SU1160272A1

SU1160272A1 - Portable hardness gauge

Info

Publication number: SU1160272A1
Application number: SU833675399A
Authority: SU
Inventors: Vasilij I Nesterenko; Valentina T Bazyuchenko; Leonid A Bashtannikov; Valerij F Chernaj
Original assignee: Kh Polt I Im V I Lenina
Priority date: 1983-12-19
Filing date: 1983-12-19
Publication date: 1985-06-07

Description

Изобретение относится к молочной промышленности,, а именно к системам автоматического управления процессом сквашивания молока в потоке.The invention relates to the dairy industry, and in particular to systems for automatic control of the process of fermentation of milk in the stream.

Целью изобретения является повышение точности регулирования величины рН в переходном процессе и сокращения длительности последнего.The aim of the invention is to improve the accuracy of regulation of pH in the transition process and reduce the duration of the latter.

На чертеже схематично изображена система автоматического управления непрерывным процессом подсквашивания молока в потоке.The drawing schematically depicts an automatic control system for a continuous process of podcasting milk in a stream.

Система состоит из резервуара 1 с мешалкой 2, регулятора рН 3, ,с датчиком 4 измерения рН и задатчиком 5 регулятора рН, блока автоматической коррекции заданных значений уровня, содержащего задатчик" 6 номинального значения уровня и сумматор 7 сигналов выхода регулятора рН и задатчика номинального значенйя уровня, датчика 8 измерения уровня, регулятора 9 уровня, регулирующего клапана 10 и насоса 11 отбора подсквашенного' продукта, блока автоматической коррекции заданных значений регулятора температуры, содержащего задатчик 12 номинального значения температуры и сумматор 13 сигналов выхода регулятора рН и задатчика номинального значения температуры, регулятора 14 температуры, датчика 15 измерения температуры продукта в резервуаре, блока автоматической коррекции регулятора температуры, состоящего из задатчика 16 номинального значения и суммирующего прибора 17, регулятора 18 давления пара, регулирующего клапана 19, теплообменника 20 и датчика 21 измерения температуры молока на входном трубопроводе 22.The system consists of a tank 1 with a stirrer 2, a pH regulator 3, with a pH sensor 4 and a pH regulator 5, a setpoint automatic correction block containing a setpoint 6 of the nominal level and an adder 7 of the pH regulator output signals and a setpoint of the nominal value level, level sensor 8, level regulator 9, control valve 10 and pump 11 for pumping down the product, automatic temperature correction setpoint control unit containing setting unit 12 of nominal value The temperature and the adder 13 of the output signals of the pH regulator and temperature setting device, temperature controller 14, sensor 15 for measuring the temperature of the product in the tank, automatic temperature controller correction unit, consisting of the device 16 for the nominal value and totalizer 17, steam pressure regulator 18 regulating the valve 19, the heat exchanger 20 and the sensor 21 measuring the temperature of milk on the inlet pipe 22.

Система работает следующим образом.The system works as follows.

Пастеризованное молоко подают в резервуар 1, одновременно в него подают 5% закваски молочнокислых культур. По достижении смесью молока и закваски заданного уровня в резервуаре, подачу молока прекращают.Pasteurized milk is fed into the tank 1, at the same time 5% of the lactic acid cultures are fermented into it. When the mixture of milk and ferment reaches a predetermined level in the tank, the milk supply is stopped.

Температуру молока/подаваемого в резервуар, поддерживают постоянной в соответствии с видом используемых молочнокислых бактерий, для чего первоначально от5 ключается блок автоматической коррекции регулятора температуры и задание регулятора температуры ставится на номинальноеThe temperature of the milk / feed to the tank is kept constant in accordance with the type of lactic acid bacteria used, for which the automatic correction block of the temperature regulator is initially turned off and the temperature controller is set to the nominal

значение.value.

Так, при использовании, например, мезо¹⁰ фильных молочнокислых стрептококков температуры молока 30—32°С. Через 2,5—3 ч, когда величина сквашиваемого молока достигает величины рН, необходимой для осуществленного непрерывного подсквашива15 ния (например при выработке творога. 5,2±5,6 рН), включают мешалку 2, одновременно подают свежее пастеризованное молоко по входному трубопроводу, подключают блок автоматической коррекции регулятора температуры и откачивают подсква²⁰ шенный продукт через выходной трубопровод с помощью насоса 11.Thus, when using, for example, ¹⁰ various specialized meso lactic streptococci milk temperature 30-32 ° C. After 2.5-3 hours, when the magnitude of the fermented milk reaches the pH required for the continuous sublimation carried out (for example, when curd is made. , connected unit automatic temperature controller and correction evacuated podskva Weighted product ²⁰ through the outlet conduit 11 by a pump.

При отклонении рН подсквашенного молока в резервуаре от заданного значения, 25 установленного на задатчике 5, на выходах регулятора 3 рН появляются сигналы разбаланса, которые одновременно подаются на сумматоры 7 и 13 блоков автоматической коррекции заданных значений уровня и температуры, где суммируются -с сигналами ³⁰ задатчиков 6 и 12 номинального значения уровня и температуры, тем самым корректируются сигналы заданий регулятора 9 и 14 уровня и температуры. Последние воздействуют на клапан 10 и изменяют'количество ₃₅ подаваемого молока в резервуар и давление пара с помощью чего изменяется температура подаваемого молока в резервуар. Вследствие чего одновременно изменяется уровень подсквашенного молока в резервуаре и его температура, тем самым поддержи⁴θ вается заданное значение рН на выходе культиватора.When the pH of subscale milk in the tank deviates from the set value 25 set on the setpoint 5, imbalance signals appear at the outputs of pH regulator 3, which are simultaneously fed to the adders 7 and 13 of the automatic correction of the setpoint levels and temperature, where the signals from the setters ³⁰ are added 6 and 12 of the nominal level and temperature, thereby adjusting the signals of the tasks of the controller 9 and 14 level and temperature. The latter act on the valve 10 and change the amount of ₃₅ milk supplied to the tank and the vapor pressure by which the temperature of the milk fed to the tank changes. As a result, the level of subscaped milk in the tank and its temperature simultaneously change, thereby maintaining the ⁴ θ value of the set pH value at the cultivator outlet.

Claims

AUTOMATIC CONTROL SYSTEM OF THE CONTINUOUS MILK DRAWING PROCESS

IN STREAM by aut. St. No. 981968, characterized in that, in order to improve accuracy, it is equipped with a circuit for controlling the temperature of the inlet milk flow, an adder, a nominal setpoint adjuster and a temperature sensor for the squeezed milk in the tank connected to one of the regulator inputs, the input of which is connected to the control loop setting unit the temperature of the input milk flow, and the second input through the adder is connected to the pH regulator, and the adder is connected to the generator of the nominal temperature value pH of the dried milk.

1160385

>

1160385