SU456667A1

SU456667A1 - Device for feeding rotating cylindrical blanks

Info

Publication number: SU456667A1
Application number: SU1825276A
Authority: SU
Inventors: Александр Ильич Ремесников; Владимир Васильевич Толстов
Priority date: 1972-09-06
Filing date: 1972-09-06
Publication date: 1975-01-15

Description

1one

Изобретение относитс к области автоматизации процессов обработки давлением и может быть использовано дл подачи труб в машины с вращающимис рабочими органами.The invention relates to the field of automation of pressure treatment processes and can be used to feed pipes into machines with rotating working bodies.

Известны устройства дл подачи вращающихс цилиндрических заготовок, например труб, в рабочую зону обрабатывающих машин, содержащие вращающиес от общего привода подающие ролики, установленные на смонтированных в основании устройства ос х и размещенные двум последовательно расположенными вдоль оси заготовки группами.Devices for supplying rotating cylindrical blanks, such as pipes, to the working area of processing machines are known, which include feed rollers rotating from a common drive, mounted on axles mounted in the base of the device and arranged in two groups arranged along the axis of the blank.

Недостаток известных устройств заключаетс в том, что при обработке подаваемой в рабочую зону заготовки вращающимис рабочими органами машины происходит пробуксовка заготовки относительно поверхности подающих роликов, что приводит к повышенному их износу.A disadvantage of the known devices is that during the processing of the workpiece fed into the working area by rotating working bodies of the machine, the workpiece slips relative to the surface of the feed rollers, which leads to their increased wear.

с целью уменьшени износа подающих роликов в предлагаемом устройстве ось каждого из подающих роликов установлена на основании с возможностью вращени от привода вокруг геометрической оси, перпендикул рной ее оси вращени , в плоскости, перпендикул рной наружной новерхности заготовки и проход щей через ее ось симметрии, а подающие ролики выполнены сферическими и размещены с угловым сдвигом осей вращени роликов одной группы относительно осейIn order to reduce the wear of the feed rollers in the proposed device, the axis of each of the feed rollers is mounted on the base rotatably from a drive around a geometrical axis perpendicular to its axis of rotation, in a plane perpendicular to the outer surface of the workpiece and the symmetry passing through its axis. the rollers are spherical and placed with an angular shift of the axes of rotation of the rollers of one group relative to the axes

вращени роликов другой группы в плоскости вращени осей.rotation of the rollers of another group in the plane of rotation of the axes.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; па фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит раму 1, на которой укреплен привод 2 вращени обойм 3. Поворотные обоймы 3 образуют клеть (в данном случае из трех обойм), причем верхн обойма со своим редуктором 4 может перемещатьс от гидроцилиндра 5 при загрузке заготовок б с помощью механизма 7 ноштучной выдачи .FIG. 1 shows the proposed device, a general view; pas figs. 2 is a view A of FIG. 1. The device comprises a frame 1 on which the drive 2 of the rotation of the clips 3 is fixed. The rotary holders 3 form a cage (in this case from three clips), with the upper holder with its gear 4 moving from the hydraulic cylinder 5 when loading the blanks b using the mechanism 7 butchemical issue.

Сферические ролики 8 имеют срезы 9, сквозь которые проход т валики 10, закрепленные в обоймах 3. Ролики 8 с помощью подшипников могут свободно вращатьс па валиках 10. Сферические ролики развернуты своими срезами одни относительно других, а величина срезов и количество клетей выбраныThe spherical rollers 8 have cuts 9 through which the rollers 10 pass and are secured in the cages 3. The rollers 8 can be freely rotated on the rollers 10 by means of bearings 10. The spherical rollers are turned by their cuts one relative to others, and the size of the cuts and the number of stands

так, чтобы обеспечить посто нный контакт заготовки , ло крайней мере, с роликами одной клети. В даннол случае р д роликов состоит из двух клетей, и ролики в разных клет х развернуты один относительно другогоso as to ensure a constant contact of the workpiece, at least with the rollers of one stand. In this case, a series of rollers consists of two stands, and the rollers in different cages are turned one relative to the other.

на 90°.by 90 °.

Посто нное взаимное положение роликов обеспечиваетс тем, что они кинематически св заны через редукторы 11 и 4. При этом срезы роликов, образующих одну клеть, расположены в одной плоскости, чем достигаетс плавность перемещени заготовок в обрабатывающее устройство 12. Устройство работает следующим образом.The permanent mutual position of the rollers is ensured by the fact that they are kinematically connected through gears 11 and 4. In this case, the sections of the rollers forming one stand are located in the same plane, thus achieving smooth movement of the blanks into the processing device 12. The device operates as follows.

Цилиндрическа заготовка с помощ,ью механизма 7 поштучной выдачи зюдаетс в устройство . При этом с помощью гидроцилиндра 5 верхние обоймы с роликами приподнимаютс , не меша загрузке заготовок. После загрузки верхние обоймы опускаютс , обеспечива посто нный контакт заготовки с роликами как минимум одной клети. При включении привода 2 обоймы начинают вращатьс , перемеща заготовку 6. Благодар наличию срезов на роликах 8 обоймы 3 свободно прокручиваютс , не задева заготовку. Вследствие того, что ролики 8 развернуты относительно обоймы 3, осева подача заготовки осуществл етс плавно, без рывков; скорость осевой иодачи сохран етс заданной и иосто нной .The cylindrical blank with the aid of the mechanism of the 7-piece dispensing is poured into the device. In this case, with the help of the hydraulic cylinder 5, the upper clips with the rollers are lifted without interfering with the loading of the blanks. After loading, the upper collars are lowered, ensuring constant contact of the workpiece with the rollers of at least one stand. When the drive 2 is turned on, the clips begin to rotate, moving the workpiece 6. Due to the cuts on the rollers 8, the clips 3 freely rotate without hitting the workpiece. Due to the fact that the rollers 8 are deployed relative to the casing 3, the axial feed of the workpiece is carried out smoothly, without jerks; the speed of axial iodine is preserved and fixed.

В процессе захвата заготовки рабочими органами обрабатывающего устройства 12 (например , при накатке ребер на трубах) заготовка получает вращение. В это врем заготовка начинает поворачиватьс на роликах, поскольку они свободно сид т на валиках 10. Поворот роликов от привода 2 через редукторы 4 и 11 не оказывает вли ни па вращение заготовки. При этом в любой момент заготовка подаетс и опираетс па ролики как Минимум одной клети.In the process of gripping the workpiece working bodies of the processing device 12 (for example, when rolling ribs on the pipes), the workpiece receives rotation. At this time, the workpiece begins to rotate on the rollers, since they freely sit on the rollers 10. Rotating the rollers from the drive 2 through the gearboxes 4 and 11 does not affect the rotation of the workpiece. In this case, at any time, the blank is fed and rests on the rollers as a minimum of one stand.

В некоторых случа х требуетс подавать заготовку вдоль оси, одновременно сообща ей специальным механизмом (на чертеже не показан) тредварительпое вращение. В данном случае ролики, сид щие на ос х в обоймах , позвол ют это осуществить.In some cases, it is required to feed the workpiece along the axis, at the same time by a special mechanism (not shown in the drawing) transient rotation. In this case, the rollers sitting on the cage allow this to be done.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A device for feeding rotating cylindrical billets, for example pipes, into the working area of processing machines, containing feed rollers rotating from a common drive, mounted on axles mounted at the base of the device and arranged in two groups arranged along the axis of the workpiece, characterized in that the purpose of the wear of the feed rollers, the axis of each of the feed rollers is mounted on the base with the possibility of rotation from the said drive around a geometrical axis perpendicular to its axis rotation, in a plane perpendicular to the outer surface of the workpiece and passing through its axis of symmetry, and the feeding rollers are spherical and are arranged angularly offset axes of rotation of the rollers of one group relative to the axes of rotation of the rollers of the other group in the plane vrascheii axes.

2. The device according to claim 1, characterized in that in each of the groups there are placed the feed rollers.

1 ttpsEESSBJl SiJJ m - / i

j1..1V x.i V1, V: .. - i:

U

fuz.

Type A

(rig 2