SU366898A1

SU366898A1 - ROLLED STAND

Info

Publication number: SU366898A1
Application number: SU1658139A
Authority: SU
Inventors: изобретени Авторы
Original assignee: В. Н. Выдрин, Н. А. Кремсов , В. С. Артншевский Чел бинский политехнический институт
Priority date: 1971-05-17
Filing date: 1971-05-17
Publication date: 1973-01-23

Description

в Известных клет х дл прокатки периодических .полос требуемую геометрию проката получают либо за счет «змененфш межва.ткового раствора в процессе деформации лрокатной штанги, либо aai счет придани соответствующей 1про.фИЛировки рабочему инструменту-- прокатным валкам. Предложенна клеть отличаетс тем, что перед рабочей зоной «а U-образной опоре установлен дозатор рабочих роликов в виде валика со звездочками, ось которых снабжена х-раповым механизмом, управл емым от кулачка , смойтированного на цаифе рабочего валка, причем кулачки выполнены сменными. Предлагаема прокатна клеть дл получени периодических клилавлдных полос имеет р д преимуществ перед известн:ыми клет ми: 1) пониженное давление на рабочий валок и высока жесткость конструкции, способствующие повышению точ-ности иракатывае.мых листов; 2) возможность прожатки различных (в определенном диапазоне) по длине периодов «лийовидньгх полос без замены валков; 3) щоз.можность «астройки клети на прокатку клиновидных листов с различным углом клиновидности; 4) простота конструкции рабочей клети и привода. На фиг. 1 представлена предлагае.ма прокатна клеть, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А -Л на фиг. I; н.а фиг. 3 - то же, разрез по Б - Б па фиг. 1; на фиг. 4 - то же, разрез по 5 - В па фиг 3. В станиие / прокатной клети (см. фиг. 1, 2) размещен рабочий приводной валок 2 с подшипниками п подушка.ми 3. Подушки приводного валка с целью настрой ки клети на прокатываемую толщину и профиль клиновидного листа снабжены устройством радиальной регулировки, выполн1енным, например, в виде клиньев с В1иптами, а также устройством дл смещени оси валка в направлении прокатки, выполненным, например, в виде винтов. U-образна опора 4 имеет клинолинейную поверхность , котора охватывает часть поверхности бочки приводного валка, при этом центр кривизны опорной поверхности смещен относительно оси вращени приводного валка, в результате чего между бочкой приводного рабочего валка и криволинейной поверхностью образован переменный зазор, сужающийс к выходу . В расточке опоры размещен валик 5, снабженный подающими звездочками 6, и храповое колесо 7 храпового механизма. Рабочие ролики 8 непрерывно подаютс к подающи.м звездочкам задающим устройством , состо щим из приводного 9 (см. фиг. 2) и холостого W барабанов и фриа цио;1ной ленты 11, наход щейс в посто нно.м контакте с бочками холостых рабочих роликов. РабочиеIn known rolling cages for periodic strips, the required rolling geometry is obtained either by changing the mortar in the process of deforming the rolling rod, or aai by imparting a corresponding 1FINTING to the working tool-rolling rolls. The proposed stand is characterized by the fact that in front of the working area, a working roller dispenser is installed in the U-shaped support in the form of a roller with asterisks, whose axis is equipped with an x-rap mechanism controlled from the cam simulated on the tip of the work roll, and the cams are interchangeable. The proposed rolling stand for obtaining periodic wedge-shaped strips has several advantages over the known: cages: 1) low pressure on the work roll and high structural rigidity, which contribute to an increase in the accuracy of rolling sheets; 2) the possibility of strips of various (in a certain range) along the length of the periods of the “shed strips without changing the rolls; 3) the possibility of “setting up the stand for rolling wedge-shaped sheets with different wedge angles; 4) the simplicity of the design of the working stand and drive. FIG. 1 shows the proposed rolling mill stand, general view; in fig. 2 is the same; the section along A-A in FIG. I; n.a fig. 3 - the same, the section along B - B pa of FIG. one; in fig. 4 - the same, section through 5 - Pa of Fig. 3. In the village / rolling stand (see Figs. 1, 2), a working drive roller 2 with bearings and a pillow is placed. 3. Pillows of the drive roll in order to adjust the stand The rolled thickness and profile of the wedge sheet are provided with a radial adjustment device, made, for example, in the form of wedges with B1 type, and also a device for displacing the roll axis in the rolling direction, made, for example, in the form of screws. The U-shaped support 4 has a wedge-shaped surface that encompasses a part of the surface of the drive roll barrel, while the center of curvature of the support surface is offset from the rotation axis of the drive roll, resulting in a variable clearance between the drive roll roll and the curvilinear surface tapering towards the exit. In the bore of the support is placed the roller 5, equipped with feeding sprockets 6, and the ratchet wheel 7 of the ratchet mechanism. The working rollers 8 are continuously fed to the feeding sprockets by the driving device consisting of the driving 9 (see Fig. 2) and idle W drums and friacio; 1 tape 11, which is in constant contact with the drums of idle working rollers . Workers

ролики 8 на концах имеют зубчатые шестерни 12, вход ЩИе Б зацепление с зубчатыми венцами 13, л естко св занными с криволинейной поверхностью U-Образной опоры.the rollers 8 at the ends have gear gears 12, the entrance to the box b engages with the gear rims 13, which are firmly connected to the curvilinear surface of the U-shaped support.

На торце бочки приводного валка жестко закреплен кулачок 14, который при вращении приводного валка взаимодействует с упором 15 хралового механизма. С целью регул ировани длин периода или сочетани их на торце бочки приводного валка закреплено по меньшей мере два кулачка, расположенных равномерно или с переменным шагом по окружности бочки валика.At the end of the barrel of the drive roller, the cam 14 is rigidly fixed, which, when the drive roller rotates, interacts with the stop 15 of the storage mechanism. For the purpose of adjusting the length of the period or a combination of them, at least two cams are fixed at the end of the barrel of the drive roll, evenly spaced or with variable pitch around the circumference of the roll barrel.

Клеть работает следующим образом.The cage works as follows.

В зазор, образованный приводным рабочим валком 2 и рабочей зоной U-образной опоры 4, вводитс полоса 16. Задаетс вращательное движение барабану Р, и с помощью движущейс фрикционной ленты 11 рабочие ролики 8 подаютс к подающим звездочкам 6, ж-естко иасажеппым на валик 5. При включении главного привода рабочей клети кулачок 14 нажимает на упо,р 15 храпового механизма . Подающие звездочки, поворачива сь на определенный угол, подают в рабочую зону U-0бразной опоры в определенной последовательности рабочие ролики, которые, вследствие непосто нства зазора между полосой и опорой, заклиниваютс в этом простра нстве так, что прижимают полосу 16 IK рабочему валку 2. Вследствие возникающих сил трени A strip 16 is inserted into the gap formed by the driven working roller 2 and the working zone of the U-shaped support 4. The rotary motion of the drum P is set, and the working rollers 8 are fed to the feed sprocket 6, the roller 5 onto the roller 5 by means of a moving friction belt 11. When the main drive of the working stand is turned on, the cam 14 presses the lug, p 15 of the ratchet mechanism. The feeding sprockets, turning at a certain angle, feed working rollers into the working zone of the U-0 support in a certain sequence, which, due to the inconsistency of the gap between the strip and the support, are wedged in this space so that the strip 16 IK is pressed into the work roll 2. Due to the resulting friction forces

пр-и контакте приводного валка 2 и шолосы l6 и вращени валка 2, полоса 16 выт гиваетс в на1нравлении вращени этого валка. Благодар силам трени в месте контакта рабочегоAt the contact of the drive roller 2 and the bandage l6 and the rotation of the roll 2, the strip 16 is drawn out in the direction of the rotation of this roll. Thanks to the power of friction at the point of contact of the worker

ролика 8 и полости 16, а также этого ролика и опоры 4 ролик перекатываетс в -направлении прокатки и за счет изменени величины зазора между рабочим валком и опорой обжимает полосу 16 так, что зона деформаци the roller 8 and the cavity 16, as well as this roller and the support 4, the roller rolls in the rolling direction and by changing the size of the gap between the working roller and the support compresses the strip 16 so that the deformation zone

посто нно перемещаетс по линии прокатки. В .результате разницы скоростей оси ролика и полосы обжата часть опережает ролик и выходит из рабочей зоны, име клиновидный профиль.constantly moving along the rolling line. As a result of the difference in the speeds of the axis of the roller and the strip, a part is compressed ahead of the roller and leaves the working area, having a wedge-shaped profile.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. Rolling cage containing bed frame, work roll with pillows, work rolls with

U-shaped support, characterized in that, in order to ensure rolling wedge-shaped periodic strips, in front of the working area on the U-shaped support there is a dispenser of working rollers in the form of a roller with asterisks, and the axis of the sprockets is equipped with a ratchet mechanism controlled by a cam mounted on the axle of the work shaft.

2. The rolling stand according to claim 1, characterized in that, in order to change the period, the cams

made replaceable.

h: h:

CM

nj

but

e

i

"Y.

from

/ m

/

0

ifv 3

e

st

t.

P