SU452735A1

SU452735A1 - Установка дл сушки комкующихс зернистых материалов

Info

Publication number: SU452735A1
Application number: SU1874858A
Authority: SU
Inventors: Виктор Дмитриевич Михайлик; Георгий Степанович Кабалдин; Виктор Сергеевич Никитин; Леонид Владимирович Горбачев; Владимир Ильич Юдицкий; Александр Иосифович Витковский; Михаил Порфирьевич Шаченок
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло И Массообмена Ан Бсср
Priority date: 1973-01-23
Filing date: 1973-01-23
Publication date: 1974-12-05

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОМКУЮШИХСЯ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относитс к технике сушки и может быть использовано дл сушки комкующихс зернистых материалов, напри мер медицинских препаратов, в медицин- ской, пищевой, химической и др. отрасл х промышленности.

Известные установки соДержат сушиль- ную камеру с размешенным внутри нее полым ротором с лопаст ми дл ввода теплоносител в слой материала. Цель изобретени - упрошение конструкции , устранение налипащ материала на стенки и уменьшение уноса.

Поставленна цель достигаетс тем, что лопасти выполнены в виде по русно расположенных изогнутых трубок переменной дли ны, увеличивающейс в направлении от нижнего руда к верхнему, и на концах трубок изогнутых в одном направлении, например по часовой стрелке, установлены закрытые сетками сопла, которые в верхнем русе направлены под углом вниз. Указанные лопасти и сетки выполнены из эластичного материала, например полих/ орвинила.

На чертеже схематически изображена описываема установка, продольный разрез. Установка содержит сушильную камеру 1 с патрубками дл подвода 2 и отвода 3 теплоносител , полый ротор 4 с опорами 5, лопаст ми в виде трубок 6, снабженных по концам закрытыми сетками соплами, козырьком 7 и патрубком 8 дл подвода дополнительного потока теплоносител , и га-

зораспределительную решетку 9.

В сушильную камеру 1 преимущественно конической формы загружают высушиваемый материал, например медицинский препарат типа гранулета. Высота сло должна

быть таковой, чтобы были покрыты лишь нижние русы лопастей в вще трубок 6 (приблизительно треть часть от обшего количества). Затем по патрубкам 2 и 8 по., дают теплоноситель соответственно, под

газораспределительную решетку 9 и в полый ротор 4. Из ротора 4 теплоноситель через трубки 6 с соплами вводитс в слой материала. Под действием истекаюших из сопел струй теплоносител ротор 4 начи-

нает вращатьс в опорах 5. В результате

происходит распределение теплоносител по объему сло материала и разрушение комков последнего. Козырек 7 служит дл сочленени полого ротора 4 с патрубком 8. Отработанный теплоноситель отводитс из сушильной камеры 1 по патрубку 3. на концах трубок 6 закрыты сетками дл предотвращени попадани в них высушиваемого материала.

Трубки 6 верхнего руса направлены

под углом вниз, что способствует уменьшению уноса материала из камеры 1. Струйна подача теплоносител через врашаюши- ес трубки 6 предотврагцает налипание материала на стенки камеры 1.

Уменьшению ист фани материала и образовани пыли способствует тот факт, что трубки 6 и сетки выполн ют из эластично О материала, например полихлорвинила.

Предмет изобретени

Claims

1, Установка дл сушки комкуюшихс зернистых материалов, например медицинскнх препаратов типа гранул тов, в псевдоржиженном слое, содержаща сушильную камеру преимущественно конической формы с размещенным внутри нее полым ротором с лопаст ми дл ввода теплоносител в слой материала, отличаюша с тем, что, с целью упрощени конструкции, устранени налипани материала на стенки и уменьшени уноса, лопасти вьшолнены в виде по русно расположенных изогнутых трубок переменной длины, увеличивающейс в направлении от нижнего руса к верхнему , и на концах трубок, изогнутых в одном направлешш, например по часовой стрелке, установлены закрытые сетками сопла, которые в верхнем русе направлены под углом вниз.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что лопасти и сетки вьшолнены из эластичного материала, например полихлорвинила .