SU452960A3 - Способ получени дициана - Google Patents

Способ получени дициана

Info

Publication number
SU452960A3
SU452960A3 SU1623900A SU1623900A SU452960A3 SU 452960 A3 SU452960 A3 SU 452960A3 SU 1623900 A SU1623900 A SU 1623900A SU 1623900 A SU1623900 A SU 1623900A SU 452960 A3 SU452960 A3 SU 452960A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen peroxide
copper
cyanide
hydrocyanic acid
oxygen
Prior art date
Application number
SU1623900A
Other languages
English (en)
Inventor
Иоханнес Хейлос
Вернер Хеймбергер
Теодор Люсслинг
Вольфганг Вейгерт
Original Assignee
"Дегусса" (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19702012509 external-priority patent/DE2012509C/de
Application filed by "Дегусса" (Фирма) filed Critical "Дегусса" (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU452960A3 publication Critical patent/SU452960A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006Controlling or regulating processes
    • B01J19/002Avoiding undesirable reactions or side-effects, e.g. avoiding explosions, or improving the yield by suppressing side-reactions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C3/00Cyanogen; Compounds thereof
    • C01C3/003Cyanogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способу полу- чени  дициана.
Известный способ получени  дициана вза модействием цианистоводородной кислоты с газообразным кислородом в присутствии со лей двухвалентной меди и активаторов кислорода трудно осуществим из-за большого избытка кислорода по отношению к цианистоводородной кислоте, который затем, отдел ют от дициана, и необходимости очень точного контрол  значени  рН. Кроме того, раствор соли двухвалентной меди необ: оди- МО перед взаимодействием нагревать до
8О С дл  ускорени  процесса. Выход дициана лидаь 10-20%, т.е. такой же, как при использовании только одного кислорода. До .бавление антрахинона также не вли ет на выход целевого продукта.
Процесс образовани  дициана из цианистоводородной кислоты в присутствии солей двухвалентной меди осуществл етс  согласно уравнению
- 2CuCN + (CN) Эта реакци  останавливаетс  после рысходовани  ионов двухвалентной меди, если , не удаетс  достаточно быстро окислить об- . разуюшийс  цианид одновалентной меди сог :
ласно уравнению П
2CuCN+4Ha 0 2CuCl2 2ffCf/- f 20
Количество СиС222Л используемого в
известном способе в качестве катализатора, равно 4,75-кратному количеству, необходи- i мому по уравнению 1 дл  обеспечени  превращени  цианистоводородной кислоты в течение 1 час в дрциан, что свидетельствует
о сложности поворотного окислени  иона одновалентной меди по известному способу.
С целью устранени  указанных недостат. . ков предложено цианистый водород окисл ть перекисью водорода в среде органического
растворител  или в водной среде, в качестве соли двухвалентной меди примен ть бромид, хлорид цианит или нитрат, а зовавшуюс  одновалентную медь окисл ть вприсутствии ионов трехвалентного железа.
Процёсс цёлесообразно вести при тбМ пёратуре от О до lOO С, предпочтительно
при -1 S-SO C. Давление можно варьировать в широких пределах, в частности, можно работать при нормальном давлении, но пред почтительно избыточное давление 1-5 ати.
Перекись водорода целесообразно использовать в водных растворах в количестве 3-90 вес.%, предпочтительно 15-50 вес. %. Кро1йе того, можно также примен ть растворы перекйск водорода в органических растворител х.
Цианистый водород используют в газообразном или жидком состо нии. Можно примен ть и водные растворы, содержащие по меньшей мере 5 вес.% цианистоводородной кислоты, а также отработанные кислоты .
Соли двухвалентной меди, а также соответствующие соли трехвалентного железа присутствуют в реакционной смеси в .концентрации до 2О вес.% (общее количество обоих солей). Лучше использовать в целом 10 вес.% ионов трехвалентного железа и двухвалентной меди.
Цианистоводородную кислоту и перекись водорода {1ОО%-ную) целесообразно примен ть в эквивалентных количествах.
В качестве смешивающихс  или не сме- шиваюшдхс  с водой растворителей можно использовать, в первую очередЬэ алкиловые эфиры низкомолекул рных жирных кислот, например алкилацетаты. Наиболее пригоден этил-или н-пропилацетат. Кроме того, мож но использовать насыщенные алкил-или алкиленсульфонь , например тетраметилен- сульфон. Органические растворители могут присутствовать в реакционной смеси в количестве 8О вес.%,предпочтительно вес.%.
П р и м е р 1. В круглой колбе емкостью 25ОМЛ, снабженной мешалкой, термометром, обратным холодильником и . загрузочной погружной трубкой раствор ют 11,2 г бромида двухвалентной меди в 50 м  тетраметиленсульфона, затем в течение 50 мин прикапывают смес;ь 1 г жидкой цианистоводородной кислоты и 43 мл 15°ьного водного раствора перикиси водорода и смесь охлаждают лед ной водой при интенсивном перемешивании, а температуру
поддерживают на уровне 23 С. Затем путем конденсации образук)шихс  газов получают диниан. Выход 8О% {в расчете на использованную перекись водорода). После проведени  газохроматографического ана
лиза целевой продукт содержит лишь следы кислорода, цианистоводородной кислоты и воды.
Пример2.В колбе по примеру 1 раствор ют 11,2 г бромида двухвалентной меди и 14,8 г бромида трехвалентного железа в50 мл воды и охлаждают лед ной водой при интенсивном перемешивании. Зате в течение 1 час прикапьтают смесь 16,2 жидкой цианистоводородной кислоты и 64,5 мл 15%-ного водного раствора перекиси водорода, а температуру поддерживают на уровне 10-14°С. Образовавшийс  газ содержит 85-90% дициана от теоретического выхода (в расчете на перекись водорода), а после проведени  газохроматографического анализа - только следы кислорода, хщанистоводородной кислоты и воды.
Пример 3. 11,2 г бромида двухвалентной меди и 14,8 г бромида трехва- лентного железа в 50 мл тетраметиленсульфона охлаждают лед ной водой, после чего в течение 75 мин прикапывают смесь 27 г жидкости цианистоводородной кислоты и 107,5 мл 15%-ного водного pGCTBOpa перикиси водорода, а температуру поддерживают на уровне 10-14 С. После конденсации образующегос  газа получают 26,4 г конденсата, который по данным газохроматографического анализа содержит 95% чистогО дициана. С целью контрол  конденсат нагревают до 0°С и соответствующий газ снова подверганэт газохроматографическому исследованию. Содержание чистого дициана в конденсате 23,2 г (т.е. выход 89,2% в расчете на перекись водорода); 3,2 г остатка составл ют лишь цианистоводородна  кислота и вода.
После отстаивани  реакционного раствора Б течение двух суток выдел ют еще 2,5 г оксамида, при нагревании которого получают дoпoлнитeJHзao дициан, Общий ход Б этом случае 95,4% ( в расчете на перекись водорода).
П р и м е р 4. В кру1-лой колбе но примеру 1 раствор ю; - 17.1 (0,1 моль) и 27,0 ГеС1з-6Н20 ОД
моль) в 100 мл воды и при перемети- 5зании при 30°С в течение 1 час добавл ю 16,2 г (0,6 моль) цианистоводородной кислоты и 10,2 см ЗО°/Ь-ного (0,3 моль раствора перекиси водорода. По данным газохроматографического анализа образующийс  газ содержит посто нно 55% диииана и 15% хлоршана. Остаточный газ состоит из кислорода и цианистоводородной
кислоты.
П р и м е р 5. Опыт привод т по примеру 1, но цианистоводородную кислоту и раствор перикиси водорода добавл ют
при 45°С. По данным газохроматографического анализа образующийс  газ содержит посто нно 62% дициана и 5% хлордиана . Остаточный газ состоит из кислорода и цианистоводородной кислоты.
Предмет изобретени 

Claims (5)

1. Способ получени  дициана путем окислени  цианистогО водорода в присутствии раствора соли двухвалентной меди последующим окислением, образовавшихс  ионов одновалентной меди, отличающийс 
тем, что, с целью повышени  выхода и чистоты продукта, цианистый водород окисл ют перекисью водорода в среде органического растворител  или в водной среде,
в качестве соли двухвалентной меди примен ют бромид, хлорид, цианид или нитрат , а образовавшуюс  одновалентную медь окисл ют в присутствии ионов трехвалентного железа.
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем,
что перекись водорода используют в виде водного раствора концентрацией 14-50
вес.%.
3.Способ по П.1, отличающийс  тем, что ионы трехвалентного железа ввод т
в виде его хлорида.
4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве органического растворител  примен ют тетраметиленсульфон.
5. Способ по п. 1, отличающийс  тем,
что процесс осуществл ют при 15-2 О С и избыточном давлении 1-5 ати.
SU1623900A 1970-03-17 1971-02-23 Способ получени дициана SU452960A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702012509 DE2012509C (de) 1970-03-17 Verfahren zur Herstellung von Dicyan

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU452960A3 true SU452960A3 (ru) 1974-12-05

Family

ID=5765270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1623900A SU452960A3 (ru) 1970-03-17 1971-02-23 Способ получени дициана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU452960A3 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
DE2012509A1 (de) 1971-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1391580A (en) Reactor effluent quench system
SU452960A3 (ru) Способ получени дициана
SU932984A3 (ru) Способ получени антрахинонсульфамидов
Murray III et al. The Application of the Halogen—Metal Interconversion Reaction to Syntheses with Isotopic Carbon1
Scherp Convenient syntheses of thymine and 5-methylisocytosine
US2312468A (en) Production of succinic acid
US2672398A (en) Process for the production of cyanogen chloride
Houston et al. Nitrogen tetroxide as a reagent for diazotization
SU608475A3 (ru) Способ получени 1-фенил-4амино-5-хлорпиридазона-6
SU515442A3 (ru) Способ получени -нитрокетонов
Kobe et al. Catalytic oxidation of ammonia to nitrous oxide
Stephanou et al. Phase Equilibrium Studies on Pyridine—Amide Systems1
Lachman The equilibrium between benzaldehyde and benzoin
SU521271A1 (ru) Способ получени хинолиновой кислоты
Foote et al. EQUILIBRIUM IN THE SYSTEM AMMONIA-AMMONIUM THIOCYANATE.
Saito et al. Isotopic Exchange Kinetics between Trisacetylacetonatocobalt (III) and Acetylacetone-14 C in Organic Solvents
GB653588A (en) The manufacture of glyoxal and polyglyoxal
SU335946A1 (ru) Способ получени 5-( -алкиламиноациламино)-бензодиоксанов-1,4
US3374059A (en) Preparation of nitrosyl acid sulfate
SU979327A1 (ru) Способ получени адипиновой кислоты
US1356137A (en) Process of preparation of oxalic acid
SU943229A1 (ru) Способ получени комплекса диброммалононитрила с бромистым калием
SU141853A1 (ru) Способ получени истинных перкарбонатов щелочных металлов
AT110256B (de) Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren für die Ammoniaksynthese.
Srivastava Preparation of Potassium Manganimalonate