SU45191A1

SU45191A1 - The carriage on the carding machine for the production of bobbins from wool tape

Info

Publication number: SU45191A1
Application number: SU164684A
Authority: SU
Inventors: Ф.И. Кузьмичев; С.И. Ходкевич
Original assignee: Ф.И. Кузьмичев; С.И. Ходкевич
Priority date: 1935-03-07
Filing date: 1935-03-07
Publication date: 1935-11-30

Description

Известные уже приспособлени дл намотки шерст ной ленты в бобину обычно дают бобину с крестовой намоткой и с неширокой лентой, котора мало пригодна дл навивки основы валеных сапог, маншонов и т. п. Предлагаемое изобретение имеет целью разрешить эту задачу и получить бобины пр мой намотки путем применени р да наклонно располокенных роликов и усташовленных под ними движущихс в противоположных направлени х транспортеров , подающих ленточки, на которые предварительно делитс снимаема с пеньеров ватка, к уплотн ющим валикам . В качестве накатного механизма применены накатные валики, вращающиес с посто нной скоростью, и поворотный рычаг, несущий две катушки,Known devices for winding wool tape into a bobbin usually give a bobbin with a cross winding and with a narrow tape, which is not suitable for winding the base of knee-high boots, manshon, etc. using a number of obliquely folded rollers and opposite conveyors moving in opposite directions, which feed the ribbons, into which the cotton fleece is previously divided, to the sealing rollers. Rollers rotating at a constant speed and a swivel lever carrying two coils are used as a rolling mechanism.

попеременно приход щие в соприкосновение с накатным валиком. Поворот рычага происходит после намотки бобины .alternately coming in contact with the rolling roller. Rotate the lever after winding the reel.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают схему каретки (в двух проекци х) иIn FIG. 1 and 2 depict the carriage diagram (in two projections) and

-фиг. 3 -деталь устройства стуйенчатых валиков.-fig 3-item device steed rollers.

Кардочесальна гарнитура на верхнем и нижнем пеньерах А и Л шерсточесального аппарата раздел етс на не-сколько равных частей и тогда ватка, снимаема с пеньеров гребнем, будетThe card headset on the upper and lower foam pieces A and L of the wool-blowing apparatus is divided into several equal parts and then the cotton wool removed from the gear by the comb will be

; иметь вид отдельных ленточек опреде .х(58); look like separate ribbons .x (58)

ленной ширины. От пеньеров отдельные ленточки при помощи транспортеров В и В подвод тс на распределительный валик С с предварительным наложением каждой ленточки верхнего пеньера А на соответствующие ленточки нижнего пеньера А . Деление ватки, получаемой с пеньеров А и А , на отдельные ленточки возможно производить при помощи ступенчатых валиков /,/ (фиг. 3), которые устанавливаютс между транспортерами В л В VI распределительным валиком С и между которыми пропускаетс ватка.lenny width. From the foam of individual ribbons using conveyors B and B are fed to the distribution roller C with the preliminary overlapping of each ribbon of the upper pligner A onto the corresponding ribbons of the lower penier A. The dividing of the wadding obtained from the painters A and A into individual ribbons can be carried out with the help of stepped rollers /, / (Fig. 3), which are installed between conveyors B and B VI with distribution roller C and between which wadka is passed.

Получаемые отдельные ленточки с распределительного валика псэпадают на поворотные ролики D, одна часть которых, измен направлений и накладыва друг на друга ленточки, создает общую ленту, отводимую при помощи транспортера Е в сторону. Друга часть поворотных роликов образует точно такую же ленту, отводимую при помощи такого же транспортера Е в противоположную сторону. Таким образом получаетс лента нужного размера и веса. Далее ленты при помощи валиков F, измен ющих направление движени ленты и транспортеров по склизу I, попадают к уплотн ющим валикам К. После уплотн ющих валиков лента проходит сучильные рукава L, получающие колебани от эксцентриThe resulting individual ribbons from the distribution roller psepat on the swivel rollers D, one part of which, changing directions and overlapping the ribbons, creates a common ribbon, discharged to the side with the help of conveyor E. The other part of the swivel rollers forms exactly the same tape, which is discharged with the help of the same conveyor E in the opposite direction. In this way, a tape of the right size and weight is obtained. Next, the belts with rollers F, which change the direction of the belt and conveyors along the I slip, go to the sealing rollers K. After the sealing rollers, the tape passes the latching sleeves L, which receive vibrations from the eccentric