SU451624A1 - The method of automatic control of the neutralization process in the production of ammonium nitrate - Google Patents

The method of automatic control of the neutralization process in the production of ammonium nitrate

Info

Publication number
SU451624A1
SU451624A1 SU1849755A SU1849755A SU451624A1 SU 451624 A1 SU451624 A1 SU 451624A1 SU 1849755 A SU1849755 A SU 1849755A SU 1849755 A SU1849755 A SU 1849755A SU 451624 A1 SU451624 A1 SU 451624A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ammonium nitrate
production
automatic control
neutralization process
juice
Prior art date
Application number
SU1849755A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Всеволод Иванович Костюк
Виталий Васильевич Ажогин
Анатолий Павлович Мовчан
Николай Васильевич Журба
Рафаил Борисович Фишман
Александр Андреевич Яценко
Николай Филиппович Бондаренко
Original Assignee
Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU1849755A priority Critical patent/SU451624A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU451624A1 publication Critical patent/SU451624A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение касаетс  производства амииачной селитры.The invention relates to the production of ammonium nitrate.

Известен способ автоматического управлени  процессом нейтрализации в производртве аммиачной селитры путем стабипизаНИИ равномерно распределенной между аппаратами нейтрализации нагрузки, величины рН получаемого раствора аммиачной селитры и давлени  сокового пара с одновремен|1ым введением коррекции величины рН раствора аммиачной селитры и давлени  соjKOBoro пара по расходу аммиака. A known method of automatically controlling the neutralization process in the production of ammonium nitrate by means of stabilization of the load evenly distributed between the load neutralization devices, the pH of the resulting solution of ammonium nitrate and the pressure of the steam vapor while simultaneously introducing the correction of the pH value of the ammonium nitrate solution and the pressure of j KOBoro steam consumption of ammonia.

Цель изобретени  - снижение потерь рырь  и уменьшение затрат на очистку конденсата сокового пара. : Это достигаетс  тем, что по предлагаемому способу величину рН раствора аммиачной селитры и давление сокового пара экстремально корректируют в соответсвии с содержанием св занного азота в соковом паре.The purpose of the invention is to reduce losses and reduce costs for cleaning juice steam condensate. : This is achieved by the fact that according to the proposed method, the pH value of the ammonium nitrate solution and the pressure of the juice vapor are extremely adjusted in accordance with the content of bound nitrogen in the juice vapor.

На чертеже показана функциональна  схема системы управлени  по предлагаемому способу.The drawing shows a functional diagram of a control system according to the proposed method.

С помощью задатчика блока 1 формировани  заданий устанавливают нагрузку на цех. При этом в камеры 2 всех регул торов расхода аммиака подают одинаковые до величине сигналы соответствующие требуемой нагрузке. Вследствие индентичности аппаратов 3 нейтрализации, датчиков. 4 padхода аммиака, регулирующих клапанов 5 на грузка равномерно распредел етс  на все аппараты 3 нейтрализации.With the help of the setting unit of the task formation unit 1, the load on the workshop is set. In this case, the same signals up to the value corresponding to the required load are supplied to chambers 2 of all ammonia consumption controllers. Due to the identity of the neutralization devices 3, sensors. 4 pads of ammonia, control valves 5 per load are evenly distributed to all neutralization devices 3.

Регулирующие устройства 6, которые могут быть собраны по схеме регул торов соотнощени  расходов с коррекцией по третьему параметру, с датчиками 7 расхода кислоты, датчиками 4 расхода аммиака, у которых предусмотрено введение поправок по температуре и давлению аммиака, обеспечивают подачу требуемого количества кислоты путем воздействи  на регулирующие клапаны 8. Коррекци  соотнощени  производитс  по сигналу от датчиков 9 рН с помощью регулирующего устройства 10 Регул тор 11с датчиком 12 давлени  и регулирующим клапаном 13 поддерживает в общем коллекторе, а следовательно, и в аппаратах заданную величину давлени .Regulating devices 6, which can be assembled according to the flow ratio regulators with correction for the third parameter, with acid consumption sensors 7, ammonia consumption sensors 4, which provide for the introduction of corrections for temperature and pressure of ammonia, provide the required amount of acid control valves 8. The correlation is produced by the signal from the pH sensors 9 using the regulating device 10 The regulator 11c by the pressure sensor 12 and the regulating valve 13 maintains present manifold and hence in the apparatus a predetermined pressure value.

При отклойении технологического режима в аппаратах нейтрализации от оптимального вследствие воздействи  возмущений измен етс  содержание св занного азота в соковом паре. Сигнал от измерител  14 со держани  cBsraanHoro азота с датчиком 15, в качестве которого может быть использован , например, кондуктометр или ультразвуковой концентратометр, поступает на вход оптимизатора 16. В качестве оптймизатора может быть использован двухканаль , ный экстремальный регул тор на базе АРС-1-ОИ. Корректирующий сигнал оптимизатора воздействует на регул тор 11 давлени  сокового пара и регулирующееDuring the shutdown of the technological mode in the neutralization apparatus from the optimum due to the influence of disturbances, the content of bound nitrogen in the juice pair changes. The signal from the meter 14 contains cBsraanHoro nitrogen with a sensor 15, which can be used, for example, a conductometer or ultrasonic concentration meter, is fed to the input of the optimizer 16. A dual-channel, extreme regulator based on APC-1- can be used as an optimizer. Oi. The optimizer's correction signal acts on the juice vapor pressure regulator 11 and the control

устройство 10 и выводит процесс на режим минимальных потерь. В регул тор 11 и ре: гулирующее устройство 10 вводитс  также сигнал от блока 1 формировани  заданий и этим осуществл етс  груба  компенсаци  возмущений по нагрузке. С помощью этого сигнала система управлени  выводит процесс нейтрализации в область оптимального режима, а корректирующий сигнал по содержанию св занного азота в соковом паре позвол ет поддерживать минимум потерь сырь  с незначительными отклонени ми отdevice 10 and brings the process to the mode of minimum losses. In controller 11 and re: the quencher device 10 also introduces a signal from the task shaping unit 1, and this provides a rough compensation of disturbances in the load. With this signal, the control system brings the neutralization process to the optimum mode region, and the correction signal on the content of bound nitrogen in the juice pair allows you to maintain a minimum of raw material losses with minor deviations from

него,him

Таким образом, предлагаемый способ автоматического управлени  дает возможность снизить потери сырь , уменьщить за траты на очистку конденсата сокового пара и тем самым повысить эффективность процесса нейтрализации. Thus, the proposed method of automatic control makes it possible to reduce the loss of raw materials, reduce the cost of cleaning the condensate of juice steam and thereby increase the efficiency of the neutralization process.

Предмет изобретени Subject invention

Способ автоматического управлени  процессом нейтрализации в производстве аммиачной селитры путем стабилизации : равномерно распределенной между аппаратами нейтрализации нагрузки, величины рН получаемого раствора аммиачной селитры и давлени  сокового пара с одновременным введением коррекции величины рН раствора аммиачной селитры и давлени  сокового пара по расходу аммиака, отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь сырь  и уменьщени  затрат на очистку конденсата сокового пара, величину рН раствора аммиачной селитры и давление сокового пара -экстремально корректируют в соответ ствии с содержанием св занного азота в соковом паре.A method of automatic control of the neutralization process in the production of ammonium nitrate by stabilizing: uniformly distributed between the load neutralizing devices, the pH of the resulting solution of ammonium nitrate and the pressure of the juice vapor with simultaneous introduction of the correction of the pH value of the solution of ammonium nitrate and the pressure of the juice vapor according to the consumption of ammonia, characterized by , in order to reduce the loss of raw materials and reduce the cost of cleaning juice steam condensate, the pH value of ammonium nitrate solution and pressure juice steam is extremally corrected according to the content of bound nitrogen in the juice pair.

СоивВьш ларSoar Lars

ЬстВор аммиavr/au селитрыTst amor avmavr / au nitrate

азотна Nitrogen

ffue/jffTTjuffue / jffTTju

« "

SU1849755A 1972-11-22 1972-11-22 The method of automatic control of the neutralization process in the production of ammonium nitrate SU451624A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1849755A SU451624A1 (en) 1972-11-22 1972-11-22 The method of automatic control of the neutralization process in the production of ammonium nitrate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1849755A SU451624A1 (en) 1972-11-22 1972-11-22 The method of automatic control of the neutralization process in the production of ammonium nitrate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU451624A1 true SU451624A1 (en) 1974-11-30

Family

ID=20532997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1849755A SU451624A1 (en) 1972-11-22 1972-11-22 The method of automatic control of the neutralization process in the production of ammonium nitrate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU451624A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1420671A (en) Automatic control system for optimizing performance of process units
SU451624A1 (en) The method of automatic control of the neutralization process in the production of ammonium nitrate
SU1160272A1 (en) Portable hardness gauge
SU1102813A1 (en) Automatic control system for fermentation process
SU420661A1 (en) AUTOMATIC CONTROL METHOD FOR CONTINUOUSLY OPERATING THREE-COLONIC REQUIREMENTS APPARATUS
SU1252340A1 (en) Automatic control system for temperature conditions of inclined diffusion unit
SU374231A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS
SU1017685A1 (en) Device for automatically controlling process of purification of acid phosphorinaceous effluents
SU453400A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE OPERATION OF THE SYNTHESIS COLUMN IN THE PRODUCTION OF CARBAMIDE
SU483984A1 (en) Method for automatic control of evaporation plant
SU944594A1 (en) Method of control of evaporation process in multi-housing evaporation installation
SU1227665A1 (en) Method of automatic control for process of distillerъs wort stabilization
SU382684A1 (en) BIBLIO- ^ ENA
SU544669A1 (en) Method for automatic control of saccharification process
SU442256A1 (en) Method for automatic adjustment of sulphate pulp hardness
SU405593A1 (en) METHOD OF MANAGING THE PROCESS OF GRINDING
SU552327A1 (en) Method of managing the neutralization process
SU827488A1 (en) Method of control of furfural production process
SU553284A1 (en) The method of automatic control of the convoy
SU968794A1 (en) Method of automatic control of microorganism continuous cultivation process
SU981966A1 (en) Fermentation periodic process automatic control method
SU953631A2 (en) Micro organism growth process automatic control system
SU385966A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS OF OBTAINING CAPROLACTAM
SU1160385A2 (en) System of automatic control of continuous process for souring milk flow
SU474559A1 (en) Method for automatic control of the process of thickening solutions in a vacuum apparatus