SU455142A1 - Method for preparing succinimide additives - Google Patents
Method for preparing succinimide additivesInfo
- Publication number
- SU455142A1 SU455142A1 SU1937684A SU1937684A SU455142A1 SU 455142 A1 SU455142 A1 SU 455142A1 SU 1937684 A SU1937684 A SU 1937684A SU 1937684 A SU1937684 A SU 1937684A SU 455142 A1 SU455142 A1 SU 455142A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- maleic anhydride
- product
- additives
- succinimide additives
- additive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
- C10M2205/022—Ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/14—Synthetic waxes, e.g. polythene waxes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/086—Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/28—Amides; Imides
Landscapes
- Pyrrole Compounds (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способам получени присадок к маслам, в частности сукцинимидных присадок.The invention relates to methods for producing additives for oils, in particular succinimide additives.
Известен способ получени сукцинимидных присадок к маслам путем конденсации малеилового ангидрида с полиолефинами с последовательной очисткой полученного продукта конденсации от смолообразного продукта и малеинового ангидрида и последующей обработкой очищенного продукта полиаминами с выделением целевого продукта.A known method for producing succinimide additives to oils by condensation of maleic anhydride with polyolefins with sequential purification of the resulting condensation product from a resinous product and maleic anhydride and subsequent processing of the purified product with polyamines to isolate the target product.
Удаление не вступившего в реакцию с полиолефинами малеинового ангидрида ведут под глубоким вакуумом при 180-200°С в течение 6-8 час, получа при этом трудноочищаемые продукты, остаточное содержание малеинового ангидрида в которых составл ет 0,2-0,3 вес. %. В результате этого ухудшаетс цвет продукта, загр зненность продукта увеличиваетс на 2000-5000 мг/100 г. Наличие остаточного малеинового ангидрида резко ухудшает качество присадки на стадии ее минировани , так как малеиновый ангидрид легко вступает во взаимодействие с полиаминами , образу смолообразные и твердые продукты , диспергированные в присадке, удаление которых весьма затруднительно, а иногда и невозможно, вследствие чего загр зненность готовой присадки высока и составл ет 1000- 3000 мг/100 г.Removal of maleic anhydride unreacted with polyolefins is carried out under high vacuum at 180–200 ° C for 6–8 hours, while obtaining difficult-to-clean products, the residual content of maleic anhydride in which is 0.2-0.3 weight. % As a result, the color of the product is deteriorated, the contamination of the product increases by 2000-5000 mg / 100 g. The presence of residual maleic anhydride sharply affects the quality of the additive at the stage of its mining, since maleic anhydride easily reacts with polyamines, forming a resinous and solid products, dispersed in the additive, the removal of which is very difficult and sometimes impossible, as a result of which the contamination of the finished additive is high and amounts to 1000-3000 mg / 100 g
Дл достижени чистоты не более 300 мг/ /100 г требуетс 6-8-кратное фугование раствора присадки на центробежных машинах или не менее чем двухкратное фильтрование сTo achieve a purity of no more than 300 mg per 100 g, 6-8-fold grinding of the additive solution on centrifugal machines or at least two-fold filtration with
применением вспомогательных фильтрующих веществ.the use of auxiliary filter substances.
Цель изобретени - упрощение процесса и повыщение качества присадок. Поставленна цель достигаетс тем, чтоThe purpose of the invention is to simplify the process and increase the quality of the additives. The goal is achieved by the fact that
очистку от малеинового ангидрида ведут путем гидролиза.cleaning from maleic anhydride lead by hydrolysis.
В результате происходит образование малеиновой кислоты из не вступившего в реакцию с полиолефинами малеинового ангидрида.The result is the formation of maleic acid from unreacted maleic anhydride.
При этом малеинова кислота образует нерастворимый в углеводородах и продуктах реакции крупнокристаллический осадок, легко отдел емый нутем фильтровани . Процесс очистки алкенил «тарного ангидрида от малеиновой кислоты легко осуществл етс на обычных фильтрах с применением в качестве фильтрующий нерегородки фильтровальных тканей, фильтровальной бумаги без применени вспомогательных фильтрующих веществ, а также на центрифугах.At the same time, maleic acid forms a crystalline precipitate insoluble in hydrocarbons and reaction products, which is easily separated by filtration. The process of purification of alkenyl tare anhydride from maleic acid is easily carried out on conventional filters using filter fabrics, filter paper without the use of auxiliary filter substances, and also centrifuges as filtering fabrics.
Пример 1. Процесс провод т в трехгорлой колбе емкостью 500 мл с обратным холодильником при перемешивании и термостатировании в масл ной бане. В колбу загружаютExample 1. The process is carried out in a 500 ml three-neck flask under reflux with stirring and thermostatting in an oil bath. The flask is loaded
100 г продукта ко,нденсации полиолефииов ii100 g of product co, condensation polyolefins ii
малеинового ангидрида, содержащего 1% не вступившего в реакцию малеинового ангидрида . Добавл ют 100 г ксилола и нагревают при перемешивании до 70°С, затем добавл ют 1,1 г воды и выдерживают, перемешива , при этой температуре 30 мин, после чего смесь охлаждают до 25°С и очишают фильтрованием . Очищенныр алкенил нтарный ангидрид подвергают дальнейшей конденсации с полиаминами по известной методике.maleic anhydride containing 1% male unreacted maleic anhydride. 100 g of xylene are added and heated with stirring to 70 ° C, then 1.1 g of water are added and kept stirring at this temperature for 30 minutes, after which the mixture is cooled to 25 ° C and purified by filtration. Purified alkenyl succinic anhydride is further condensed with polyamines according to a known method.
Пример 2. В колбу загружают 100 г продукта конденсации полиолефинов и малеинового ангидрида, содержащего 3% не вступившего в реакцию малеинового ангидрида, добавл ют 100 г ксилола и нагревают при перемешивании до 70°С, затем добавл ют 3,3 г воды и выдерживают, перемешива , при этой температуре 40 мин, после чего смесь охлаждают до 25-30°С и очищают центрифугированием . Очишенный алкенил нтарный ангидрид подвергают конденсации с полиаминами .Example 2. 100 g of a condensation product of polyolefins and maleic anhydride containing 3% of unreacted maleic anhydride are charged to a flask, 100 g of xylene is added and heated with stirring to 70 ° C, then 3.3 g of water are added and incubated stirring at this temperature for 40 minutes, after which the mixture is cooled to 25-30 ° C and purified by centrifugation. The purified alkenyl succinic anhydride is condensed with polyamines.
Предлагаемый способ осуществл етс при темцературах значительно более лизких, чем в известном способе. Кроме того, непрореагировавший малеиновый ангидрид удал етс более полно, остаточное содержание его составл ет не более 0,02-0,001 вес. %, что уже на стадии аминировани предопредел ет чистоту получаемой присадки, -дальнейша доочистка которой не требуетс .The proposed method is carried out at temperatures much more close than in the known method. In addition, unreacted maleic anhydride is removed more completely, its residual content is not more than 0.02-0.001 weight. %, which, even at the amination stage, predetermines the purity of the resulting additive, the further purification of which is not required.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени сукцинимидных присадок путем конденсации малеинового ангидрида с полиолефинами с последовательной очисткой полученного продукта конденсации от смолообразного продукта и малеинового ангидрида и последующей обработкой очищенного продукта полиаминами с выделением целевого продукта, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и повышени качества присадки, очистку от малеинового ангидрида ведут путем гидролиза.The method of obtaining succinimide additives by condensing maleic anhydride with polyolefins with sequential purification of the obtained condensation product from the resinous product and maleic anhydride and subsequent treatment of the purified product with polyamines to isolate the target product, characterized in that, in order to simplify the process and improve the quality of the additive, purification from maleine anhydride lead by hydrolysis.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1937684A SU455142A1 (en) | 1973-06-18 | 1973-06-18 | Method for preparing succinimide additives |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1937684A SU455142A1 (en) | 1973-06-18 | 1973-06-18 | Method for preparing succinimide additives |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU455142A1 true SU455142A1 (en) | 1974-12-30 |
Family
ID=20558154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1937684A SU455142A1 (en) | 1973-06-18 | 1973-06-18 | Method for preparing succinimide additives |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU455142A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5384055A (en) * | 1989-04-25 | 1995-01-24 | Mobil Oil Corporation | Lubricant additives |
-
1973
- 1973-06-18 SU SU1937684A patent/SU455142A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5384055A (en) * | 1989-04-25 | 1995-01-24 | Mobil Oil Corporation | Lubricant additives |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4705651A (en) | Process for the preparation of diphosphonic acids | |
US4304734A (en) | 6-Amino-1-hydroxyhexylidene diphosphonic acid, salts and a process for production thereof | |
JPH0656773A (en) | Production of n-phenylmaleimide | |
SU455142A1 (en) | Method for preparing succinimide additives | |
US4876337A (en) | Method and apparatus for the preparation of cyanoalkyl-alkoxysilanes | |
CA1105039A (en) | Process for producing substituted pyrrole diesters | |
FR2626884A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF N-PHOSPHONOMETHYL-IMINO-DIACETIC AND ACID CHLORIDE THEREFROM | |
SK285138B6 (en) | Process for the production of pharmaceutically acceptable salt of clavulanic acid | |
JPS62273951A (en) | Production of n-arylmaleimide compound | |
US1940146A (en) | Process of purifying phenolphthalein | |
EP0021645B1 (en) | Process for the preparation of 3-thienylmalonic acid | |
SU878295A1 (en) | Method of obtaining hydrochloride desoxypeganine | |
US3374217A (en) | Isolation of resin acid mixtures rich in levopimaric acid | |
US3813414A (en) | Preparation of coumarin | |
SU362821A1 (en) | METHOD OF OBTAINING MONOAMIDE OF MALEIC ACID | |
SU1761749A1 (en) | Method for synthesis of n-(p-carboxyphenylene)-imide of maleopimaric acid | |
SU386907A1 (en) | METHOD FOR ISOLATION OF FORMIC ACID | |
SU1498746A1 (en) | Method of producing mono- and dibenzyltoluenes | |
SU468951A1 (en) | The method of obtaining high-alkaline sulphonate additives | |
SU1395659A1 (en) | Method of processing rose cell juice | |
SU418037A1 (en) | Method for preparing 2,3,7,8-tetracarboxy dianhydride | |
SU449063A1 (en) | Method for producing alkylene (arylene) bismonoalkylphosphonites with higher alkyl radicals | |
SU1675321A1 (en) | Method of producing brown coal wax | |
SU1608137A1 (en) | Method of treating effluents of titanium dioxide production | |
SU119184A1 (en) | The method of obtaining 1, 4, 5, 6, 7, 7-hexachlorobicyclo- (2, 2, 1) -5-heptene-2, 3-dicarboxylic anhydride |