SU454283A1 - Способ химико-термической обработки никелевых сплавов - Google Patents
Способ химико-термической обработки никелевых сплавовInfo
- Publication number
- SU454283A1 SU454283A1 SU1854653A SU1854653A SU454283A1 SU 454283 A1 SU454283 A1 SU 454283A1 SU 1854653 A SU1854653 A SU 1854653A SU 1854653 A SU1854653 A SU 1854653A SU 454283 A1 SU454283 A1 SU 454283A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chemical
- nickel alloys
- thermal processing
- nickel
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам химикотермической обработки, в частности к способу получени защитных покрытий дл никелевых сплавов, работающих при температуре до 1150°С в окислительной атмосфере.
Известен способ химико-термической обработки никелевых сплавов путем хромировани и последующего отжига.
Цель изобретени - повысить жаростойкость дисперсно-упрочненных сплавов на никелевой основе при температурах до 1150°С путем создани на поверхности слоев интерметаллических соединений, содержащих в своем составе алюминий, хром и редкоземельные элементы.
По предлагаемому способу хромированные детали отжигаютс в вакууме при 1200- 1300°С в течение 1-3 час. Отожженные детали покрываютс составом, вес.%:
LaCrOs5-20
А15-10
NiAlОстальное.
Состав может быть нанесен, например, из шликеров или методом электрофореза, обеспечивающим равномерное по толщине и составу покрытие. После нанесени покрыти провод т вакуумный отжиг при 1350-1400°С 0,5-1,5 час.
Пример. Хромированные детали из дисперсно-упрочненного никелевого - сплава (ВДУ-2) отжигают в вакууме при температу2
ре 1350°С. После отжига на образцы методом
электрофореза нанос т смесь NiAl+ +20ЬаСгОз+5А1. Дл приготовлени суспензии используют изопропнловый спирт. Состав ванны дл покрыти , т:
Смесь КЧА1+20ЬаСгОз+5А1 10 ЫП4С10,1
Изопропиловый спирт1,0
Напр жение на ванне 200 v, сила тока 5- 10 ма. Покрытие нанос т в течение 3 мин. Во врем нанесени покрыти суспензи должна перемешиватьс . Рассто ние между электродами 30 мм.
После нанесени покрыти образец помещают в вакуумную печь и отжигают в течение 1 час при температуре 1350°С.
Покрытие, нанесенное по данной технологии, обеспечивает защиту материала при температуре 1100°С в течение 400 час. Результаты испытани образцов при температуре 1100°С приведены в таблице.
Привес в г/м
454283
.34
Предмет изобр-етени ность подвергают диффузионному насыщению
Способ химико-термической обработки нике-щего состава, %:
левых сплавов, включающий хромирование иХромит лантана 10-25
последующий отжиг, отличающийс тем,5 Алюминий 5-15
что, с целью повышени жаростойкости по-Алюминид никел Остальное, крыти , после отжига хромированную поверхв вакууме при 1300-1400°С в смеси следую
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1854653A SU454283A1 (ru) | 1972-12-06 | 1972-12-06 | Способ химико-термической обработки никелевых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1854653A SU454283A1 (ru) | 1972-12-06 | 1972-12-06 | Способ химико-термической обработки никелевых сплавов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU454283A1 true SU454283A1 (ru) | 1974-12-25 |
Family
ID=20534381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1854653A SU454283A1 (ru) | 1972-12-06 | 1972-12-06 | Способ химико-термической обработки никелевых сплавов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU454283A1 (ru) |
-
1972
- 1972-12-06 SU SU1854653A patent/SU454283A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2682101A (en) | Oxidation protected tungsten and molybdenum bodies and method of producing same | |
| GB1269916A (en) | Method of preparing corrosion resistant metallic articles | |
| ES400915A1 (es) | Procedimiento para la produccion de electrodos utiles para procesos electroquimicos. | |
| US3979534A (en) | Protective coatings for dispersion strengthened nickel-chromium/alloys | |
| US2858600A (en) | Surface hardening of titanium | |
| Mortimer et al. | Oxidation of Fe—Cr Binary Alloys | |
| SU454283A1 (ru) | Способ химико-термической обработки никелевых сплавов | |
| KR870007750A (ko) | Li를 함유한 Al 합금을 열간 공동압연으로 피복하는 공정 | |
| GB1351062A (en) | Process for heat treating titanium articles and articles obtained thereby | |
| GB1152683A (en) | Improvements in or relating to Electrical Resistance Elements | |
| US3983198A (en) | Method of increasing the oxidation resistance of silicon nitride | |
| US3342628A (en) | Alloy diffusion process | |
| US2528216A (en) | Selective grain growth of silicon steel | |
| GB1051835A (en) | Heat treatment of refractory metals | |
| JPH0681115A (ja) | 金属アルコキシド系アルコール溶液で封孔処理を行った溶融金属浴中浸漬部材 | |
| Hillairet et al. | ELECTRON RADIATION DAMAGE OF SOME METAL-METAL AMORPHOUS ALLOYS | |
| JPS5582768A (en) | Aluminum diffusion-coating method | |
| SU630303A1 (ru) | Способ обработки сплавов на основе молибдена,легированных углеродом и одним из элементов 1у а группы периодической системы | |
| Pons et al. | High temperature oxidation of niobium superficially coated by laser treatment | |
| GB959509A (en) | Improvements relating to nickel-chromium alloys | |
| SU827588A1 (ru) | Способ термического оксидировани издЕлий | |
| US2902417A (en) | Application of solid lubricant coatings to surfaces | |
| GB790303A (en) | Improvements in or relating to wire composed of nickel base alloy | |
| Giggins et al. | Growth stress induced features of Al 2 O 3 scales developed on alloys during oxidation | |
| SU577254A1 (ru) | Способ химико-термической обработки тугоплавких сплавов |