SU1584887A1 - Method of automatic controlling of hydrothermal treatment of product - Google Patents
Method of automatic controlling of hydrothermal treatment of product Download PDFInfo
- Publication number
- SU1584887A1 SU1584887A1 SU884437211A SU4437211A SU1584887A1 SU 1584887 A1 SU1584887 A1 SU 1584887A1 SU 884437211 A SU884437211 A SU 884437211A SU 4437211 A SU4437211 A SU 4437211A SU 1584887 A1 SU1584887 A1 SU 1584887A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- flow rate
- moisture content
- cooking
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматизации технологических процессов и может быть использовано при автоматизации процесса варки круп, зернобобовых и других круп ных продуктов в пищеконцентратной отрасли. Цель изобретени состоит в улучшении качества готового продукта. Данный способ предусматривает коррекцию расхода жидкости по начальному влагосодержанию продукта, измерение влагосодержани и температур готового продукта, давлени распыливани жидкости и перепада давлени теплоносител на газораспределительной решетке на входе и выходе из сло продукта. При отклонении текущего значени влагосодержани продукта от заданного значени в сторону увеличени последовательно вначале уменьшают расход распыливаемой жидкости на варку, затем увеличивают линейную скорость потока теплоносител и мощность электрокалорифера и далее увеличивают расход исходного продукта. При отклонении текущего значени влагосодержани от заданного в сторону уменьшени последовательно вначале уменьшают температуру и линейную скорость потока теплоносител , затем увеличивают расход жидкости на варку и далее уменьшают расход исходного продукта. Увеличение мощности электрокалорифера осуществл ют до достижени температуры продукта в зоне варки максимально допустимого значени , равного температуре карамелизации продукта. Увеличение линейной скорости потока теплоносител осуществл ют до достижени критической скорости псевдоожижени , соответствующей началу уноса частиц продукта. Уменьшение расхода жидкости на варку осуществл ют до достижени минимально допустимого давлени распыливани жидкости при максимальной интенсивности ее распыливани . В процессе варки осуществл ют коррекцию расхода распыливаемой жидкости по перепаду давлени теплоносител на газораспределительной решетке. 1 ил.The invention relates to the automation of technological processes and can be used to automate the process of cooking cereals, leguminous plants and other large products in the food concentrate industry. The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product. This method provides for the correction of the fluid flow rate based on the initial moisture content of the product, measurement of the moisture content and temperatures of the finished product, the spray pressure of the liquid and the pressure drop of the heat transfer fluid on the gas distribution grid at the inlet and outlet of the product layer. When the current moisture content of the product deviates from the set value in the direction of increasing, the flow rate of the sprayed liquid for cooking first decreases, then the linear flow rate of the heat transfer fluid and the power of the electric air heater increase and then the flow rate of the source product increases. If the current moisture content deviates from the set in the direction of decrease, the temperature and linear flow rate of the heat carrier are first successively reduced, then the cooking flow is increased, and the flow rate of the original product is further reduced. The power of the electric heater is increased until the temperature of the product in the cooking zone reaches the maximum permissible value equal to the caramelization temperature of the product. An increase in the linear flow rate of the coolant is carried out until a critical fluidization rate is reached, corresponding to the onset of entrainment of the product particles. The reduction of the liquid consumption for cooking is carried out until the minimum permissible spraying pressure of the liquid is reached at the maximum intensity of its spraying. In the process of cooking, the flow rate of the liquid to be sprayed is adjusted by the differential pressure of the heat transfer medium on the gas distribution grid. 1 il.
Description
Изобретение относитс к автоматизации технологических процессов и может быть использовано при автоматизации процесса варки круп, зернобобовых и других круп ных продуктов пищеконцентратной отрасли.The invention relates to the automation of technological processes and can be used to automate the process of cooking cereals, leguminous plants, and other large products of the food concentrate industry.
315315
Цель изобретени - улучшение качества готового продукта, снижение материальных .и энергетических затрат .The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product, reducing material and energy costs.
Способ автоматического управлени процессом гидротермической обработки продукта, например при варке круп, предусматривает регулирование подачи теплоносител и жидкости , а также измерение влагосодержа ни и температуры готового продукта, давлени распыливани жидкости, перепад давлени теплоносител на газораспределительной решетке и при отклонении текущего значени влагосо- держани продукта от заданного значени в сторону увеличени , последовательно уменьшают расход распылива- емой жидкости на варку, увеличивают линейную скорость потока теплоносител , увеличивают мощность электрокалорифера и увеличивают расход исхоного продукта, а при отклонении текущего значени влагосодержани от заданного в сторону уменьшени после- довательнЬ уменьшают температуру теплоносител , уменьшают линейную скорость потока теплоносител , увеличивают расход жидкости на варку и уменьшают расход исходного продукта, увеличение мощности электрокалорифера осуществл ют до достижени температуры продукта в зоне варки максимально допустимого значени , равного температуре карамелизации продукта, увеличение линейной скорости потока теплоносител осуществл ют до достижени критической скорости псевдоожижени , соответствующей началу уноса частиц продукта, уменьшение расхода жидкости на варку осуществл ют до достижени минимально допустимого давлени распиливани жидкости при максимальной интенсивности ее распы- ливани . Кроме того, в данном способе осуществл ют коррекцию расхода распыливаемой жидкости по перепаду давлени теплоносител на газораспределительной решетке.A method for automatically controlling the process of hydrothermal treatment of a product, for example, during cooking of cereals, involves regulating the supply of coolant and liquid, as well as measuring the moisture content and temperature of the finished product, the spray pressure of the fluid, the differential pressure of the heat transfer fluid on the gas distribution grid and the deviation of the current moisture content from the product of a given value in the direction of increasing, consistently reduce the consumption of the sprayed liquid for cooking, increase the linear speed The flow rate of the heat carrier increases the power of the electric air heater and increases the flow rate of the refined product, and if the current moisture content deviates from the set downward sequence, the heat carrier temperature decreases, the flow rate of the heat carrier decreases, the flow rate of the initial product increases, and the power consumption decreases. the electric heater is carried out until the temperature of the product in the cooking zone reaches the maximum permissible value equal to ramelizatsii product, increasing the linear flow rate of the heat medium is carried out until a critical fluidization rate corresponding to the top of the product ash particles, reducing the fluid flow to the brew is carried out until a minimum pressure sawing fluid at its maximum intensity sprayed Lebanon. In addition, in this method, the flow rate of the sprayed liquid is adjusted according to the pressure drop of the heat transfer medium on the gas distribution grid.
На чертеже представлена схема, реализующа данный способ автоматического управлени .The drawing shows a scheme implementing this method of automatic control.
Схема содержит варочную камеру f, линию 2 подачи исходного продукта , линию 3 подачи теплоносител с пульсатором 4, вентил тором 5 с регулируемым приводом и калорифером 6 линию 7 подачи жидкости, линию 8 отThe scheme contains the cooking chamber f, the source product supply line 2, the supply line 3 of the heat carrier with a pulsator 4, the fan 5 with an adjustable drive and the heater 6, the liquid supply line 7, line 8 from
00
5five
вода готового продукта, датчики 9 - 17 расходов -исходного продукта, теплоносител , жидкости, давлени рас- пыливани жидкости, температуры продукта в зоне варки, влажности исходного и конечного продукта, давлени теплоносител на входе и выходе из сло продукта, вторичные приборы 18 - 25, преобразователи 26, 27 и 28, локальные регул торы 29 и 30, корректирующий блок 31, микропроцессор 32, исполнительные механизмы 33-36.finished product water, flow sensors 9–17 — original product, heat carrier, liquid, liquid spray pressure, temperature of the product in the cooking zone, moisture of the initial and final product, pressure of the heat carrier at the inlet and outlet of the product layer, secondary devices 18–25 , converters 26, 27 and 28, local regulators 29 and 30, correction unit 31, microprocessor 32, actuators 33-36.
Процесс варки круп на установке 5 осуществл ют следующим образом.The process of cooking the cereals at unit 5 is carried out as follows.
Исходный продукт по линии 2 подают через дозатор на газораспределительную решетку камеры варки. По линии 3 под газораспределительную решетку вентил тором 5 через калорифер 6 и пульсатор 4 подают теплоноситель, пронизывающий снизу вверх слой продукта . Теплоноситель обеспечивает активный гидродинамический режим сло продукта, способствующий равномерному перемешиванию продукта, наход щегос на газораспределительной решетке. Одновременно над слоем продукта распиливаетс жидкость, поступающа по линии 7. Достаточное количество тепла и влаги обеспечивает требуемые дл варки физико-химические изменени веществ в продукте, например клейстеризацию крахмала, денатурацию белков и др. Готовый вареный продукт выгружаетс из установки на дальнейшие технологические one- рации.The original product through line 2 is fed through a metering device to the gas distribution grid of the cooking chamber. On line 3, under the gas distribution grid, fan 5 through the heater 6 and the pulsator 4 serves coolant, which penetrates the product layer from bottom to top. The coolant provides an active hydrodynamic regime of the product layer, which promotes uniform mixing of the product located on the gas distribution grid. At the same time, liquid coming through line 7 is sawn over the product layer. A sufficient amount of heat and moisture provides the physicochemical changes required for cooking in the product, such as starch gelatinization, protein denaturation, etc. The finished boiled product is discharged from the plant to further technological operations. .
Способ автоматического управлени осуществл ют следующим образом.The automatic control method is carried out as follows.
С помощью датчиков 9-17 и вторичных приборов 18-25 информаци о ходе процесса варки передаетс в микропроцессор 32, в который преда аритель-1 но ввод т двухсторонние ограничени на влажность готового продукта.By means of sensors 9-17 and secondary devices 18-25, information on the progress of the cooking process is transmitted to microprocessor 32, into which precursor 1 is introduced but bilateral restrictions on the moisture content of the finished product.
При текущем значении влагосодержани готового продукта, измер емого датчиком 15 и вторичным прибором 22 ниже заданного значени , например 28% (0,39 кг/кг), микропроцессор 32 последовательно по четырем каналам управлени выдает сигналы: .сначала преобразователю 27 на уменьшение мощности ТЭНов электрокалорифера 6, затем преобразователю 26 на уменьшение мощности привода вентил тора 5, далее локальному регул тору 29 через корректирующий блок 31 на увеличениеAt the current value of the moisture content of the finished product, measured by the sensor 15 and the secondary device 22 below a predetermined value, for example 28% (0.39 kg / kg), the microprocessor 32 sequentially sends four signals through the four control channels: First, the converter 27 reduces the electric heater power to the electric heater. 6, then to the converter 26 to reduce the drive power of the fan 5, then to the local controller 29 through the correction unit 31 to increase
00
5five
00
5five
00
5five
расхода распыливаемой жидкости в линии 7 и локальному регул тору 30 на уменьшение расхода исходного продукта в линии 2.the flow rate of the sprayed liquid in line 7 and the local regulator 30 to reduce the flow rate of the original product in line 2.
Каждый последующий канал управлени срабатывает после того, как предыдущий выйдет на свои ограничени , накладываемые на процесс варки, т.е. исчерпает свои собственные ресурсы. Включение последующих каналов управлени прерываетс ,как только влажность готового продукта выйдет на заданный интервал значений. Пор док и очередность воздействий определены следующим алгоритмом: уменьшают мощность ТЭНов электрокалорифера 6 с помощью исполнительного механизма 34; сравнивают текущее значение температуры продукта в зоне варки, из- мер емое датчиком 13 и вторичным прибором 20 с заданным нижним предельны , t значением и при достижении температуры варки заданного нижнего предельного значени , равного температуре клейстеризации крахмала, например 353 К, прекращают уменьшение мощности ТЭНов электрокалорифера 6 (с помощью исполнительного механизма 34 через преобразователь 27, микропроцессор 32 поддерживает канал ТЭНов посто нным); сравнивают текущее- значение влагосодержани продукта, измер емое датчиком 15 и вторичным прибором 22,с заданным нижним предельным значением влагосодержани ; если эти значени равны (V т VjHa/)) или (VT 7/Vja ) 5 то корректирующие сигналы с микропроцессора 32 на уменьшение мощности ТЭНов, уменьшение расхода теплоносител в линии 3, увеличение расхода распыливаемой жидкости в линии 7, уменьшение расхода исходного продукта в линии 2 соответственно через преобразователи 26 и 27, корректирующий блок 31 и локальный регул тор 29, преобразователь 27 и локаьный регул тор 30 не подают: если текущее значение влагосодержани продукта ниже заданного нижнего предельного значени вла- госодержан,и (VT V ) , то подают корректирующий сигнал с микропроцессора 32 на уменьшение числа оборотов регулируемого привода вентил тора 5, .через преобразователь 26 на испол- нительный механизм 33 и уменьшают расход теплоносител в линии 3; сравнивают текущее значение линейной скорости потока теплоносител , .измер емое датчиком 10 и вторичным прибором 19 с заданным и при достиженииEach subsequent control channel is triggered after the previous one enters its own limitations imposed on the cooking process, i.e. exhaust your own resources. The inclusion of subsequent control channels is interrupted as soon as the moisture content of the finished product reaches a predetermined interval of values. The order and sequence of actions are determined by the following algorithm: reduce the capacity of the heating elements of the electric air heater 6 using the actuator 34; compare the current value of the product temperature in the cooking zone, measured by the sensor 13 and the secondary device 20 with the specified lower limit, t value and when the cooking temperature reaches the specified lower limit value equal to the starch gelatinization temperature, for example, 353 K, the electric heating element heating element stops reducing 6 (using the actuator 34 through the converter 27, the microprocessor 32 maintains the channel of the heating element constant); comparing the current value of the moisture content of the product measured by the sensor 15 and the secondary device 22 with the predetermined lower limit value of the moisture content; if these values are equal to (V t VjHa /)) or (VT 7 / Vja) 5, then the correction signals from the microprocessor 32 to decrease the power of heating elements, decrease the flow of heat carrier in line 3, increase the flow rate of the sprayed liquid in line 7 lines 2, respectively, through converters 26 and 27, correction unit 31 and local controller 29, converter 27 and local controller 30 do not feed: if the current moisture content of the product is lower than the specified lower limit value, and (VT V), then corrector a tamper signal from the microprocessor 32 to reduce the number of revolutions of the adjustable drive of the fan 5, through the converter 26 to the executive mechanism 33 and reduce the flow rate of the heat transfer medium in line 3; compare the current value of the linear flow rate of the heat transfer fluid measured by the sensor 10 and the secondary device 19 with the set value and when
линейной скорости теплоносител заданного нижнего предельного значени , соответствующего скорости теплоносител , при которой отсутствует срывание пленки жидкости с поверхности частиц продукта, напримерthe linear velocity of the coolant of a given lower limit value corresponding to the velocity of the coolant at which there is no tearing of the liquid film from the surface of the product particles, for example
0,7 м/с, прекращают уменьшение расхода теплоносител ; сравнивают текущее значение влагосодержани продукта , измер емое датчиком 15 и вторич5 ным прибором 225с заданным нижним предельным значением влагосодержани ;0.7 m / s, stop reducing the flow of coolant; compare the current moisture content of the product measured by the sensor 15 and the secondary device 225 with a given lower limit value of moisture content;
VrVr
с микропроцессора 32 на уменьшениеwith microprocessor 32 down
0 числа оборотов регулируемого привода вентил тора 5 и уменьшение расхода теплоносител в линии 3, а также на увеличение расхода распыливаемой жидкости в линии 7, уменьшение расхода исходного продукта в линии 2 соответственно через преобразователь 26 с помощью исполнительного механизма 33, корректирующий блок -31 и локальный регул тор 29, преоб0 разователь 28 и локальный регул тор 30 не подают; если текущее значение влагосодержани продукта ниже заданного нижнего предельного значени 0 revolutions of the adjustable fan drive 5 and a reduction in the flow rate of the coolant in line 3, as well as an increase in the flow rate of the sprayed liquid in line 7, a decrease in the flow rate of the initial product in line 2, respectively, through the converter 26 using the actuator 33, the correction unit -31 and local controller 29, converter 28 and local controller 30 do not feed; if the current moisture content of the product is below the specified lower limit value
; при условии их равенства или т, УзаА ) корректирующие сигналы; subject to their equality or t, Usa) corrective signals
5five
влагосодержани (VT V ) , то поmoisture content (VT V), then
зад дают сигнал с микропроцессора 32 наback give a signal from the microprocessor 32 to
коррекцию задани локальному регул тору 29 через корректирующий блок 31 и увеличивают расход распыливаемой жидкости с помощью исполнительного механизма 35; сравнивают текущее значение перепада давлени теплоносител на входе и выходе из сло продукта, измер емое датчиками соответственно 16 и 17 и вторичнымиcorrection of the task to the local controller 29 through the correction unit 31 and increase the flow rate of the sprayed liquid by means of the actuator 35; compare the current value of the differential pressure of the heat transfer medium at the inlet and outlet of the product layer, measured by sensors 16 and 17, respectively, and secondary
приборами 21, 23, с заданным верхним предельным значением перепада давлени теплоносител и при достижении заданного верхнего предельного значени , например 0,3 кПа, прекращаютdevices 21, 23, with a given upper limit value of the differential pressure of the heat-transfer fluid, and when the specified upper limit value is reached, e.g. 0.3 kPa, stop
увеличение расхода жидкости в линии 7 (электромагнитный клапан остаетс в определенном положении); сравнивают текущее значение давлени рас- пыливани жидкости в линии 7, измер емое датчиком 12 и вторичным прибором 24, с заданным нижним пр-здель- ным значением и при достижении заданного нижнего предельного значени , например 1,2 ат, прекращают уве-.an increase in fluid flow in line 7 (the solenoid valve remains in a certain position); compare the current value of the spray pressure of the liquid in line 7, measured by the sensor 12 and the secondary device 24, with the specified lower right-of-range value and when the specified lower limit value is reached, for example, 1.2 atm, the increase is stopped.
личение расхода распыливаемой жидкости в линии 7; сравнивают текущее значение влагосодержани продукта, измер емое датчиком 15 и вторичным прибором 22, с заданным нижним предельным значением влагосодержани продукта; при условии равенства этих значений или VT / УЗИДА корректиру- ющие сигналы с микропроцессора 32 на увеличение расхода распыливаемой жидкости в линии 7, уменьшение расхода исходного продукта в линии 2 соответственно через корректирующий блок 31 и локальный регул тор 29, преобразователь 28 и локальный регул тор 30 не подают; если текущее зн чение влагосодержани продукта ниже заданного нижнего предельного значени (VT ) , то подают сигнал с микропроцессора 32 через преобразователь 28 и локальный регул тор 30 исполнительному механизму 36 на уменьшение расхода исходного продукта в линии 2 до тех пор, пока не будет выполнено условиеdetermination of the flow rate of the sprayed liquid in line 7; compare the current moisture content of the product, measured by the sensor 15 and the secondary device 22, with the specified lower limit moisture content of the product; under the condition of equality of these values or VT / USID corrective signals from the microprocessor 32 to increase the flow rate of the sprayed liquid in line 7, reduce the flow of the original product in line 2, respectively, through the correction unit 31 and the local controller 29, the converter 28 and the local controller 30 do not serve; if the current moisture content of the product is below the specified lower limit value (VT), then a signal is sent from the microprocessor 32 through the converter 28 and the local controller 30 to the actuator 36 to reduce the flow rate of the original product in line 2 until the condition
VV
кto
3«А3 "A
- VT ±0,005.- VT ± 0,005.
При текущей влажности (влагосо- держании) продукта выше заданного значени , например 31% (0,45 кг/кг), микропроцессор 32 осуществл ет включение каждого из каналов управлени по следующему алгоритму: уменьшают расход распыливаемой жидкости в линии 7 путем закрыти электромагнитного клапана посредством исполнительного механизма 35; сравнивают текущее значениечвлагосодержани продукта , измер емое датчиком 15 и вторичным прибором 22, с заданным верхним предельным значением влагосодержани ; если текущее значение влагосодержани продукта достигает заданного верхнего предельного значени (VT V3Bclfl), например 31%(0,45 кг/кг) то сигналы с микропроцессора 32 „с помощью коррекции задани локальному регул тору 29 через корректирующий блок 31 на уменьшение расхода распыливаемой жидкости в линии 7, увеличение расхода теплоносител в линии 3 через преобразователь 26, увеличение мощности ТЭНов через преобразователь 27, увеличение расхода исходного продукта в линии 2 через преобразователь 28 и локальный регул тор 30 не подают; если текущее значе0At current moisture (moisture content) of the product above a predetermined value, for example 31% (0.45 kg / kg), microprocessor 32 activates each of the control channels according to the following algorithm: reduce the flow rate of the sprayed liquid in line 7 by closing the solenoid valve actuator 35; comparing the current moisture content of the product measured by the sensor 15 and the secondary device 22 with a given upper limit value of moisture content; if the current moisture content of the product reaches a given upper limit value (VT V3Bclfl), for example 31% (0.45 kg / kg), the signals from the microprocessor 32 "by adjusting the reference to the local controller 29 through the correction unit 31 to reduce the flow rate of the sprayed liquid in lines 7, increasing the flow rate of coolant in line 3 through converter 26, increasing the power of heating elements through converter 27, increasing the flow rate of the original product in line 2 through converter 28 and local regulator 30 do not serve; if current value is 0
5five
00
5five
30thirty
3535
4040
ние влагосодержани продукта выше заданного верхнего предельного зна- чени влагосодержани (Vг V л ), то подают сигнал с микропроцессора 32 через преобразователь 25 на исполнительный механизм 33 регулируемого привода вентил тора 5 на увеличение расхода теплоносител в линии 3; сравнивают текущее значение линейной скорости теплоносител , измер емое датчиком 10 и вторичным прибором 19, с заданным верхним предельным значением и при достижении заданного значени линейной скорости теплоносител , соответствующего критической скорости псевдоожижени , при которой происходит унос частиц продукта, например 4 м/с, прекращают увеличение расхода теплоносител в линии 3 (число оборотов регулируемого привода оставл ют фиксированным ) ; сравнивают текущее значение влагосодержани продукта, измер емое датчиком 15 и вторичным прибором 22, с заданным верхним предельным значением влагосодержани ; при условии их равенства (Vт и3дД) или (VT V baf) корректирующие сигналы с макропроцессора 32 на изменение числа оборотов регулируемого привода вентил тора 5 в линии 3, увеличение мощности ЭНов, увеличение расхода исходного продукта в линии 2 соответственно через преобразователь 26 с помощью исполнительного механизма 33, преобразователь 27 с помощью исполнительного механизма 34, преобразователь 28 и локальный регул тор 30 с помощью исполнительного механизма 36 не подают; если текущее значение влагосодержани продукта выше заданного верхнего предельного значени влагосодержани (Vт 7the moisture content of the product is above a given upper limit value of moisture content (Vg V l), then a signal is sent from the microprocessor 32 through the converter 25 to the actuator 33 of the adjustable drive of the fan 5 to increase the flow rate of the heat carrier in line 3; compare the current value of the linear velocity of the coolant, measured by the sensor 10 and the secondary device 19, with a given upper limit value and, when the predetermined value of the linear velocity of the coolant corresponds to the critical fluidization velocity at which the particles of the product are carried out, for example, 4 m / s, the increase ceases coolant flow rate in line 3 (the speed of the variable-speed drive is kept fixed); comparing the current moisture content of the product measured by the sensor 15 and the secondary device 22 with the predetermined upper limit value of moisture content; if they are equal (VT i3 dD) or (VT V baf) correction signals from the macro processor 32 to change the speed of the adjustable drive of the fan 5 in line 3, increase the power of the Echo, increase the flow rate of the original product in line 2 through the converter 26, mechanism 33, the Converter 27 through the actuator 34, the Converter 28 and the local controller 30 using the actuator 36 is not served; if the current value of the moisture content of the product is above the specified upper limit value of the moisture content (Vt 7
4545
5050
5555
V V
вat
зал то подают сигнал с микропроцессора 32 через преобразователь 27 исполнительному механизму 34 на увеличение мощности ТЭНов электрокалорифера 6; сравнивают текущее значение температуры продукта в зоне варки, измер емое датчиком 13 и вторичным прибором 20, с заданным верхним предельным значением и при достижении температуры продукта заданного верхнего предельного значени , равного температуре карамелизации продукта, например 375 К, прекращают увеличение мощности ТЭНов электрокалорифера 6 (с помощью исполни15the hall then sends a signal from the microprocessor 32 through the converter 27 to the executive mechanism 34 to increase the power of the heating elements of the electric air heater 6; compare the current value of the product temperature in the cooking zone, measured by the sensor 13 and the secondary device 20, with the specified upper limit value and when the product reaches the specified upper limit value equal to the product caramelization temperature, for example 375 K, the increase in the heating element power of the electric air heater 6 stops ( using execute15
тельного механизма 34 через преобразователь 27 микропроцессор 32 поддерживает накал ТЭНов посто нным); сравнивают текущее значение влагосо- держани продукта, измер емое датчиком 15 и вторичным прибором 22, с заданным верхним предельным значением влагосодержани ; если текущее значение влагосодеражни продукта доtelny mechanism 34 through the converter 27 microprocessor 32 supports the heating of the heating elements constant); compare the current moisture content of the product measured by the sensor 15 and the secondary device 22 with the specified upper limit value of moisture content; if the current value of the moisture product to
стигает заданного верхнего предельного значени (Vr уДд ) , то корректирующие сигналы с микропроцессора 32 на увеличение мощности ТЭНов, увеличение расхода исходного продукта в линии 2 соответственно через преобразователи 26, 28 и локальный регул тор 30 не подают; если текущее значение влагосодержани продукта выше заданного верхнего значени влагосодержани (Vr УЗО(Л ) , то подают сигнал с микропроцессора 32 через преобразователь 28 локальному регул тору 30 на увеличение расхода исходного продукта до тех пор, пока не будет выполнено условиеstirs the specified upper limit value (Vr uDD), then the correction signals from the microprocessor 32 increase the power of heating elements, increase the flow rate of the original product in line 2, respectively, through converters 26, 28 and local controller 30 are not supplied; if the current moisture content of the product is higher than the specified upper moisture content (Vr RCD (L), then a signal is sent from the microprocessor 32 through the converter 28 to the local controller 30 to increase the flow rate of the original product until the condition
VTС , ±0 005В результате реализации способа 30 автоматического управлени процессом гидротермической обработки продукта улучшаетс качество готового продукта вследствие обеспечени равномерной и однородной обработки про- 35 дукта, повышаетс использование энергетического потенциала теплоносител на варке продукта за счет автома- тической стабилизации температуры продукта в зоне сварки; предотвраща- 40 етс переувлажнение частиц продукта, что в свою очередь стабилизирует гид10TTC, ± 0,005 As a result of the implementation of the method 30 for automatically controlling the process of hydrothermal treatment of the product, the quality of the finished product is improved by ensuring uniform and homogeneous processing of the product, the utilization of the heat transfer potential of the product is enhanced by automatically stabilizing the temperature of the product in the welding zone; over-wetting of the product particles is prevented, which in turn stabilizes the hydro10
родинамический режим сло и улучшает качество готового продукта при одновременном снижении расхода жидкости в линии подачи за счет использовани коррекции количества распиливаемой жидкости над слоем продукта по величине перепада давлени теплоносител на входе и выходе из сло the rodynamic mode of the layer and improves the quality of the finished product while reducing the flow rate of liquid in the supply line due to the use of correction of the amount of fluid being cut above the product layer by the value of the differential pressure of the heat transfer fluid at the inlet and outlet of the layer
продукта.product.
5five
00
5five
0 5 0 0 5 0
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884437211A SU1584887A1 (en) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | Method of automatic controlling of hydrothermal treatment of product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884437211A SU1584887A1 (en) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | Method of automatic controlling of hydrothermal treatment of product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1584887A1 true SU1584887A1 (en) | 1990-08-15 |
Family
ID=21379934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884437211A SU1584887A1 (en) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | Method of automatic controlling of hydrothermal treatment of product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1584887A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-07 SU SU884437211A patent/SU1584887A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1056145, кл. С 05 D 27/00, 1983. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1584887A1 (en) | Method of automatic controlling of hydrothermal treatment of product | |
| GB1466429A (en) | Control apparatus for fractionation tower | |
| US4188186A (en) | Automatic calcining kettle | |
| US20130004638A1 (en) | Pasteurizer with controlled sprayer output | |
| RU2113132C1 (en) | Method for automatic control of combined boiling-and-drying process in treatment of loose product | |
| RU2112402C1 (en) | Method for automatic controlling of moisture-and-heat processing of bulk product | |
| RU2118884C1 (en) | Method for automatic controlling of hydrothermal treatment of dispersed material with pulsed supply of heat-carrier flow | |
| SU1132129A1 (en) | Method of automatic control of liquid mixture preparation and drying process in spray drier | |
| Shieh et al. | Application of a fuzzy logic controller in temperature control of a pilot high-temperature short-time heat exchanger | |
| CN110928343A (en) | Slurry blending temperature control method and device | |
| SU1160385A2 (en) | System of automatic control of continuous process for souring milk flow | |
| SU1746174A2 (en) | Method of automatic process control of spray drying of liquid products | |
| JP2666185B2 (en) | Automatic control method of treatment liquid volume of continuous sterilizer | |
| SU943505A1 (en) | Method of automatic control of loose material drying process | |
| SU1060901A1 (en) | Method of automatic control of spray drier of synthetic detergents | |
| RU2640848C2 (en) | Method of particulates wet-heat treatment automated operation using variable combined convective-microwave power supply | |
| SU500805A1 (en) | Method for automatic control of the rectification process | |
| SU953631A2 (en) | Micro organism growth process automatic control system | |
| SU1675863A1 (en) | Apparatus for automatically controlling semicontinuous reactor | |
| SU1283723A1 (en) | Method of automatic control of process for processing preserves | |
| RU2181015C2 (en) | Method for automatic controlling of cooked-dried groats production process | |
| SU928156A1 (en) | Method of automatic control of suspension drying process in spray dryer | |
| SU1537994A1 (en) | Method of automatic control of spray drying process | |
| SU1390502A1 (en) | Method of automatic regulation of the process of drying materials in suspended layer | |
| SU1334020A1 (en) | Method of automatic control of the spraying drying |