SU452426A1 - Устройство дл получени пенометалла - Google Patents
Устройство дл получени пенометаллаInfo
- Publication number
- SU452426A1 SU452426A1 SU1953981A SU1953981A SU452426A1 SU 452426 A1 SU452426 A1 SU 452426A1 SU 1953981 A SU1953981 A SU 1953981A SU 1953981 A SU1953981 A SU 1953981A SU 452426 A1 SU452426 A1 SU 452426A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- mixer
- penometal
- machine
- current
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОМЕТАЛЛА средство подачи активных реагентов, вы--, полненное в виде патрубка 7 и дозатора 8: Смеситель стыкуетс с кристаллизатором 9. Кристаллизатор 9 и смеситель 5 расположены между полюсами электромагнита, состо щего из С-образного магнита 10 и обмотки 11, питаемой переменным или посто нным током. На выходе из кристаллизатора наход тс т нущие валки 12 с электродом 13 дл подвода тока к металлу Другой электрод 14 расположен в емкости 1. Дл интенсификации перемешивани метал ла в смесителе магнит должен быть смещен относительно патрубка ввода реагента в сто рону кристаллизатора, либо нужно изменить месторасположение электрода 14, который необходимо устанавливать в зоне смещивани (см. фиг. 2). Кристаллизатор 9 имеет патрубки входа 15 и выхода 16 хладагента В емкость 1 подают расплавленный метал посто нно подогреваемый индуктором 2. При подъеме стопора 6 металл поступает через регул тор расхода 4 в смеситель 5. Сюда же подаетс пенообразователь (активный реагент). Температура металла и пенообразовател выбираетс так, что пенообразователь начинает интенсивно разлагатьс при соприкосновении с металлом. Вспененный материал далее поступает в кристаллизатор 9. Одновременно к обмотке 11 элект ромагнита и электродам подвод т ток. При этом в металле при соответствующем направлении тока в магнитном поле возникает подъемна сила, вл юща с функцией тока и индукции магнитного потока.котора как бы обезвешивает металл. В смесителе 5 на границе установки магнита (фиг. 1) или установки электрода 14 образуетс скачок силы, который может быть уравновешен инерционными силами, возникающими в жидком металле при его перемещивании. Таким образом, в смесителе процесс перемешивани становитс интенсивным. Интенсивное перемешивание уменьшает количество газовых пузырей в металле. В результате металл по структуре становитс более однородным. Металл, поступающий в кристаллизатор, также обезвешен, пена не спадает в нем. Устройство можно использовать дл ввода легирующих добавок в металл при его рафинировании. редмет изобретени 1, Устройство дл получени пенометалла, включающее емкость дл -плавлени металла со средствами нагрева и выдачи металла , регул тор расхода металла, установленный на выходе из емкости, устройство подачи активного реагента, смеситель металла и реагента и кристаллизатор, о т- личающеес тем что, с целью повышени однородности структуры пенометалла , устройство снабжено электромагнитом , создающим магю{тный поток в направлении , поперечном движению металла, между полюсами которого расположен смеитель и кристаллизатор, и электродами, онтактирующими с металлом и создающии в нем ток в направлении, перпендикул р.ом магнитному потоку. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а юе е с тем, что, с целью интенсификаии процесса перемещивани , смеситель азмещен в зоне действи магнита. 3.Устройство по п.п„ 1 и 2, о т л иающеес тем, что один из электодов расположен в зоне смешивани .
Фш.1
о о
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1953981A SU452426A1 (ru) | 1973-08-08 | 1973-08-08 | Устройство дл получени пенометалла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1953981A SU452426A1 (ru) | 1973-08-08 | 1973-08-08 | Устройство дл получени пенометалла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU452426A1 true SU452426A1 (ru) | 1974-12-05 |
Family
ID=20562960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1953981A SU452426A1 (ru) | 1973-08-08 | 1973-08-08 | Устройство дл получени пенометалла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU452426A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2550054C2 (ru) * | 2008-12-04 | 2015-05-10 | Баи Зольтан Кёзхазну Нонпрофит Кфт. | Способ получения металлической пены при помощи колебаний и изделие из металлической пены, полученной этим способом |
RU2696998C1 (ru) * | 2015-08-28 | 2019-08-08 | Институт Материаловедения И Механики Машин Словацкой Академии Наук | Способ производства изделия из вспененного металла, изделие, производимое указанным способом, и форма для реализации указанного способа |
-
1973
- 1973-08-08 SU SU1953981A patent/SU452426A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2550054C2 (ru) * | 2008-12-04 | 2015-05-10 | Баи Зольтан Кёзхазну Нонпрофит Кфт. | Способ получения металлической пены при помощи колебаний и изделие из металлической пены, полученной этим способом |
RU2696998C1 (ru) * | 2015-08-28 | 2019-08-08 | Институт Материаловедения И Механики Машин Словацкой Академии Наук | Способ производства изделия из вспененного металла, изделие, производимое указанным способом, и форма для реализации указанного способа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU452426A1 (ru) | Устройство дл получени пенометалла | |
US3952791A (en) | Method of continuous casting using linear magnetic field for core agitation | |
GB1038815A (en) | Method and apparatus for processing heat-softenable mineral materials and forming filaments therefrom | |
RU2170157C2 (ru) | Кристаллизатор непрерывной разливки слитков с устройством электромагнитного перемешивания расплава | |
PL71175B1 (ru) | ||
KR100434570B1 (ko) | 용융유리류의에지유지방법및유리리본성형장치 | |
JP2003117636A (ja) | 溶鋼の鋳型内流動制御方法並びにそのための電磁場形成装置 | |
US3497196A (en) | Device for introducing material into a degassing vessel for steel | |
JPS61193755A (ja) | 電磁撹拌方法 | |
US3311467A (en) | Method of metal modification under pressure and arrangement to carry out same | |
RU65408U1 (ru) | Устройство для непрерывного литья заготовок | |
Ghorai et al. | Physical simulation of impurity removal through submerged liquid slag injection in steel melt | |
ES8200061A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de vidrio por flotacion | |
JPH09122833A (ja) | 連続鋳造における鋳片表層の溶質濃化方法 | |
SU1166892A1 (ru) | Способ заливки расплава | |
GB979317A (en) | Method of and apparatus for the continuous dissolution of chemical compounds | |
JP2006255759A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
GB1469113A (en) | Electroslag refining | |
JPS59202144A (ja) | 連続鋳造における溶鋼の撹拌方法 | |
JP2834657B2 (ja) | 溶融金属流動制御可能なタンディッシュ装置 | |
JPH08332551A (ja) | 竪型タンディッシュを使用した溶鋼の成分調整方法 | |
JPS5884648A (ja) | 連続鋳造におけるモ−ルド内電磁撹拌方法 | |
SU865520A1 (ru) | Электромагнитное дозирующее устройство | |
JPS54124836A (en) | One side plating apparatus using low frequency induction device | |
SU129307A1 (ru) | Способ дозировани жидкого металла, например, дл машин лить под давлением |