to the automation of technological processes, in machine, for example) and) and it can be used / ulR step feed long material.
Известно устройство дл подачи ленты, содержашее цепь, звездочку, с кривошипом, имеющим кулачок, рычаг, тормозную ленту и вмонтированные в ролики-звездочки муфты свободного хода,причем цепь одним своим концом соединена с устройством дл его перемещени , средним участком введена в заилепление. со звездочкой, перекинута через ролики-звездочки и вторым концом подпружинена относительно неподвижных частей, рычаг одним концом шарнирно соединен с неподвижным элементом, другим концом с возможностью контактировани с кулачком кривошипа, тормозна лента одним концом закреплена к неподвижному элементу, перекинута через ролик-звездочку и другим кон цом закреплена к среднему участку рычага 1.A belt feeding device, containing a chain, an asterisk, with a crank having a cam, a lever, a brake band, and one-wheel clutch-mounted starters, is known, the chain being connected to the device for moving it at one end, put into the middle section. with an asterisk, thrown over the asterisk rollers and the second end is spring-loaded relative to the fixed parts, the lever is hinged at one end with the fixed element, with the other end with the possibility of contact with the crank cam, the brake tape is fixed with one end to the fixed element, thrown through the asterisk roller and the other the end is fixed to the middle portion of the lever 1.
Однако в таком устройстве непроизводительно расходуетс часть энергии. Так подвижные детали: ролики-звездочки, обгонные муфты, цепь и диск совершают пр мое и обратное движение, т.е. их скорости за каждый цикл измен ютс от нул до максимума и обратно. Таким образом, требуютс дополнительные затраты энергии дл преодолени инерционных усилий. Цепь создает дополнительный шум и при высоких скорост х выходит из зацеплени со звездочками . Применение обгонных муфт усложн ет конструкцию устройства и срок службы устройства сокращаетс .However, in such a device, a part of the energy is consumed unproductively. Thus, the moving parts: sprocket rollers, overrunning clutches, a chain and a disk make direct and reverse movement, i.e. their rates for each cycle vary from zero to maximum and vice versa. Thus, additional energy is required to overcome inertial forces. The chain creates additional noise and, at high speeds, disengages from the sprockets. The use of overrunning clutches complicates the design of the device and shortens the service life of the device.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл периодической подачи полосового материала из рулона , содержащее два ролика дл зажима материала, один из которых св зан с подпружиненным коромыслом, управл емым от кулачка, кинематически соединенные между собой две щестерни, установленные на ос х роликов дл зажима материала, и два зубчатых колеса. Устройство предназначено дл выдавливающего пресса с возвратно-поступательно движущимс щтемпелем. Управл емый от пресса механизм задает роликам осциллирующее движение 2.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for periodically feeding a strip material from a roll, containing two rollers for clamping material, one of which is connected to a spring-loaded cam arm controlled by a cam, two gears that are kinematically interconnected on the axles of the rollers for clamping the material, and two gears. The device is intended for an extruding press with a reciprocating moving clamp. The press-driven mechanism sets the oscillating motion of the rollers 2.
Недостатком данного устройства вл етс то, что щестерни и ролики подвержены инерционным перегрузкам, так как за каждый цикл каждый из этих элементов приобретает скорость вращени от нул до максимума и от максимума до нул в другом направлении. В результате этого щестерни испытывают ударные нагрузки и дополнительные инерционные перегрузки. Ролики подвержены дополнительным инерционным перегрузкам, на преодоление которых требуютс дополнительные затраты энергии. Кроме того, один из роликов всегда находитс на одном уровне (при рабочем и холостом ходе),и таким образом, всегда контактирует с прот гиваемой лентой, что вызывает дополнительные затраты на удержание ленты в момент взаимодействи пуансона с лентой. Срок службы устройства сокращаетс .The disadvantage of this device is that shchestorn and rollers are subject to inertial overloads, since for each cycle each of these elements acquires a rotational speed from zero to maximum and from maximum to zero in the other direction. As a result of this, the pinions experience shock loads and additional inertial overloads. The rollers are subject to additional inertial overloads, to overcome which additional energy costs are required. In addition, one of the rollers is always at the same level (when working and idling), and thus always in contact with the stretchable tape, which causes additional costs for holding the tape at the moment of interaction of the punch with the tape. The service life of the device is reduced.
Цель изобретени Purpose of the invention
повыщение надеж5 ности работы.increase reliability of work.
Указанна цель достигаетс тем,что устройство дл периодической подачи полосового материала из рулона, содержащее два ролика дл зажима материала,один из которых св зан с подпружиненным коромыс0 лом, управл емые от кулачка,кинематически соединенные между собой две щестерни, установленные на ос х роликов дл зажима материала, и два зубчатых колеса, дополнительно имеет коромысло с упором на одном конце,св занное с вторым роликом дл зажима материала, шатун шарнирно соединенный с коромыслами и профилированный стержень, соединенный с кулачком, при этом упор контактирует с профилированным стержнем, а коромысла смонтированыThis goal is achieved in that a device for periodically feeding a strip material from a coil, comprising two rollers for clamping material, one of which is connected to a spring-loaded rocker, cam-controlled, two gears kinematically interconnected, mounted on axles of rollers for material, and two gears, in addition, has a rocker with a stop at one end associated with a second roller for clamping the material, a connecting rod pivotally connected to the rocker arms and a profiled rod connected to cam, with the stop in contact with the profiled rod, and the rocker arms are mounted
0 на ос х зубчатых колес.0 axle x gear wheels.
Устройство также имеет средство дл регулировани шага подачи материала,соединенное с профилированным стержнем. с Тормозные колодки дл контактировани с материалом, смонтированные на концах коромысел со стороны роликов дл зажима материала . Кроме того, устройство имеет средства дл регулировани длины щатуна и поло жени упора. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл периодической подачи из рулона полосового материала, обший вид; на фиг. 2 - устройство в момент поко материала; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 и 2; на фиг. 4 и 5 - варианты формы нижнего конца разобщител . Устройство содержит кулачок 1, который контактно св зан с пуансоном 2 и помещен в ползуне 3 с возможностью возвратно-поступательнбго движени в направл ющих 4. Устройство имеет два св занных между собой зубчатых колеса 5 и 6. Колесо 5 св зано с пуансоном 2 через кулачок 1 посредством промежуточных щестерен (не показаны). На оси 7 колеса 5 установлены коромысла 8 и 9, которые на своих верхних концах имеют упоры 10 и 11 с регулировочными винтами 12 и 13 и ролики 14 и 15. К нижним концам коромысел 8 и 9 прикреплены тормозные колодки 16 и 17 и ролики-шестеренки 18 и 19 шестеренки которых св заны с верхним колесом 5. На оси 20 нижнего колеса 6 расположены одними концами коромысла 21 и 22, на других концах которых закреплены тормозные колодки 23 и 24 и ролики-шестеренки 25 и 26, которые введены в зацепление с колесом 6. Коромысла 21 и 22 подпружинены относительно неподвижных частей пружинами 27 и 28. Коромысла 8 и 9 своими верхними концами шарнирно св заны с помощью шатунов 29 и 30 со средней частью коромысел 21 и 22. Шатуны 29 и 30 имеют регулировочные муфты 31 и 32 К пуансону 2 жестко закреплен профилированный стержень-разобщитель 33 роликов-шестеренок 18, 19, 25 и 26. Нижний конец стержн 33 выполнен в виде пары винт-гайки, гайка 34 которой по наружной поверхности имеет выступы 35 в виде шлиц. Гайка 34 расположена в муфте Я6, котора имеет по внутренней поверхности направл ющие 37 в осевом направлении, а наружна поверхность 38 выполнена в виде черв чного колеса, которое св зано с черв ком 39, на валу которого установлена поворотна руко тка 40. Нижний конец гайки 34 имеет коническую (варианты - сферическую , касетообразную) поверхность 41, большую цилиндрической 43 поверхности. Кроме того, устройство содержит обрабатываемую ленту 44 и регулировочные винты 45, 46, 47 и 48 тормозных колодок. Устройство работает следующим образом . При расположении кулачка 1 и пуансона 2 в верхнем положении,преодолева упругне силы пружин 27 и 28, пропускают ленту 44 между тормозными колодками 17 и 24, роликами-шестеренками 19, 28, 18 и 25 и тормозными колодками 16 и 23. После этого привод т во вращательное движение кулачок i,который перемещает посредством ползуна 3 пуансон 2 вниз. Вместе с этим вращаютс зубчатые колеса 5 и 6 и ролики-шестеренки 18, 19, 25 и 26 и опускает с стержень 33.При контактировании стеожн 33 своей конической поверхностью 41 с роликами 14 и 15 коромысла 8 и 9, враща сь на оси 7 колеса 5, и коромысла 21 и 22 посредством шатунов 29 и 30 враща сь на оси 20 колеса 6, отвод т попарно ролиположные стороны от обрабатываемой ленты (полосы) 44, а тормозные колодки 16, 23, 17 и 24 зажимают ленту (полосу) 44 и удерживают ее в состо нии поко . В это врем пуансон 2 совершает рабочую операцию . ки-шестеренки 18, 19, 25 и 26 в противоПри выходе пуансона 2 из ленты (полосы ) 44, что соответствует движению кулачка 1 вверх, ролики 14 и 15 сход т с конической поверхности 41 на цилиндрическую 33. В это врем тормозные колодки 16, 17, 23 и 24 отход т от ленты 44, а рол и кишестеренки вход т в контакт с лентой 44 подадут ее на один требуемый шаг, после чего цикл повтор етс снова. Регулировка взаимодействи тормозных колодок 16,17,23 и 24 с лентой 44 и с роликами-шестеренками 18, 19, 25 и 26 осуществл етс при помощи винтов 45-48. Правильное взаимодействие роликов-шестеренок 18, 19,25 и 26 с лентой 44 производитс регулировкой винтами 12 и 13 и регулировочными муфтами 31 и 32. Регулировка величины щага подачи ленты 44 может осуществл тьс на ходу устройства , т.е. без остановки его посредством винта 39 и руко тки 40. Экономический эффект получаетс в процессе эксплуатации устройства. Установка коромьгсел на ос х зубчатых колес позвол ет посто нно держать роликишестеренки в зацеплении на полный зуб с . зубчатыми колесами, обеспечивать вращение элементов в одном направлении с определеннои скоростью и при взаимодействии пуансона с лентой удерживать ролики (ролики-шестеренки) с противоположных сторон ленты на заданную величину. Расположение тормозных колодок на концах коромысел со стороны роликов-щестеренок обеспечивает мгновенную остановку ленты в момент выхода роликов из взаимодействи с лентой, при подходе пуансона к ленте. Выполнение разобщител в виде стержн , верхний конец которого прикреплен кThe device also has a means for adjusting the material feed pitch, coupled with a shaped rod. c Brake pads for contacting with the material, mounted on the ends of the rocker arms on the roller side to clamp the material. In addition, the device has means for adjusting the length of the rod and the stop position. FIG. 1 shows the proposed device for periodically feeding a strip of material from a roll, a general view; in fig. 2 - device at the time of quiescence of the material; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1 and 2; in fig. 4 and 5 - variants of the shape of the lower end of the disconnector. The device comprises a cam 1, which is in contact with the punch 2 and is placed in the slider 3 with the possibility of reciprocating movement in the rails 4. The device has two gear wheels 5 and 6 connected to each other. The wheel 5 is connected to the punch 2 through the cam 1 by means of intermediate shchestren (not shown). On axis 7, wheels 5 are fitted with rocker arms 8 and 9, which at their upper ends have stops 10 and 11 with adjusting screws 12 and 13 and rollers 14 and 15. Brake pads 16 and 17 and gear rollers are attached to the lower ends of the rocker arms 8 and 9. The 18 and 19 gears of which are associated with the upper wheel 5. On the axis 20 of the lower wheel 6 are located one end of the rocker arm 21 and 22, on the other end of which the brake pads 23 and 24 and gear rollers 25 and 26 are attached, which engage the wheel 6. The rocker arms 21 and 22 are spring-loaded relative to the fixed parts of the spring and 27 and 28. Rockers 8 and 9 with their upper ends are hingedly connected with rods 29 and 30 to the middle part of the rocker arms 21 and 22. Rods 29 and 30 have adjusting sleeves 31 and 32. The ram uncoupler 33 is rigidly fixed to the punch 2 gears 18, 19, 25 and 26. The lower end of the rod 33 is made in the form of a pair of screw-nuts, the nut 34 of which has projections 35 in the form of a slot on the outer surface. The nut 34 is located in the coupling H6, which has axial guides 37 on the inner surface, and the outer surface 38 is made in the form of a worm gear, which is connected to a screw 39, on the shaft of which a rotary knob 40 is installed. The lower end of the nut 34 has a conical (variants - spherical, kaseteobrazuyu) surface 41, a large cylindrical 43 surface. In addition, the device contains the processed tape 44 and the adjusting screws 45, 46, 47 and 48 brake pads. The device works as follows. When the cam 1 and the punch 2 are located in the upper position, overcoming the elastic forces of the springs 27 and 28, the belt 44 is passed between the brake pads 17 and 24, the gear wheels 19, 28, 18 and 25 and the brake pads 16 and 23. Thereafter, in the rotational movement of the cam i, which moves through the slider 3 punch 2 down. At the same time, gears 5 and 6 and gear wheels 18, 19, 25, and 26 rotate and lower the shaft 33. When the body 33 contacts with its conical surface 41 with the rollers 14 and 15 of the rocker arms 8 and 9, it rotates on the wheel axis 7 5, and the rocker arms 21 and 22 rotate on the axis 20 of the wheel 6 by means of connecting rods 29 and 30, retrace the sides of the treated belt (strip) 44 in pairs, and the brake pads 16, 23, 17 and 24 clamp the belt (strip) 44 and keep her at rest. At this time, the punch 2 performs a work operation. ki gears 18, 19, 25 and 26 in opposition to the exit of the punch 2 from the tape (strip) 44, which corresponds to the movement of the cam 1 upward, the rollers 14 and 15 descend from the conical surface 41 to the cylindrical 33. At this time, the brake pads 16, 17, 23 and 24 move away from the belt 44, and the role and the intestines come into contact with the belt 44 will feed it one desired step, after which the cycle is repeated again. The adjustment of the interaction of the brake pads 16,17,23 and 24 with the tape 44 and with the gear wheels 18, 19, 25 and 26 is carried out using screws 45-48. The correct interaction of the gear wheels 18, 19, 25 and 26 with the belt 44 is adjusted by screws 12 and 13 and the adjusting clutches 31 and 32. The belt feed 44 can be adjusted on the fly, i.e. without stopping it by means of the screw 39 and the handle 40. The economic effect is obtained during the operation of the device. The installation of the gearbox on the axles of the gears allows you to constantly keep the roller gear in engagement with the full tooth c. gears, to ensure the rotation of the elements in one direction with a certain speed and in the interaction of the punch with the tape to keep the rollers (gear rollers) from opposite sides of the tape for a given amount. The location of the brake pads at the ends of the yokes from the side of the rollers-shcheresenok ensures an instantaneous stopping of the belt at the moment when the rollers come out of the interaction with the belt when the punch approaches the belt. The execution of the disconnector in the form of a rod, the upper end of which is attached to
пуансону, а выполнение его нижнего конца i виде пары винт-гайки с возможностью контактировани с упором коромысла, позвол ет производить регулировку размера подачи ленты без остановки устройства. А)the punch, and the execution of its lower end i, in the form of a screw-nut pair with the possibility of contacting the rocker arm, allows adjustment of the tape feed size without stopping the device. BUT)
Расположение тормозных колодок непосредственно на элементах, на которых размещены ролики как элементы подачи ленты , позвол ет легко регулировать взаимодействие подачи ленты и остановки ее. JThe arrangement of the brake pads directly on the elements on which the rollers are located as tape feed elements makes it easy to adjust the interaction of the tape feed and its stop. J
фиг.г 33,34FIG. 33.34
JJ
фг/.4fg / .4
фг/г.fg / g
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823462211A SU1058863A1 (en) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Apparatus for inetrmittent feed of web material from reel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823462211A SU1058863A1 (en) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Apparatus for inetrmittent feed of web material from reel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1058863A1 true SU1058863A1 (en) | 1983-12-07 |
Family
ID=21019735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823462211A SU1058863A1 (en) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Apparatus for inetrmittent feed of web material from reel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1058863A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107901156A (en) * | 2017-10-30 | 2018-04-13 | 沈玉云 | Saw bamboo machine |
-
1982
- 1982-07-05 SU SU823462211A patent/SU1058863A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патеит US № 3635387, кА. 226-141, 1972. 2. Патент US № 3907188, кл. 226-154, 1975 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107901156A (en) * | 2017-10-30 | 2018-04-13 | 沈玉云 | Saw bamboo machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU452946A3 (en) | Device for periodically bending wire parts | |
US4756203A (en) | Intermittent drive mechanism | |
US3942508A (en) | Wire-saw | |
CN211520709U (en) | Conveying belt with tensioning device | |
SU1058863A1 (en) | Apparatus for inetrmittent feed of web material from reel | |
US4803905A (en) | Method and apparatus for cutting columnar articles | |
US5358164A (en) | Drive apparatus for a driving of at least one oscillating shaft and an intermittent feeding apparatus including the drive apparatus | |
SU1364797A1 (en) | Intermittent feed link-lever mechanism | |
SU1038029A1 (en) | Apparatus for measurie cutting of wire | |
US2686430A (en) | Intermittent driving mechanism | |
SU988691A1 (en) | Variable-type pulsed-motion conveyer | |
SU1366270A1 (en) | Arrangement for manufacturing cylindrical parts with tapered ends from wire | |
DE3380444D1 (en) | Fluid-tight steplessly variable bicycle gearbox with integrated back pedal freewheel and linked pivoting suspension device | |
US2697983A (en) | Oscillating ink roller | |
SU1313660A1 (en) | Device for oscillating abrasive band | |
CN221050723U (en) | Belt pulley tensioning mechanism convenient to adjust | |
CN218578832U (en) | Annular conveying device based on linear belt | |
SU442875A1 (en) | Spring making machine | |
SU1253700A1 (en) | Arrangement for straightening and cutting wire | |
SU31384A1 (en) | A device for winding a channel onto a winch drum | |
SU1298464A2 (en) | Mechanism for converting rotary motion to compound motion | |
SU1675081A1 (en) | Push feed mechanism of saw frame | |
SU1017415A1 (en) | Apparatus for feeding elongated readily deformable material to working zone | |
SU536982A1 (en) | Device for cutting sheet material | |
US4191519A (en) | Dough-rounding machine |