SU454083A1

SU454083A1 - Способ центробежного лить

Info

Publication number: SU454083A1
Application number: SU1946559A
Authority: SU
Inventors: Вадим Георгиевич Горенко; Тамара Алексеевна Здоровецкая; Василий Леонидович Конопацкий; Василий Тимофеевич Шульга
Original assignee: Институт Проблем Литья
Priority date: 1973-07-20
Filing date: 1973-07-20
Publication date: 1974-12-25

Description

1

Изобретение относитс к литейному производству , в частности к технологии центрооежного лить .

Известен сиособ изготовлени отливок с гладкой поверхностью, на которую в дальнейшем механическим путем наноситс рифление. Такой способ рифлени примен етс при изготовлении чугунных труб дл улучшени сцеплени заш,итных покрытий, в частности битума , с наружной поверхностью трубы.

Однако дл осуш,ествлени такого способа необходимо наличие специального оборудовани и производственных площадей.

Кроме того, удлин етс технологический процесс и увеличиваютс трудозатраты.

Полученное таким способом рифление имеет большой шаг при глубине впадин, не превышаюш ,ий 0,5-0,6 мм, поэтому их применение не всегда приводит к желаемому результату .

Г1редлагаемый способ обеспечивает получение шероховатой наружной поверхности отливок с отдельными иглами высотой 0,3-0,5 мм, отсто щими лруг от друга на рассто нии 1,5+0,8 мм.

По описываемому способу изложницу центробежной машины нагревают до определенной температуры, в частности дл чугунных труб до 280-480°С, и на ее внутреннюю поверхиость равномерным слоем нанос т покрытие на основе вспученного перлита в величиной иористости 70-85%. Подогрев изложницы способствует подилавлению зерен вспученного перлита при контакте с заливаемым в форму металлом, а толщина сло покрытп 0,4-0,6 мм гарантирует получение игл высотой 0,3-0,5 мм. Шаг между иглами 1,5+0,8 мм.

Покрытие представл ет собой суспензию на основе вспученного перлита с 0,8-1,2% органического св зующего и добавкой серебристого графита, регулирующего величину пор, образующихс при частичном оплавлении зерен перлпта, при соприкосповении с металлом, заполн ющим форму. Металл под действием центробежной сплы заполн ет поры, образу иглы, почти доход щие до внутренней поверхности изложницы. Увеличива теплоотвод, они способствуют более быстрому затвердеванию наружной поверхности отливкп.

Предлагаемый способ не требует прпменени специального оборудовани дл образовани рифленой поверхности труб, технологически прост в выполнении, стоимость покрыти окупаетс улучшением качества отливок, повышением гидроплотпости и физико-механических свойств чугуна.

Проведенные исследовани нохлзали, что трубы, отлитые в подогретые до 400-420°С изложницы , на внутреннюю новер.хность которых нанесено тенлоизол ционное окрытие толщиной 0,4-0,5 мм на основе вспучениого ле;; лита, на наружной поверхности отбела не имеют , выдерживают гидравлические испытани и хорошо покрываютс аитикоррозионным покрытием - битумом.

Кроме того, наличие р ;фленой поверхности способствует перераспределению напр жений и уменьшает концентрацию напр жений в месте приложени нагрузки.

Предмет изобретени

Способ центробежного лить , преимущественно , чзгунных труб, включающий вращение предварительно нагретой изложницы и заливку металла, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью улучшени сцеплени отливки с коррозионно-стойким или теплостойки.м покрытием и уменьшени напр жени в отливках, изложницу нагревают до 280-480°С, а на внутреннюю поверхность нанос т покрытие на основе вспученного перлита с величиной пористости .